一种气液雾化喷嘴组件制造技术

本实用新型专利技术涉及雾化喷嘴技术领域，且公开了一种气液雾化喷嘴组件，包括外壳体，所述外壳体的内部安装有内壳体，所述内壳体的内部设置有进液管，所述进液管的一端固定连接有加速管，所述加速管的一端固定连接有出液头，所述加速管的内部设有增压机构。该气液雾化喷嘴组件，通过分流板、导流板、加速腔、旋流板、安装槽和分流管等结构的设置，气体通过通气槽于环形槽内部流动，并通过通气槽与加速腔内的混合使其对气液进行一次雾化，而部分气体通过分流管的配合与混流室内与一次混合后的雾化后的气液相接触，从而可以提高雾化效果的同时，又增强其喷出的初始动能，使其更加均匀的进行分散，进而增强了该组件的实用性。进而增强了该组件的实用性。进而增强了该组件的实用性。

A gas-liquid atomizing nozzle assembly

【技术实现步骤摘要】
一种气液雾化喷嘴组件


[0001]本技术涉及雾化喷嘴
，具体为一种气液雾化喷嘴组件。

技术介绍

[0002]雾化喷嘴是一种能够将液体雾化喷出，而均匀悬浮于空气中的一种装置，雾化喷嘴常常用于高压雾化、超声波雾化等雾化技术中，现有的雾化喷嘴结构复杂，雾化效果差，当液体中含有杂质时雾化喷嘴易出现堵塞，且雾化效果单一，无法根据实际的使用需求进行调整，雾化技术几乎已经涵盖所有的工业领域，如交通运输、农业生产，以及人民的日常生活，除了各种燃料（气体、液体和固体燃料）的燃烧外，雾化技术在非燃烧工业如催化造粒、食品加工、粉末涂覆、农药喷洒方面等也有着广泛的应用。
[0003]常用的气液雾化喷头在进行实际安装使用时，其内的气体和液体在进行输入后大多只能进行一次混合，从而容易造成其内气液混合不均匀的情况发生，不利于喷嘴的雾化，为此提出一种气液雾化喷嘴组件。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气液雾化喷嘴组件，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气液雾化喷嘴组件，包括外壳体，所述外壳体的内部安装有内壳体，所述内壳体的内部设置有进液管，所述进液管的一端固定连接有加速管，所述加速管的一端固定连接有出液头，所述加速管的内部设有增压机构，所述加速管表面的底部开设有通气槽，所述内壳体的内部开设有气流槽，所述内壳体的内部靠近气流槽开设有环形槽，所述通气槽与环形槽相连通，所述外壳体的底部设有端面安装盖，所述端面安装盖的内部开设有混流室，所述外壳体的表面固定连接有防滑多面条纹，所述内壳体的表面靠近通气槽设有密封垫，所述内壳体的下表面连通设有分流机构。
[0008]可选的，所述分流机构包括固定连接于内壳体下表面的分流管，所述分流管与环形槽相连通，环形槽可以对气流槽内部的气体进行横向导流，既可以促进其与加速腔内的液体进行混合，又可以使其保留部分气体进入混流室内实现二次混合。
[0009]可选的，所述分流管的数量为若干个，若干个分流管呈环形阵列的形式等距均匀的固定于内壳体的下表面，分流管可以对环形槽内部残余的气流进行导向，使其可以与一次雾化的气液充分的混合。
[0010]可选的，所述外壳体的表面开设有安装槽，所述安装槽的数量为两个，通过安装槽的设置，方便了该组件与外部管道的安装连接。
[0011]可选的，所述端面安装盖的表面固定连接有与外壳体相适配的卡合连接件，所述
外壳体的表面开设有与卡合连接件相适配的卡接槽，通过卡接槽的设置，方便了端面安装盖与外壳体间的拆装。
[0012]可选的，所述增压机构包括固定连接于加速管内部的分流板，所述分流板的内部固定连接有导流板，导流可以对液体进行导流，使其可以进行更加充分的分散。
[0013]可选的，所述加速管的内部通过导流板分隔为多个加速腔，通过加速腔的结构设置，可以对其内流经的液体进行加速。
[0014]可选的，所述加速管的内部靠近增压机构固定连接有旋流板，所述旋流板的内部开设有旋流槽。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种气液雾化喷嘴组件，具备以下有益效果：
[0017]1、该气液雾化喷嘴组件，通过分流板、导流板、加速腔、旋流板、安装槽和分流管等结构的设置，气体通过通气槽于环形槽内部流动，并通过通气槽与加速腔内的混合使其对气液进行一次雾化，而部分气体通过分流管的配合与混流室内与一次混合后的雾化后的气液相接触，从而可以提高雾化效果的同时，又增强其喷出的初始动能，使其更加均匀的进行分散，进而增强了该组件的实用性。
[0018]2、该气液雾化喷嘴组件，通过进液管、加速管、通气槽、气流槽、环形槽、端面安装盖和混流室等结构的设置，使得多个结构间可以相互分离，从而便于其拆卸和装配，同时液体通过旋流板的作用，可以使其具有更强动力的同时，又可以使其更好的与气体进行混合，有利于提高该喷嘴气液的混合效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术部分结构示意图；
[0021]图3为本技术增压机构结构示意图；
[0022]图4为本技术旋流板结构示意图；
[0023]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、外壳体；2、内壳体；3、进液管；4、加速管；5、通气槽；6、气流槽；7、环形槽；8、端面安装盖；9、混流室；10、防滑多面条纹；11、密封垫；12、分流管；13、安装槽；14、卡合连接件；15、分流板；16、导流板；17、加速腔；18、旋流板；19、旋流槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种气液雾化喷嘴组件，包括外壳体1，外壳体1的内部安装有内壳体2，内壳体2的内部设置有进液管3，进液管3与外部进液管道相连通槽，从而可以使液体输入到其内，进液管3的一端固定连接有加速管4，加速管4可以一堆进液管3内的液体进行加速，加速管4的一端固定连接有出液头，加速管4的内部设有增压机构，增压机构可以最大加速管4内液体的压强，使其可以更好的与气体进行混合，
从而可以提高雾化效果的同时，又增强其喷出的初始动能，使其更加均匀的进行分散，进而增强了该组件的实用性，加速管4表面的底部开设有通气槽5，内壳体2的内部开设有气流槽6，内壳体2的内部靠近气流槽6开设有环形槽7，通气槽5与环形槽7相连通，外壳体1的底部设有端面安装盖8，端面安装盖8的内部开设有混流室9，外壳体1的表面固定连接有防滑多面条纹10，内壳体2的表面靠近通气槽5设有密封垫11，内壳体2的下表面连通设有分流机构。
[0027]分流机构包括固定连接于内壳体2下表面的分流管12，分流管12与环形槽7相连通，环形槽7可以对气流槽6内部的气体进行横向导流，既可以促进其与加速腔17内的液体进行混合，又可以使其保留部分气体进入混流室9内实现二次混合，分流管12的数量为若干个，若干个分流管12呈环形阵列的形式等距均匀的固定于内壳体2的下表面，分流管12可以对环形槽7内部残余的气流进行导向，使其可以与一次雾化的气液充分的混合，外壳体1的表面开设有安装槽13，安装槽13的数量为两个，通过安装槽13的设置，方便了该组件与外部管道的安装连接，端面安装盖8的表面固定连接有与外壳体1相适配的卡合连接件14，外壳体1的表面开设有与卡合连接件14相适配的卡接槽，通过卡接槽的设置，方便了端面安装盖8与外壳体1间的拆装，增压机构包括固定连接于加速管4内部的分流板15，分流板15的内部固定连接有导流板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液雾化喷嘴组件，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的内部安装有内壳体（2），所述内壳体（2）的内部设置有进液管（3），所述进液管（3）的一端固定连接有加速管（4），所述加速管（4）的一端固定连接有出液头，所述加速管（4）的内部设有增压机构，所述加速管（4）表面的底部开设有通气槽（5），所述内壳体（2）的内部开设有气流槽（6），所述内壳体（2）的内部靠近气流槽（6）开设有环形槽（7），所述通气槽（5）与环形槽（7）相连通，所述外壳体（1）的底部设有端面安装盖（8），所述端面安装盖（8）的内部开设有混流室（9），所述外壳体（1）的表面固定连接有防滑多面条纹（10），所述内壳体（2）的表面靠近通气槽（5）设有密封垫（11），所述内壳体（2）的下表面连通设有分流机构。2.根据权利要求1所述的一种气液雾化喷嘴组件，其特征在于：所述分流机构包括固定连接于内壳体（2）下表面的分流管（12），所述分流管（12）与环形槽（7）相连通。3.根据权利要求2所述的一种气液雾化喷嘴组件，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄健，
申请(专利权)人：宁波市镇海锆源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：