本实用新型专利技术首先提出了一种厨余垃圾发酵仓，发酵仓顶部开口，发酵仓底面的两侧高于中部并形成倾斜的导流斜面，发酵仓的底面上位于两个导流斜面之间的区域设有用于通风的通风道，通风道上方设有开口，开口与通风道相连通，开口上设有通风道盖板，通风道盖板上设有通风口。本实用新型专利技术还提出了一种厨余垃圾发酵装置，包括仓体，仓体内设有至少一个如上所述的发酵仓，仓体内设有自动进料机构和自动出料机构，自动进料机构用于向发酵仓中加入厨余垃圾，自动出料机构用于将发酵完成的厨余垃圾运出至仓体外。能够在厨余垃圾的发酵过程中供氧充足，使其发酵更加充分，同时发酵处理装置还可以增加厨余垃圾发酵的自动化程度，减少人力成本，减轻工人负担。减轻工人负担。减轻工人负担。
【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾发酵装置及发酵仓
[0001]本技术涉及垃圾处理设备
，具体而言，为一种厨余垃圾发酵装置及发酵仓。
技术介绍
[0002]随着城市的发展和人们生活水平的提高，生活垃圾生产量越来越多，且对垃圾进行有效处理的技术水平要求也越来越高。实施垃圾分类后，把生活垃圾分为：厨余垃圾、可回收垃圾、有害垃圾、其它垃圾四大类，其中，厨余垃圾属于有机物，主要包括厨余物、蔬菜下脚料等，厨余垃圾有机质含量高、水分高，占生活垃圾的比例高达35—55％，对厨余垃圾的处理是非常重要的，对处理的技术水平要求也越来越高。厨余垃圾经过预处理后，其中的有机物经好氧发酵后制成有机肥，是现行被普遍采用的且效果较好的一种垃圾处理方法。该方法将预处理后的是有机垃圾送入发酵装置内发酵，利用厨余垃圾中存在的好氧微生物对有机物进行分解，同时发酵过程中产生热量，使仓内湿垃圾堆体内温度逐渐上升，当发酵物内部温度升高55
°
—65
°
后，发酵物内部温度保持5
‑
7天，利用高温达到杀死湿垃圾中的病原微生物及病毒的目的。
[0003]垃圾经过发酵后制成有机堆肥，是现行被普遍采用的且效果较好的一种垃圾处理方法。该方法将分选后的垃圾有机物送入发酵仓(1)内发酵，利用垃圾中存在的微生物对有机物进行分解，同时产生热量，使仓内垃圾堆层内温度升高至一定温度后，保持一定的时间，达到杀死垃圾中的病原微生物及病毒的目的，这种方法所使用的发酵仓(1)在仓底部设有渗沥液收集装置，发酵过程产生的渗沥液经过仓底层盖板上的孔隙进入收集沟，统一排至污水池，其发酵过程中微生物生产繁殖所需的氧气也是由风机(5)通过盖板上的孔隙供给的。这种由底部设孔来回收渗沥液和供氧的方式常常由于细小颗粒垃圾堵塞孔隙而不能实现这两个功能。在垃圾含水率较高时，如不能及时排除多余水分，使垃圾孔隙形成水膜，将影响微生物繁殖。同样孔隙堵塞后，造成微生物厌氧发酵，不但延长了发酵周期，而且还会产生以甲烷为主的气体及臭气，由此造成环境的二次污染。大型的垃圾处理厂，甲烷产量大时还有发生爆炸的危险。且现有的发酵仓(1)进料、出料难度大且自动化程度低，降低了厨余垃圾的处理效率。
[0004]因此，现有的垃圾发酵处理装置还有待改进。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种厨余垃圾发酵装置及发酵仓，能够在厨余垃圾的发酵过程中供氧充足，使其发酵更加充分，同时发酵处理装置还可以增加厨余垃圾发酵的自动化程度，减少人力成本，减轻工人负担。
[0006]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术首先提出了一种厨余垃圾发酵仓，所述发酵仓顶部开口，所述发酵仓底面的两侧高于中部并形成倾斜的导流斜面，所述发酵仓的底面上位于两个所述导流斜面
之间的区域设有用于通风的通风道，所述通风道上方设有开口，所述开口与所述通风道相连通，所述开口上设有通风道盖板，所述通风道盖板上设有通风口。
[0008]进一步，所述通风道的底面设为倾斜底面，位于所述通风道底面较高的一端设为进风口，位于所述通风道底面较低的一端设有用于渗滤液流出的渗滤液出口。
[0009]进一步，所述进风口连接有用于向所述通风道内吹入空气的风机。
[0010]进一步，所述通风口的进风端宽度大于出风端的宽度。
[0011]本技术还提出了一种厨余垃圾发酵装置，包括仓体，所述仓体内设有至少一个如上任一项所述的发酵仓，所述仓体内设有自动进料机构和自动出料机构，所述自动进料机构用于向所述发酵仓中加入厨余垃圾，所述自动出料机构用于将发酵完成的厨余垃圾运出至所述仓体外。
[0012]进一步，所述自动进料机构包括第一进料输送带、第二进料输送带和第三进料输送带，所述第二进料输送带沿所述仓体长度方向设置，所述发酵仓的上方设有沿所述仓体长度方向设置的轨道，所述第三进料输送带设置在所述轨道上并可在所述轨道上移动，所述第一进料输送带与所述第二进料输送带连接，所述第二进料输送带和第三进料输送带连接，所述第一进料输送带的进料端延伸至所述仓体外。
[0013]进一步，所述自动出料机构包括行车和出料运输带，所述行车上设有用于抓取厨余垃圾的抓斗，所述出料运输带的出料端延伸至所述仓体外。
[0014]进一步，所述出料运输带上设有接料装置，所述接料装置上端设有漏斗状的集料口、下端设有出料口，所述出料口位于所述出料运输带的上方。
[0015]进一步，所述仓体内设有集液渠，所有的所述渗滤液出口与所述集液渠相连通；还包括集液井，所述集液渠与所述集液井相连通，所述集液井内设有将所述渗滤液泵入所述发酵仓内的水泵。
[0016]进一步，所述进风口连接有用于向所述通风道内吹入空气的风机；
[0017]还包括分别检测所述仓体内温度和含氧量的温度检测装置和含氧量检测装置，所述温度检测装置和含氧量检测装置与所述风机相连接。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]本技术的厨余垃圾发酵仓，通过在发酵仓底面两侧设置导流斜面，并在两个导流斜面之间区域设置通风道，可以通过通风道向发酵仓内通风，且厨余垃圾的渗沥液可以经过导流斜面流至通风道内，通风盖板的设置便于拆装，容易对其进行清理。
[0020]本技术的厨余垃圾发酵装置，通过设置自动进料机构和自动出料机构，能够增加厨余垃圾发酵的自动化程度，减少人力成本，减轻工人负担。
[0021]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0023]图1为本技术中厨余垃圾发酵装置实施例的平面图；
[0024]图2为图1中1
‑
1的立面图；
[0025]图3为图1中2
‑
2的立面图；
[0026]图4为图1中3
‑
3剖面图；
[0027]图5为图4中A的放大示意图；
[0028]图6为通风道盖板示意图；
[0029]图7为图6中4
‑
4剖面图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1‑
发酵仓；2
‑
导流斜面；3
‑
通风道；301
‑
进风口；302
‑
渗滤液出口；4
‑
通风道盖板；401
‑ꢀ
通风口；5
‑
风机；6
‑
仓体；7
‑
第一进料输送带；8
‑
第二进料输送带；9
‑
第三进料输送带；10
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾发酵仓，其特征在于：所述发酵仓(1)顶部开口，所述发酵仓(1)底面的两侧高于中部并形成倾斜的导流斜面(2)，所述发酵仓(1)的底面上位于两个所述导流斜面(2)之间的区域设有用于通风的通风道(3)，所述通风道(3)上方设有开口，所述开口与所述通风道(3)相连通，所述开口上设有通风道盖板(4)，所述通风道盖板(4)上设有通风口(401)。2.根据权利要求1所述的厨余垃圾发酵仓，其特征在于：所述通风道(3)的底面设为倾斜底面，位于所述通风道(3)底面较高的一端设为进风口(301)，位于所述通风道(3)底面较低的一端设有用于渗滤液流出的渗滤液出口(302)。3.根据权利要求2所述的厨余垃圾发酵仓，其特征在于：所述进风口(301)连接有用于向所述通风道(3)内吹入空气的风机(5)。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的厨余垃圾发酵仓，其特征在于：所述通风口(401)的进风端宽度大于出风端的宽度。5.一种厨余垃圾发酵装置，其特征在于：包括仓体(6)，所述仓体(6)内设有至少一个如权利要求1
‑
4任一项所述的发酵仓(1)，所述仓体(6)内设有自动进料机构和自动出料机构，所述自动进料机构用于向所述发酵仓(1)中加入厨余垃圾，所述自动出料机构用于将发酵完成的厨余垃圾运出至所述仓体(6)外。6.根据权利要求5所述的厨余垃圾发酵装置，其特征在于：所述自动进料机构包括第一进料输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：余代德，余永江，余俊宏，谢佳润，王玉利，
申请(专利权)人：重庆艾伦斯环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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