一种油炸豆皮卷冷却定型出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油炸豆皮卷冷却定型出料装置，包括成卷机构、冷却定型机构和出料机构，所述成卷机构位于冷却定型机构的下方，所述出料机构位于冷却定型机构的旁侧，所述冷却定型机构包括第一弧形片、第二弧形片和手指气缸，所述第一弧形片和第二弧形片合围组成用于使豆皮卷保持成卷状态的圆形空腔，所述手指气缸上设有两个气爪，两个气爪分别与第一弧形片和第二弧形片连接以控制第一弧形片和第二弧形片开闭装卸豆皮卷。本实用新型专利技术可保证豆皮卷在完全冷却前很好地保持成卷状态，从而保证生产出来的豆皮卷质量好，外观一致。外观一致。外观一致。

【技术实现步骤摘要】
一种油炸豆皮卷冷却定型出料装置


[0001]本技术涉及豆皮加工装置
，具体涉及一种油炸豆皮卷冷却定型出料装置。

技术介绍

[0002]炸豆皮作为一种非常美味的小吃，金黄酥脆，口感极佳。特别是作为火锅食材，豆皮含有丰富的优质蛋白和大量卵磷脂，营养价值极高，颇受人们青睐。现有油炸豆皮卷通常都是人工卷皮，再放入油锅中进行油炸，以去除水分，提高脆性。但先卷皮再油炸，油炸后豆皮容易散开，成卷率低，虽然也有先油炸再卷制豆皮的，但豆皮卷油炸后卷成一卷就被随意放置，在完全冷却前没有对其进行塑形，成卷后很容易散开，不能很好的保持成卷状态，导致豆皮卷外观差异大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种在豆皮高温油炸后立即成卷，以保证豆皮卷自然冷却后，可始终保持成卷状态，并且冷却后的豆皮卷可自动输出，完成自动出料的油炸豆皮卷冷却定型出料装置。
[0004]本技术解决技术问题所采用的方案是：一种油炸豆皮卷冷却定型出料装置，包括成卷机构、冷却定型机构和出料机构，所述成卷机构位于冷却定型机构的下方，所述出料机构位于冷却定型机构的旁侧，所述冷却定型机构包括第一弧形片、第二弧形片和手指气缸，所述第一弧形片和第二弧形片合围组成用于使豆皮卷保持成卷状态的圆形空腔，所述手指气缸上设有两个气爪，两个气爪分别与第一弧形片和第二弧形片连接以控制第一弧形片和第二弧形片开闭装卸豆皮卷。
[0005]进一步地，为了将油炸后的豆皮卷自动输送出去，并且豆皮卷与豆皮卷之间分隔开，不会发生碰撞，整齐排列输送出去，以便工人分拣包装豆皮卷；所述出料机构包括落料斗、分输送带和主输送带，所述分输送带的一端设于落料斗的下方，所述分输送带的另一端设于主输送带的上方，所述分输送带垂直于主输送带，所述分输送带上沿分输送带的输送方向设有若干个用于将豆皮卷一个一个分隔开的分隔条。
[0006]进一步地，成卷机构将豆皮卷送入冷却定型机构内进行冷却塑形后，为了将冷却后的豆皮卷自动输送出去，从而提高生产效率；所述冷却定型机构还包括用于驱动手指气缸移动的无杆气缸，所述无杆气缸的一端设置在成卷机构的上方，无杆气缸的另一端设置在落料斗的上方，所述手指气缸安装在无杆气缸上。
[0007]进一步地，为了在豆皮离开油锅后立即制成豆皮卷，并送至冷却定型机构内；所述成卷机构包括用于油炸豆皮的油锅、用于夹持豆皮的夹棒组件、脱油板、移动组件、升降组件以及卷动组件，所述脱油板由内向外、由下至上倾斜设置在冷却定型机构的下方，所述移动组件包括滑轨、滑座和第一驱动器，所述滑轨平行设置于油锅的旁侧，所述滑座滑动安装在滑轨上，所述第一驱动器与滑座连接以驱动滑座在滑轨上移动；
[0008]所述升降组件包括安装座、滑块和第二驱动器，所述安装座固定安装在滑座上，所述滑块滑动安装在安装座上，所述第二驱动器与滑块连接以驱动滑块上下移动，所述卷动组件和夹棒组件均安装在滑块上。
[0009]进一步地，为了固定住豆皮的一端，再带动豆皮转动制成豆皮卷；所述滑块上设有电机安装板，所述卷动组件包括减速箱体、电机、主动链轮和从动链轮，所述减速箱体安装在电机安装板上，所述电机安装在减速箱体上，所述主动链轮设于减速箱体内且所述主动链轮与电机的电机轴同轴固定连接，所述从动链轮转动安装在电机安装板上且所述从动链轮通过链条与主动链轮传动连接，所述从动链轮上同轴固定安装有转盘，所述夹棒组件包括两根夹棒，两根夹棒之间具有间隙以卡入豆皮，两根夹棒平行固定设置在转盘上以便随转盘转动卷制豆皮。
[0010]较之现有技术而言，本技术具有以下优点：本技术可保证豆皮卷在完全冷却前很好地保持成卷状态，从而保证生产出来的豆皮卷质量好，外观一致，具体的，豆皮在油炸后立即将其加工成豆皮卷，在豆皮冷却前就制成豆皮卷，而后送至张开的第一弧形片和第二弧形片之间，输送到位时，手指气缸控制第一弧形片和第二弧形片闭合，将豆皮卷固定在第一弧形片和第二弧形片之间，第一弧形片和第二弧形片形成的圆形腔体能很好的使豆皮卷保持成卷状态，以保证豆皮冷却后能保持成卷状态，从而提供卖相极佳的豆皮卷，而后，无杆气缸驱动第一弧形片和第二弧形片移动至落料斗上方，手指气缸控制第一弧形片和第二弧形片张开，将豆皮卷送至分输送带上，分输送带上的分隔条能保证豆皮卷一个一个分隔开，再整齐输送至主输送带上，以便工人分拣包装。
附图说明
[0011]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步说明：
[0012]图1为成卷机构和冷却定型机构的结构示意图；
[0013]图2为出料机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术成卷定型操作示意图。
[0015]图中：成卷机构1；油锅11；夹棒12；脱油板13；移动组件14；滑轨141；滑座142；升降组件15；安装座151；滑块152；卷动组件16；减速箱体161；电机162；从动链轮163；电机安装板17；冷却定型机构2；第一弧形片21；第二弧形片22；手指气缸23；无杆气缸24；出料机构3；落料斗31；分输送带32；主输送带33；分隔条34；豆皮卷4。
具体实施方式
[0016]下面结合说明书附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：
[0017]具体实施例：如图1
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3所示，本实施例提供一种油炸豆皮卷冷却定型出料装置，包括成卷机构1、冷却定型机构2和出料机构3，所述成卷机构1位于冷却定型机构2的下方，所述出料机构3位于冷却定型机构2的旁侧，所述冷却定型机构2包括第一弧形片21、第二弧形片22和手指气缸23，所述第一弧形片21和第二弧形片22合围组成用于使豆皮卷4保持成卷状态的圆形空腔，所述手指气缸23上设有两个气爪，两个气爪分别与第一弧形片21和第二弧形片22连接以控制第一弧形片21和第二弧形片22开闭装卸豆皮卷4。
[0018]在本实施例中，为了将油炸后的豆皮卷4自动输送出去，并且豆皮卷4与豆皮卷4之
间分隔开，不会发生碰撞，整齐排列输送出去，以便工人分拣包装豆皮卷4；所述出料机构3包括落料斗31、分输送带32和主输送带33，所述分输送带32的一端设于落料斗31的下方，所述分输送带32的另一端设于主输送带33的上方，所述分输送带32垂直于主输送带33，所述分输送带32上沿分输送带32的输送方向设有若干个用于将豆皮卷4一个一个分隔开的分隔条34。
[0019]在本实施例中，成卷机构1将豆皮卷4送入冷却定型机构2内进行冷却塑形后，为了将冷却后的豆皮卷4自动输送出去，从而提高生产效率；所述冷却定型机构2还包括用于驱动手指气缸23移动的无杆气缸24，所述无杆气缸24的一端设置在成卷机构1的上方，无杆气缸24的另一端设置在落料斗31的上方，所述手指气缸23安装在无杆气缸24上。
[0020]在本实施例中，为了在豆皮离开油锅11后立即制成豆皮卷4，并送至冷却定型机构2内；所述成卷机构1包括用于油炸豆皮的油锅11、用于夹持豆皮的夹棒组件、脱油板13、移动组件14、升降组件15以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油炸豆皮卷冷却定型出料装置，其特征在于：包括成卷机构、冷却定型机构和出料机构，所述成卷机构位于冷却定型机构的下方，所述出料机构位于冷却定型机构的旁侧，所述冷却定型机构包括第一弧形片、第二弧形片和手指气缸，所述第一弧形片和第二弧形片合围组成用于使豆皮卷保持成卷状态的圆形空腔，所述手指气缸上设有两个气爪，两个气爪分别与第一弧形片和第二弧形片连接以控制第一弧形片和第二弧形片开闭装卸豆皮卷。2.根据权利要求1所述的油炸豆皮卷冷却定型出料装置，其特征在于：所述出料机构包括落料斗、分输送带和主输送带，所述分输送带的一端设于落料斗的下方，所述分输送带的另一端设于主输送带的上方，所述分输送带垂直于主输送带，所述分输送带上沿分输送带的输送方向设有若干个用于将豆皮卷一个一个分隔开的分隔条。3.根据权利要求2所述的油炸豆皮卷冷却定型出料装置，其特征在于：所述冷却定型机构还包括用于驱动手指气缸移动的无杆气缸，所述无杆气缸的一端设置在成卷机构的上方，无杆气缸的另一端设置在落料斗的上方，所述手指气缸安装在无杆气缸上。4.根据权利要求3所述的油炸豆皮卷冷却定型出料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林碧玲，吴小芳，刘艺发，
申请(专利权)人：泉州鼎成食品有限公司，
类型：新型
国别省市：