一种喷射器制造技术

本申请涉及物料输送技术领域，具体而言，涉及一种喷射器。该喷射器包括管体、喷射件、混合件以及出液件；其中，管体包括第一通道、第二通道以及第三通道，第一通道及第二通道均与第三通道导通，且第一通道的轴线与第三通道的轴线重合；沿第一通道至第二通道的方向，第一通道的内径逐渐减小；沿第一通道至第二通道的方向，喷射件及混合件依次设置于第二通道内，出液件可拆卸地连接于第三通道背离第一通道的一端；喷射件与第一通道的小径端抵接，且喷射件开设有与第一通道导通的第四通道；混合件朝向第一通道的一端与喷射件共同限定与第四通道及第二通道导通的混合腔；该喷射器结构简单，使用方便，而且维护难度低，并且能够适应不同的输送要求。同的输送要求。同的输送要求。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射器


[0001]本申请涉及物料输送
，具体而言，涉及一种喷射器。

技术介绍

[0002]目前，在物料输送过程中，喷射器作为气液传质或液液传质的一种典型设备，因其设计紧凑、工作稳定及快速传质的优点而广泛使用。但由于喷射器内部结构大多采用一体式制成，从而导致其结构组件不便于进行更换，进而导致维护成本高。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种喷射器，以改善上述问题。
[0004]本技术具体是这样的：
[0005]一种喷射器，包括管体、喷射件、混合件以及出液件；
[0006]管体包括第一通道、第二通道以及第三通道，第一通道及第二通道均与第三通道导通，且第一通道的轴线与第三通道的轴线重合；沿第一通道至第二通道的方向，第一通道的内径逐渐减小；
[0007]沿第一通道至第二通道的方向，喷射件及混合件依次设置于第二通道内，出液件可拆卸地连接于第三通道背离第一通道的一端，并与混合件抵接，以限制喷射件及混合件沿背离第一通道的方向滑出第三通道；
[0008]喷射件与第一通道的小径端抵接，且喷射件开设有与第一通道导通的第四通道；混合件朝向第一通道的一端与喷射件共同限定与第四通道及第二通道导通的混合腔；混合件设置有与混合腔连通的第五通道；出液件设置有与第五通道导通的第六通道。
[0009]在本技术的一种实施例中，出液件朝向第一通道的一端的与第三通道背离第一通道的一端螺纹连接；且出液件朝向第一通道的一端设置有安装槽，混合件背离第一通道的一端与安装槽配合。
[0010]在本技术的一种实施例中，混合件朝向第一通道的一端设置有与喷射件抵接的抵接部，抵接部朝向第一通道的方向凸出于混合件，抵接部正对于第二通道，且抵接部与喷射件正对于第二通道内的部分共同限定混合腔。
[0011]在本技术的一种实施例中，第二通道的轴线与第三通道的轴线垂直，且混合腔正对于第二通道。
[0012]在本技术的一种实施例中，第一通道的小径端的外径小于第三通道的内径。
[0013]在本技术的一种实施例中，沿第一通道至第二通道的方向，第四通道的内径逐渐减小。
[0014]在本技术的一种实施例中，喷射件的外径及混合件的外径均小于或等于第二通道的内径。
[0015]在本技术的一种实施例中，沿第一通道至第二通道的方向，第六通道的内径逐渐增大。
[0016]在本技术的一种实施例中，第五通道朝向第一通道的一端设置有导液斜面。
[0017]在本技术的一种实施例中，喷射器还包括密封件，密封件套设于混合件。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]该喷射器包括管体、喷射件、混合件以及出液件；其中，管体包括第一通道、第二通道以及第三通道，第一通道及第二通道均与第三通道导通，且第一通道的轴线与第三通道的轴线重合；沿第一通道至第二通道的方向，第一通道的内径逐渐减小；沿第一通道至第二通道的方向，喷射件及混合件依次设置于第二通道内，出液件可拆卸地连接于第三通道背离第一通道的一端；喷射件与第一通道的小径端抵接，且喷射件开设有与第一通道导通的第四通道；混合件朝向第一通道的一端与喷射件共同限定与第四通道及第二通道导通的混合腔；混合件设置有与混合腔连通的第五通道；出液件设置有与第五通道导通的第六通道。
[0020]当第一通道及第二通道均与外部供液管道连通时，外部供液管道中的液体分别会进入至第一通道及第二通道内，而由于管体内部的喷射件及混合件共同形成与第二通道导通的混合腔，而且混合腔与第二通道、第四通道及五通道导通；
[0021]由此，在第一通道中的液体经第三通道、混合腔进入至第五通道时，在其压力作用下，便可将第二通道中的液体抽吸至混合腔中，并与混合腔中由第一通道输入的液体混合，并向第五通道输送，最后输送至第六通道中。
[0022]在上述混合输送的过程中，通过出液件的设置，能够保持喷射件以及混合件在管体内的相对位置，并使得喷射件以及混合件抵接，进而能够形成混合腔；与此同时，通过这样的设置方式，在需要对该喷射器内的喷射件以及混合件进行维护，或需要对出液件进行维护时，能够在停液状态下，采用将出液件取下的方式，使得第三通道背离第一通道的一端敞开，便可将第三通道内的喷射件及混合件取下，进而能够对喷射件、混合件及出液件进行维修，从而能够减小喷射器的维护难度，并且通过这样的设置方式，还能够对喷射件、混合件及出液件进行更换，以便于更换不同的参数的喷射件、混合件及出液件，以适应不同的输送要求。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本申请提供的喷射器的结构示意图；
[0025]图2为本申请提供的喷射器的剖视图；
[0026]图3为本申请提供的管体的结构示意图；
[0027]图4为本申请提供的喷射件的结构示意图；
[0028]图5为本申请提供的混合件的结构示意图；
[0029]图6为本申请提供的出液件的结构示意图。
[0030]图标：200
‑
喷射器；210
‑
管体；220
‑
喷射件；230
‑
混合件；240
‑
出液件；211
‑
第一通道；212
‑
第二通道；213
‑
第三通道；221
‑
第四通道；222
‑
混合腔；231
‑
第五通道；241
‑
第六通道；242
‑
安装槽；232
‑
抵接部；233
‑
导液斜面。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷射器，其特征在于：所述喷射器包括管体、喷射件、混合件以及出液件；所述管体包括第一通道、第二通道以及第三通道，所述第一通道及所述第二通道均与所述第三通道导通，且所述第一通道的轴线与所述第三通道的轴线重合；沿所述第一通道至所述第二通道的方向，所述第一通道的内径逐渐减小；沿所述第一通道至所述第二通道的方向，所述喷射件及所述混合件依次设置于所述第二通道内，所述出液件可拆卸地连接于所述第三通道背离所述第一通道的一端，并与所述混合件抵接，以限制所述喷射件及所述混合件沿背离所述第一通道的方向滑出所述第三通道；所述喷射件与所述第一通道的小径端抵接，且所述喷射件开设有与所述第一通道导通的第四通道；所述混合件朝向所述第一通道的一端与所述喷射件共同限定与所述第四通道及所述第二通道导通的混合腔；所述混合件设置有与所述混合腔连通的第五通道；所述出液件设置有与所述第五通道导通的第六通道。2.根据权利要求1所述的喷射器，其特征在于：所述出液件朝向所述第一通道的一端的与所述第三通道背离所述第一通道的一端螺纹连接；且所述出液件朝向所述第一通道的一端设置有安装槽，所述混合件背离所述第一通道的一端与所述安装槽配合。3.根据权利要求1所述的喷射器，其特征在于：所述混合件朝向所述第一通道的一端设置有与所述喷射件抵接的抵接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚鹏，
申请(专利权)人：尚鹏，
类型：新型
国别省市：