一种五轴联动低温电机主轴轴孔加工机床制造技术

本发明专利技术涉及乳化液配生产技术领域，具体为一种五轴联动低温电机主轴轴孔加工机床，包括加工台，所述加工台上设有加工模块、上料模块和冲洗模块。本发明专利技术中，电机输出轴带动与之连接的转动件转动，然后转动件带着连接轴转动，由于连接轴被与圆筒连接的转动件限位，故连接轴只能在两个连接轴之间穿插，其运动轨迹为“O”形，连接轴通过连接杆使插板和钻孔机往复进出限位板内部，然后呈“O”形运动的连接轴间接带着弧形橡胶板与料框内最底部的电机轴摩擦，然后电机轴被带送至滑梯内，然后再沿着滑梯滑送至限位板内限位，然后在限位板内的插板将电机轴插起，使电机轴轴心与钻孔机输出端对准，保证电机轴钻孔效果，联动性强，使用起来更加省时省力。加省时省力。加省时省力。

A machining machine for spindle hole of five axis linkage low temperature motor

【技术实现步骤摘要】
一种五轴联动低温电机主轴轴孔加工机床


[0001]本专利技术涉及电机主轴轴孔加工
，具体为一种五轴联动低温电机主轴轴孔加工机床。

技术介绍

[0002]五轴联动数控系统联动轴数比较多，同时又涉及到两个回转运动，插补算法复杂，而且其各组成部分，如伺服驱动单元、位置反馈单元、误差补偿、电气控制、机床机械结构等在不同的应用场合有不同的特点，在系统整体设计时对此应有充分的考虑。目前，多数数控系统不能满足这种多样性的需要，对不同的应用场合，就得选用不同型号的数控系统，这势必增加开发与维护费用。研究开放式数控系统及其功能部件，就可以根据用户需要，比较容易地对整个数控系统进行重新组合，以提高系统的可移植性、可伸缩性、可维护性和兼容性。
[0003]目前针对电机主轴使用的轴孔加工机床，涉及到工件的上料、定位和钻孔，这几个工序在常见的机床上，多是分开进行的，工序间不够联动，使用起来更加费时费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种五轴联动低温电机主轴轴孔加工机床，包括加工台，所述加工台上设有加工模块、上料模块和冲洗模块，所述加工模块包括与所述加工台顶部连接的两个撑板、与靠近所述加工台右侧的撑板连接的电机、与远离所述加工台右侧的撑板活动连接的圆筒、与所述电机和圆筒连接的两个转动件、活动连接于两个所述转动件之间的连接轴、活动套接于所述连接轴外侧的连接杆、活动安装于所述连接杆前端的钻孔机、安装于所述钻孔机底部的插板和滑动套接于所述钻孔机外侧并且与所述加工台顶部连接的套板，所述上料模块包括与所述加工台顶部连接的料框、开设于所述料框底部的出料口、与所述连接杆后端连接的弧形橡胶板、位于所述料框前侧并与所述加工台顶部连接的滑梯和与所述加工台顶部连接的限位板，所述冲洗模块包括安装于所述加工台底部的桌体、与所述桌体顶部连接的水框、安装于所述水框内部的滤网板、与所述水框连接且连通的水泵和与所述水泵输出端连接的出水管，所述加工台上开设有T形开口。
[0006]通过采用上述技术方案，电机输出轴带动与之连接的转动件转动，然后转动件带着连接轴转动，这里，由于连接轴被与圆筒连接的转动件限位，故连接轴只能在两个连接轴之间穿插，其运动轨迹为“O”形，连接轴通过连接杆使插板和钻孔机往复进出限位板内部，然后呈“O”形运动的连接轴间接带着弧形橡胶板与料框内最底部的电机轴摩擦，然后电机轴被带送至滑梯内，然后再沿着滑梯滑送至限位板内限位，然后在限位板内的插板将电机轴插起，使电机轴轴心与钻孔机输出端对准，保证电机轴钻孔效果，联动性强，使用起来更加省时省力。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述桌体上安装有多个围板，多个所述围板均位于水框一侧，多个所述围板内侧与桌体顶部之间形成有收纳区。
[0008]通过采用上述技术方案，围板的设置，防止从T形开口处掉落的电机轴滚落出桌体。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料框两侧均安装有辅助支板，两个所述辅助支板分别与两个撑板顶部连接。
[0010]通过采用上述技术方案，辅助支板提高料框的稳定性，使料框结构更加稳定。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口与套板竖向同轴，所述出料口设置为T形，所述出料口底部宽度与弧形橡胶板宽度相等。
[0012]通过采用上述技术方案，料框内的电机轴不会出现自由掉落的情况，然后出料口的尺寸设计，保证弧形橡胶板能够影响到料框内的电机轴。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑梯呈倾斜设置，所述滑梯顶端与出料口位于同一水平面，所述滑梯底端位于限位板顶部。
[0014]通过采用上述技术方案，倾斜设置的滑梯使得掉落至滑梯内部的电机轴能够自行滑落进限位板内部。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板位于插板前端，所述限位板内腔底部与插板底部位于同一水平面。
[0016]通过采用上述技术方案，采用该结构设计，电机轴能够自行且顺利的滑落进限位板内。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板顶部安装有矩形板，所述矩形板位于限位板前端。
[0018]通过采用上述技术方案，设置矩形板，可以对进入到限位板内的电机轴进行限位，其中在插板将电机轴插起后，插板与矩形板配合可以将电机轴夹紧，降低钻孔途中，电机轴发生位移的概率。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出水管顶端穿过加工台并且延伸至加工台顶部，所述出水管由金属材料制成。
[0020]通过采用上述技术方案，出水管喷出的水可以对电机轴钻孔位置进行清洗，保证钻孔效果，然后出水管还对钻孔机输出端进行降温，降低钻孔机损坏的概率。
[0021]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术中电机输出轴带动与之连接的转动件转动，然后转动件带着连接轴转动，这里，由于连接轴被与圆筒连接的转动件限位，故连接轴只能在两个连接轴之间穿插，其运动轨迹为“O”形，连接轴通过连接杆使插板和钻孔机往复进出限位板内部，然后呈“O”形运动的连接轴间接带着弧形橡胶板与料框内最底部的电机轴摩擦，然后电机轴被带送至滑梯内，然后再沿着滑梯滑送至限位板内限位，然后在限位板内的插板将电机轴插起，使电机轴轴心与钻孔机输出端对准，保证电机轴钻孔效果，联动性强，使用起来更加省时省力。
[0022]2.本专利技术中水泵将水框内的清水进行抽取，然后再由出水管顶端喷出，出水管顶端对准钻孔机输出位置，一方面，可以清洗钻孔产生的铁渣，另一面起到降温钻孔机输出端的作用，降低钻孔机损坏的概率，然后混有铁渣的水通过T形开口流进水框内部，滤网板起到固液分离的作用，有效提高了水资源的利用率，实现节能减排的目的。
[0023]3.本专利技术中在钻孔作业完毕后，插板回缩途中，会带着加工好的电机轴离开限位板，然后在插板缩回套板内后，电机轴失去支撑，然后通过T形开口掉落至多个围板之间，机械化程度高，使用更加方便。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体结构正视图；图2为本专利技术整体结构立体图；图3为本专利技术加工模块示意图；图4为本专利技术加工模块拆分后示意图；图5为本专利技术转动件的立体图；图6为本专利技术上料模块示意图；图7为本专利技术料框的仰视图；图8为本专利技术冲洗模块示意图。
[0025]附图标记：100、加工台；200、加工模块；210、撑板；220、电机；230、圆筒；240、转动件；250、连接轴；260、连接杆；270、钻孔机；280、插板；290、套板；300、上料模块；310、料框；320、出料口；330、弧形橡胶板；340、滑梯；350、限位板；400、冲洗模块；410、桌体；420、水框；430、滤网板；440、水泵；450、出水管；500、围板。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴联动低温电机主轴轴孔加工机床，包括加工台（100），所述加工台（100）上设有加工模块（200）、上料模块（300）和冲洗模块（400），其特征在于，所述加工模块（200）包括与所述加工台（100）顶部连接的两个撑板（210）、与靠近所述加工台（100）右侧的撑板（210）连接的电机（220）、与远离所述加工台（100）右侧的撑板（210）活动连接的圆筒（230）、与所述电机（220）和圆筒（230）连接的两个转动件（240）、活动连接于两个所述转动件（240）之间的连接轴（250）、活动套接于所述连接轴（250）外侧的连接杆（260）、活动安装于所述连接杆（260）前端的钻孔机（270）、安装于所述钻孔机（270）底部的插板（280）和滑动套接于所述钻孔机（270）外侧并且与所述加工台（100）顶部连接的套板（290）；所述上料模块（300）包括与所述加工台（100）顶部连接的料框（310）、开设于所述料框（310）底部的出料口（320）、与所述连接杆（260）后端连接的弧形橡胶板（330）、位于所述料框（310）前侧并与所述加工台（100）顶部连接的滑梯（340）和与所述加工台（100）顶部连接的限位板（350）；所述冲洗模块（400）包括安装于所述加工台（100）底部的桌体（410）、与所述桌体（410）顶部连接的水框（420）、安装于所述水框（420）内部的滤网板（430）、与所述水框（420）连接且连通的水泵（440）和与所述水泵（440）输出端连接的出水管（450），所述加工台（100）上开设有T形开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：高昱，王建南，黄丽萍，王璐颖，曹洲，陆寒峰，关正，张平山，
申请(专利权)人：常州市昌隆电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：