本发明专利技术提供一种镭射膜拉力检测装置及检测方法，属于膜料拉力检测技术领域，包括检测装置本体和固定夹具，所述固定夹具包括基座，基座上对称设置有夹紧元件，其中任意一个夹紧元件上设置有辅助固定部，辅助固定部包括圆柱形的抑制件，相应的夹紧元件上设置有与抑制件相对应的单向控制组件，单向控制组件用于控制抑制件单向转动，相应夹紧元件上还设置有阶段限制组件。该镭射膜拉力检测装置及检测方法有效避免镭射膜在固定环节或者拉伸环节发生打滑或者脱离的情况，提高了镭射膜固定环节的便利度和放置位置的精度以及拉力检测过程的稳定度，相应的提高了拉力检测的效率和效果。相应的提高了拉力检测的效率和效果。相应的提高了拉力检测的效率和效果。
A laser film tension detection device and detection method
【技术实现步骤摘要】
一种镭射膜拉力检测装置及检测方法
[0001]本专利技术涉及膜料拉力检测
，具体为一种镭射膜拉力检测装置及检测方法。
技术介绍
[0002]镭射膜不仅具有新颖、亮丽的外观效果和高技术的防伪功能，同时还具有较高的上机适应性以及防粘连性，在镭射膜生产制造过程中需要对其进行拉力检测，通过拉力检测了解其拉力性能。
[0003]拉力检测的过程中，因镭射膜具有较高的防粘黏性，表面的光滑度较高，在镭射膜固定环节以及拉伸环节经常发生打滑或者脱落的情况，会严重降低检测的效率以及检测的效果。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种镭射膜拉力检测装置由以下具体技术手段所达成：包括检测装置本体和固定夹具，固定夹具对称设置在检测装置本体上，在检测的过程中，先通过对称的固定夹具对镭射膜进行固定，然后通过检测装置本体带动固定夹具相背滑动向镭射膜施加拉力进行拉力检测，所述固定夹具包括基座，基座上对称设置有夹紧元件，其中任意一个夹紧元件上设置有辅助固定部，辅助固定部包括圆柱形的抑制件，抑制件通过转轴转动嵌接在相应的夹紧元件的夹持面上并形成了一个新的夹持面，新的夹持面包括固定的直线接触部分和活动的弧面接触部分，另外一个夹紧元件的夹持面上开设有与抑制件相对应的容纳槽，相应的夹紧元件上设置有与抑制件相对应的单向控制组件，单向控制组件用于控制抑制件单向转动，辅助固定部还包括与抑制件配合使用的涂覆件，涂覆件贴靠在抑制件上并在抑制件转动的时候将粘黏剂涂覆在抑制件，相应的夹紧元件上设置有与涂覆件相对应的上料组件，上料组件用于将粘黏剂送至涂覆件上并通过涂覆件将粘黏剂涂覆在抑制件上，相应夹紧元件上还设置有阶段限制组件，阶段限制组件包括转动盘、限制槽和限制件，转动盘限位转动套接在转轴上，限制槽定点开设在转动盘上，限制件弹性连接在相应夹紧元件上且与限制槽配合使用，相应夹紧元件上滑动插接有控制杆件，控制杆件与另外一个夹紧元件的夹持面对应且在另外一个夹紧元件移动的过程中控制限制件向远离限制槽的方向滑动。
[0005]优选技术方案一：所述上料组件包括输送气囊、储存室、挤压板、齿条和完全齿轮件和不完全齿轮，输送气囊连接在储存室和涂覆件之间且置于相应的夹紧元件内，挤压板弹性滑动连接在相应的夹紧元件内且用于挤压输送气囊，齿条固定连接在挤压板远离输送气囊的一侧，完全齿轮件和不完全齿轮同轴连接且转动连接在相应的夹紧元件内，齿条与不完全齿轮啮合，完全齿轮件与转轴啮合。
[0006]优选技术方案二：所述涂覆件包括条状的涂覆座、漏斗状的注入件和扁平状的涂覆头，注入件均匀分布在涂覆座上，涂覆头分别连接在注入件小口径的一端，且涂覆头沿着
抑制件的轴线方向分布，注入件的另一端连接在上料组件上。
[0007]优选技术方案三：所述控制杆件包括承接杆和连接杆，承接杆滑动插接在相应的夹紧元件上，连接杆的两端分别铰接在承接杆和限制件上。
[0008]优选技术方案四：所述检测装置本体上设置有初始定位组件，初始定位组件与基座一一对应，初始定位组件包括限位转动座、滑块、转动轴和齿牙段，基座固定连接在限位转动座上，限位转动座通过转动轴转动连接在滑块上，滑块滑动连接在检测装置本体上，齿牙段定点设置在检测装置本体上，且齿牙段与转动轴活动啮合。
[0009]优选技术方案五：所述转动轴上开设有限位槽，限位转动座上弹性滑动连接插件，插件与限位槽相对应，检测装置本体上定点设置有与插件相对应的阻挡件。
[0010]优选技术方案六：所述设置有抑制件的夹紧元件上还设置有双面刮除件，双面刮除件上连接有推杆，推杆滑动连接在夹紧元件上，双面刮除件限位摆动连接在推杆上，且二者之间连接有弹性连接件，弹性连接件对称分布在双面刮除件的两侧。
[0011]一种镭射膜拉力检测方法，采用一种镭射膜拉力检测装置配合完成，包括以下步骤：S1：将镭射膜的固定端部贴放在抑制件上，然后通过对称的夹紧元件将其夹紧固定。
[0012]S2：启动检测装置，带动固定夹具滑动向镭射膜施加拉力进行拉力检测。
[0013]S3：完成检测后，取下镭射膜。
[0014]本专利技术具备以下有益效果：1、该镭射膜拉力检测装置及检测方法通过基座、夹紧元件、抑制件、单向控制组件、涂覆件、阶段限制组件以及初始定位组件的组合作用，有效避免镭射膜在固定环节或者拉伸环节发生打滑或者脱离的情况，提高了镭射膜固定环节的便利度和放置位置的精度以及拉力检测过程的稳定度，相应的提高了拉力检测的效率和效果。
[0015]2、该镭射膜拉力检测装置及检测方法通过单向控制组件和阶段限制组件的组合作用，有效提高了抑制件的可控性可稳定性，进而提高了镭射膜固定环节的可控性和稳定性。
[0016]3、该镭射膜拉力检测装置及检测方法通过涂覆件和上料组件的组合作用，自动的对抑制件进行涂覆，且不仅可以控制粘黏剂涂覆的范围，同时还可以控制粘黏剂涂覆的起始时间和截止时间，进而使抑制件上涂覆的粘黏剂可以刚好满足镭射膜的贴覆所需。
[0017]4、该镭射膜拉力检测装置及检测方法通过初始定位组件的作用，增大了工作人员贴放镭射膜的视角，更加便于贴放工作的进行。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术夹紧元件和抑制件的结构示意图。
[0020]图3为本专利技术局部剖视结构示意图。
[0021]图4为本专利技术图3中A处的放大图。
[0022]图5为本专利技术双面刮除件、推杆以及承接杆的结构示意图。
[0023]图6为本专利技术图5中B处的放大图。
[0024]图7为本专利技术限位槽、插件和阻挡件的结构示意图。
[0025]图8为本专利技术涂覆件的结构示意图。
[0026]图中：1、基座；2、夹紧元件；3、抑制件；4、容纳槽；5、单向控制组件；6、涂覆件；61、涂覆座；62、注入件；63、涂覆头；7、上料组件；71、输送气囊；72、储存室；73、挤压板；74、齿条；75、完全齿轮件；76、不完全齿轮；8、阶段限制组件；81、转动盘；82、限制槽；83、限制件；9、控制杆件；91、承接杆；92、连接杆；10、初始定位组件；101、限位转动座；102、滑块；103、转动轴；104、齿牙段；11、限位槽；12、插件；13、阻挡件；14、双面刮除件；15、推杆；16、弹性连接件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1、图2、图3和图4，一种镭射膜拉力检测装置，包括检测装置本体和固定夹具，固定夹具对称设置在检测装置本体上，在检测的过程中，先通过对称的固定夹具对镭射膜进行固定，然后带动固定夹具相背滑动向镭射膜施加拉力进行拉力检测，固定夹具包括基座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镭射膜拉力检测装置，包括检测装置本体和固定夹具，固定夹具对称设置在检测装置本体上，其特征在于：所述固定夹具包括基座（1），基座（1）上对称设置有夹紧元件（2），其中任意一个夹紧元件（2）上设置有辅助固定部，辅助固定部包括圆柱形的抑制件（3），抑制件（3）通过转轴转动嵌接在相应的夹紧元件（2）的夹持面上并形成了一个新的夹持面，新的夹持面包括固定的直线接触部分和活动的弧面接触部分，另外一个夹紧元件（2）的夹持面上开设有与抑制件（3）相对应的容纳槽（4），相应的夹紧元件（2）上设置有与抑制件（3）相对应的单向控制组件（5），单向控制组件（5）用于控制抑制件（3）单向转动；辅助固定部还包括与抑制件（3）配合使用的涂覆件（6），涂覆件（6）贴靠在抑制件（3）上并在抑制件（3）转动的时候将粘黏剂涂覆在抑制件（3），相应的夹紧元件（2）上设置有与涂覆件（6）相对应的上料组件（7），上料组件（7）用于将粘黏剂送至涂覆件（6）上并通过涂覆件（6）将粘黏剂涂覆在抑制件（3）上；相应夹紧元件（2）上还设置有阶段限制组件（8），阶段限制组件（8）包括转动盘（81）、限制槽（82）和限制件（83），转动盘（81）限位转动套接在转轴上，限制槽（82）定点开设在转动盘（81）上，限制件（83）弹性连接在相应夹紧元件（2）上且与限制槽（82）配合使用，相应夹紧元件（2）上滑动插接有控制杆件（9），控制杆件（9）与另外一个夹紧元件（2）的夹持面对应且在另外一个夹紧元件（2）移动的过程中控制限制件（83）向远离限制槽（82）的方向滑动。2.根据权利要求1所述的一种镭射膜拉力检测装置，其特征在于：所述上料组件（7）包括输送气囊（71）、储存室（72）、挤压板（73）、齿条（74）和完全齿轮件（75）和不完全齿轮（76），输送气囊（71）连接在储存室（72）和涂覆件（6）之间且置于相应的夹紧元件（2）内，挤压板（73）弹性滑动连接在相应的夹紧元件（2）内且用于挤压输送气囊（71），齿条（74）固定连接在挤压板（73）远离输送气囊（71）的一侧，完全齿轮件（75）和不完全齿轮（76）同轴连接且转动连接在相应的夹紧元件（2）内，齿条（74）与不完全齿轮（76）啮合，完全齿轮件（75）与转轴啮合。3.根据权利要求1或2所述的一种镭射膜拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄笑玲，
申请(专利权)人：新沂崚峻光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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