本实用新型专利技术涉及耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置领域，具体为一种耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置。包括支撑座，支撑座固定安装在转盘式上料装置内；限位板，限位板设置在支撑座的上方两侧，并与支撑座水平滑动连接；转盘，转盘安装在限位板的内侧，并与限位板转动连接。有益效果是：本实用新型专利技术通过加入转盘的结构，将大量散乱的吸管进行梳理，方便对其进行后续上料，通过出料槽左侧的挡板结构，避免吸管脱离转盘后仍具有的离心力带使移动至出料槽左侧，且通过缓冲垫的结构避免吸管回弹，导致其无法进入出料槽，通过限位板的结构，将转盘两侧的槽口堵住，防止无效梳理，且方便转盘的更换与维修。转盘的更换与维修。转盘的更换与维修。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置
[0001]本技术涉及耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置领域，具体为一种耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置。
技术介绍
[0002]耐高温聚乳酸吸管是一种具有优异的食品安全性且来源于植物资源的新型材料。其制品废弃后在堆肥条件下，可被自然环境中的微生物分解为水和二氧化碳，返回大自然。
[0003]目前，大多数耐高温聚乳酸吸管再生产完成后较为散乱，不方便对其进行打包，若采用手工打包的方式，则费时费力，且整理效率低下，亟需一种转盘结构辅助其上料打包。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置，耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置包括支撑座，支撑座固定安装在转盘式上料装置内；限位板，限位板设置在支撑座的上方两侧，并与支撑座水平滑动连接；转盘，转盘安装在限位板的内侧，并与限位板转动连接。
[0006]优选的，支撑座的左右两侧上方固定连接有支架，支架的上方内侧固定连接有固定柱。
[0007]优选的，固定柱的右侧设置有螺杆，螺柱水平穿出支架的右侧上方，并安装在支架上，且螺柱的内侧端部与固定柱的中部转动连接。
[0008]优选的，螺柱的内侧外套有滑杆，滑杆的外侧中部与螺柱的内侧螺接，滑杆的外侧与固定柱的内壁水平滑动连接，滑杆的外壁和固定柱的内壁均设置为方形。
[0009]优选的，滑杆的内侧端部与限位板的两侧中部外壁固定连接，限位板为五分之二圆弧板。
[0010]优选的，限位板的上方固定连接有纵向切半的入料斗，两侧限位板上方纵向切半的入料斗拼接成一个完整的入料斗。
[0011]优选的，两侧限位板的中部卡接安装有转盘，转盘的侧壁上设置有若干均匀分布的槽口，转盘下方设置有出料槽，出料槽设置在支撑座的中部，出料槽的左侧上方固定连接有挡板，挡板的右侧设置有缓冲垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过加入转盘的结构，将大量散乱的吸管进行梳理，方便对其进行后续上料，通过出料槽左侧的挡板结构，避免吸管脱离转盘后仍具有的离心力带使移动至出料槽左侧，且通过缓冲垫的结构避免吸管回弹，导致其无法进入出料槽，通过限位板的结构，将转盘两侧的槽口堵住，防止无效梳理，且方便转盘的更换与维修。
附图说明
[0013]图1为本技术结构三维图；
[0014]图2为本技术剖面三维图；
[0015]图3为本技术结构剖面图。
[0016]图中：支撑座1、支架2、固定柱3、滑杆31、螺柱32、限位板4、入料斗41、转盘5、出料槽6、挡板61。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置，耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置包括支撑座1，支撑座1固定安装在转盘式上料装置内；
[0019]支撑座1的左右两侧上方固定连接有支架2，支架2的上方内侧固定连接有固定柱3。
[0020]固定柱3的右侧设置有螺杆32，螺柱32水平穿出支架2的右侧上方，并安装在支架2上，且螺柱32的内侧端部与固定柱3的中部转动连接。
[0021]螺柱32的内侧外套有滑杆31，滑杆31的外侧中部与螺柱32的内侧螺接，滑杆31的外侧与固定柱3的内壁水平滑动连接，滑杆31的外壁和固定柱3的内壁均设置为方形。
[0022]滑杆31的内侧端部与限位板4的两侧中部外壁固定连接，限位板4为五分之二圆弧板。
[0023]限位板4，限位板4设置在支撑座1的上方两侧，并与支撑座1水平滑动连接；
[0024]限位板4的上方固定连接有纵向切半的入料斗41，两侧限位板4上方纵向切半的入料斗41拼接成一个完整的入料斗41。
[0025]转盘5，转盘5安装在限位板4的内侧，并与限位板4转动连接。
[0026]两侧限位板4的中部卡接安装有转盘5，转盘5的侧壁上设置有若干均匀分布的槽口，转盘5下方设置有出料槽6，出料槽6设置在支撑座1的中部，出料槽6的左侧上方固定连接有挡板61，挡板61的右侧设置有缓冲垫。
[0027]工作原理：将两侧的螺柱32逆时针转动，由于螺柱32与滑杆31的内侧螺接，且滑杆31及其滑动轨迹对其的限位作用，使得滑杆31沿着固定柱3的内侧水平向外侧滑动。
[0028]滑杆31带动两侧限位板4水平向两侧打开，即将转盘5暴露出来，方便对转盘5进行更换或者维修。
[0029]在转盘5调节完成后，顺时针转动螺柱32，带动滑杆31水平向内侧滑动，并推动限位板4水平向内滑动。
[0030]直至限位板4抵住转盘5的左右两侧，仅将转盘5位于顶部和底部的槽口暴露出来，且两侧限位板4上方的入料斗41拼接成一个完整的放料设备。
[0031]将若干根耐高温聚乳酸吸管水平放入入料斗41内，吸管有且仅有一根进入转盘5
的槽口内，通过外置电机带动转盘5进行顺时针转动。
[0032]随着转盘5的转动，其上的每一个槽口都会落入一根吸管，且吸管转动至转盘5的底部后，从转盘5上脱落。
[0033]在吸管仍具有的离心力的作用下，带动吸管继续向顺时针方向移动，并碰撞到挡板61上，并通过挡板61右侧的缓冲垫对吸管进行减速缓冲，避免其回弹，使其直线下落至出料槽6中进行进行后续的上料操作。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置，其特征在于：所述耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置包括支撑座(1)，支撑座(1)固定安装在转盘式上料装置内；限位板(4)，限位板(4)设置在支撑座(1)的上方两侧，并与支撑座(1)水平滑动连接；转盘(5)，转盘(5)安装在限位板(4)的内侧，并与限位板(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置，其特征在于：所述支撑座(1)的左右两侧上方固定连接有支架(2)，支架(2)的上方内侧固定连接有固定柱(3)。3.根据权利要求2所述的一种耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置，其特征在于：所述固定柱(3)的右侧设置有螺柱(32)，螺柱(32)水平穿出支架(2)的右侧上方，并安装在支架(2)上，且螺柱(32)的内侧端部与固定柱(3)的中部转动连接。4.根据权利要求3所述的一种耐高温聚乳酸吸管的转盘式上料装置，其特征在于：所述螺柱(32)的内侧外套有滑杆(31)，滑杆(31)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建良，
申请(专利权)人：河南省鑫亿容环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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