一种电气控制板自动化检测设备制造技术

本发明专利技术提供一种电气控制板自动化检测设备，涉及电气控制板检测技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间活动安装有放置台，所述放置台上表面设置有用来对工件进行固定的工件定位机构，所述工作台的一侧设置有驱动放置台移动的驱动机构。本发明专利技术通过环形金属连接片的波浪状设计，在辅助弹簧的连接作用下，使环形金属连接片能够根据电路板表面的球形触点的形状进行改变，可使环形导电块以及环形金属连接片与电路板上触点之间具有更大的接触面积，可有效减少断触情况的出现，更加有利于进行检测工作，环形金属连接片整体形状的改变使检测触头能够适用于不同型号电气控制板上不同大小的检测触点。小的检测触点。小的检测触点。

An automatic testing equipment for electrical control board

【技术实现步骤摘要】
一种电气控制板自动化检测设备


[0001]本专利技术涉及电气控制板检测
，具体而言，涉及一种电气控制板自动化检测设备。

技术介绍

[0002]电气控制板是电气控制系统中最基本的组成设备，同样也是保证整个电气控制系统能够正常运行的重要部件，因此对电气控制板自身质量要求极高，电气控制板在生产加工完成后需要对其进行检测，以此保证电气控制板能够正常使用，一般采用特定的检测设备对其进行检测工作，但是现有的检测设备在进行使用时一般是人工手动将电气控制板放置于检测设备内进行检测，进而造成测试效率较低，而且，现有的检测设备其检测触头的位置一般是固定设置的，无法根据待进行检测的电气控制板的型号进行位置调整，一般电气控制板表面的输入输出端子都是通过点焊形成的半球状凸起的触点，在检测设备的检测触头与电气控制板表面的半球状触点接触时，由于触点呈球状凸起形状，会使检测触头与其接触面积较小，在检测过程中，容易出现断开接触的情况，进而影响到电气控制板的检测效率，因此我们对此做出改进，提出一种电气控制板自动化检测设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电气控制板自动化检测设备，解决了人工手动进行检测导致的检测效率较低，检测触头位置无法根据电气控制板型号的不同进行调节，以及检测触头与电气控制板之间因为触点形状导致的接触面积较小会对检测过程造成影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种电气控制板自动化检测设备，包括工作台，所述工作台的上表面两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板之间活动安装有放置台，所述放置台上表面设置有用来对工件进行固定的工件定位机构，所述工作台的一侧设置有驱动放置台移动的驱动机构；每个所述安装板的上表面中部均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间活动设置有横板，所述横板的底部设置有对工件进行检测的检测触头，所述横板的内部还设置有对检测触头进行位置移动的位置调节机构。
[0005]作为优选，每个所述安装板的一侧表面均开设有第一安装槽，所述驱动机构包括有安装架，所述安装架固定安装在工作台的下表面一侧，所述安装架的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的另一端转动设置在安装架的内部一侧，所述安装架的底部转动安装有转杆，所述转杆的杆身上固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合。
[0006]作为优选，所述转杆的顶部贯穿工作台且端部转动设置在其中一个安装板的一侧，所述转杆位于工作台上方的杆身上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有传动齿板，所述传动齿板滑动设置在对应位置的第一安装槽内部，所述第一安装槽的内部
还设置有用来对传动齿板进行滑动安装在辅助滑槽，所述放置台的一侧固定安装在传动齿板的一侧表面上，所述放置台的另一侧滑动设置在远离传动齿板一侧第一安装槽的内部。
[0007]作为优选，每个所述支撑杆的一侧表面均开设有第三安装槽，其中一个所述支撑杆的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆的另一端转动设置在对应位置的第三安装槽的底部内壁上，所述第二调节丝杆的杆身上活动设置有第二丝杆套，所述第二丝杆套的一侧固定安装在横板的一侧表面上，所述横板的另一侧滑动设置在对应位置的第三安装槽的内部。
[0008]作为优选，所述工件定位机构包括有第一工件挡板、第二工件挡板和第二安装槽，所述第一工件挡板和第二工件挡板分别固定安装在放置台的上表面一侧，所述第二安装槽分别设置在放置台的上表面，所述放置台的外表面且位于每个第二安装槽的一侧均固定安装有第一伺服电机。
[0009]作为优选，每个第一伺服电机的输出端均安装有第一调节丝杆，每个所述第一调节丝杆的另一端均转动设置在对应位置的第二安装槽的一端内壁上，每个所述第一调节丝杆的杆身上均活动安装有第一丝杆套。
[0010]作为优选，其中一个所述第一丝杆套的顶部固定安装有第一辅助推板，另一个所述第一丝杆套的顶部固定安装有第二辅助推板，所述第一辅助推板与第一工件挡板的位置相对应，所述第二辅助推板与第二工件挡板的位置相对应。
[0011]作为优选，所述横板的下表面两侧均开设有第一调节槽，每个所述第一调节槽的底部内壁上均开设有第二调节槽，所述位置调节机构包括有第一控制电机，所述第一控制电机固定安装在横板的一侧表面且位于每个第二调节槽的一侧，每个所述第一控制电机的输出端均安装有第一控制丝杆，每个所述第一控制丝杆的另一端均转动设置在对应位置的第二调节槽的一端内壁上，每个所述第一控制丝杆的杆身上均活动安装有第一控制丝杆套。
[0012]作为优选，每个所述第一控制丝杆套的底部均固定安装有移动板，每个所述移动板的一侧均滑动设置在第一调节槽的一侧内壁上，每个所述移动板的下表面均开设有第三调节槽，每个所述移动板的一端表面均安装有第二控制电机，每个所述第二控制电机的输出端均安装有第二控制丝杆，每个所述第二控制丝杆的另一端均转动设置在对应位置的第三调节槽的底端内壁上，每个所述第二控制丝杆的杆身上均活动安装有第二控制丝杆套。
[0013]作为优选，所述检测触头包括有延伸杆，所述延伸杆固定安装在每个第二控制丝杆套的下表面，每个所述延伸杆的下表面外侧均设置有环形连接板，每个所述延伸杆的下表面还安装有辅助弹簧，所述辅助弹簧的底部安装有环形辅助板，所述环形辅助板的下表面安装有环形导电块，所述环形导电块的外表面和环形连接板的内表面之间设置有环形金属连接片，所述环形导电块的底部呈凹状设置，所述环形金属连接片呈波浪状设置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、可对不同位置的两个检测触头的位置进行分别调节，电气控制板型号的不同，其表面的输入、输出端口位置就会产生差异，可根据电气控制板型号的不同对检测触头位置进行分别调整，使检测设备可适用于不同型号的电气控制板，可有效减少检测成本，由于环形金属连接片是呈波浪状压缩设置的，在辅助弹簧的连接作用下，延伸杆整体位置的下移在下方电路板表面球状触头的抵紧作用下会使环形导电块向上移动，进而带动其外侧的
环形金属连接片进行移动，使环形金属连接片能够根据电路板表面的球形触点的形状进行改变，再通过环形导电块下表面的凹状设置，可使环形导电块以及环形金属连接片与电路板上触点之间具有更大的接触面积，可有效减少断触情况的出现，更加有利于进行检测工作，环形金属连接片整体形状的改变使检测触头能够适用于不同型号电气控制板上不同大小的检测触点。
[0015]2、通过第一辅助推板和第二辅助推板的位置移动在第一工件挡板和第二工件挡板的作用下，可对电气控制板的位置进行固定，由于第一工件挡板和第二工件挡板的位置是固定设置的，每一次对相同型号的电气控制板进行固定时都是固定在放置台表面同一位置处，更加方便进行检测工作，通过蜗轮与蜗杆以及传动齿轮与传动齿板之间的啮合传动，在第二伺服电机的驱动下，可实现对电气控制板的自动输送与检测工作，可有效提高检测效率，放置台的位置移动精度也得到有效提升，对放置台的位置控制更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气控制板自动化检测设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面两侧均固定安装有安装板（2），两个所述安装板（2）之间活动安装有放置台（3），所述放置台（3）上表面设置有用来对工件进行固定的工件定位机构（4），所述工作台（1）的一侧设置有驱动放置台（3）移动的驱动机构（5）；每个所述安装板（2）的上表面中部均固定安装有支撑杆（6），两个所述支撑杆（6）之间活动设置有横板（7），所述横板（7）的底部设置有对工件进行检测的检测触头（8），所述横板（7）的内部还设置有对检测触头（8）进行位置移动的位置调节机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种电气控制板自动化检测设备，其特征在于：每个所述安装板（2）的一侧表面均开设有第一安装槽（201），所述驱动机构（5）包括有安装架（501），所述安装架（501）固定安装在工作台（1）的下表面一侧，所述安装架（501）的一侧固定安装有第二伺服电机（502），所述第二伺服电机（502）的输出端安装有蜗杆（503），所述蜗杆（503）的另一端转动设置在安装架（501）的内部一侧，所述安装架（501）的底部转动安装有转杆（505），所述转杆（505）的杆身上固定安装有蜗轮（504），所述蜗轮（504）与蜗杆（503）之间相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种电气控制板自动化检测设备，其特征在于：所述转杆（505）的顶部贯穿工作台（1）且端部转动设置在其中一个安装板（2）的一侧，所述转杆（505）位于工作台（1）上方的杆身上固定安装有传动齿轮（506），所述传动齿轮（506）的一侧啮合有传动齿板（507），所述传动齿板（507）滑动设置在对应位置的第一安装槽（201）内部，所述第一安装槽（201）的内部还设置有用来对传动齿板（507）进行滑动安装在辅助滑槽（2011），所述放置台（3）的一侧固定安装在传动齿板（507）的一侧表面上，所述放置台（3）的另一侧滑动设置在远离传动齿板（507）一侧第一安装槽（201）的内部。4.根据权利要求1所述的一种电气控制板自动化检测设备，其特征在于：每个所述支撑杆（6）的一侧表面均开设有第三安装槽（602），其中一个所述支撑杆（6）的上表面固定安装有驱动电机（601），所述驱动电机（601）的输出端安装有第二调节丝杆（603），所述第二调节丝杆（603）的另一端转动设置在对应位置的第三安装槽（602）的底部内壁上，所述第二调节丝杆（603）的杆身上活动设置有第二丝杆套（604），所述第二丝杆套（604）的一侧固定安装在横板（7）的一侧表面上，所述横板（7）的另一侧滑动设置在对应位置的第三安装槽（602）的内部。5.根据权利要求1所述的一种电气控制板自动化检测设备，其特征在于：所述工件定位机构（4）包括有第一工件挡板（401）、第二工件挡板（402）和第二安装槽（403），所述第一工件挡板（401）和第二工件挡板（402）分别固定安装在放置台（3）的上表面一侧，所述第二安装槽（403）分别设置在放置台（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐微，张永超，仝豪江，
申请(专利权)人：西安交通大学城市学院，
类型：发明
国别省市：