一种柔雾剂灌装机设备制造技术

本发明专利技术涉及灌装机技术领域，且公开了一种柔雾剂灌装机设备，包括：PP瓶、药品盖本体和基座，所述基座的顶部分别设置有第一瓶子上料器、第二瓶子上料器、药品盖上料器、出料网带、主传输网带和缓冲罐。该柔雾剂灌装机设备，通过设置第一机械手、前称重器、前充氮灌装器、第二机械手和后称重器，第一机械手抓取瓶托内的PP瓶放入前称重器内称重并记录数值；称重完成后，第一机械手抓取前称重器内的PP瓶放入原瓶托内，进入下一个工位：前充氮灌装器对PP瓶进行灌装；第二机械手抓取前面称重过的PP瓶放入后称重器内再次进行称重；对比灌装前与灌装过后的药液重量分析灌装量是否合格，在生产过程方便监测灌装量是否合格，避免出现批量灌装精度不准而返工。度不准而返工。度不准而返工。

A soft fog filling machine equipment

【技术实现步骤摘要】
一种柔雾剂灌装机设备


[0001]本专利技术涉及灌装机
，具体为一种柔雾剂灌装机设备。

技术介绍

[0002]随着医疗科技水平的提高，柔雾剂的使用量及范围更加广泛；每种的柔雾剂的灌装和装配技术都是私人定制；但这种柔雾剂的灌装技术一直是国内空白，随着病人使用量的增加，为了降低购买和使用成本，国内柔雾剂的灌装技术迫切需要突破。
[0003]目前常见的气雾剂，将药品瓶放入生产线上，通过灌装机将药品瓶内灌入药剂，对药品的灌装量需要灌装后进行抽检，若灌装量不合格则需要在抽样部分进行排查，筛选出不合格的产品，操作复杂，且返工成本大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种柔雾剂灌装机设备，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种柔雾剂灌装机设备，包括：PP(聚丙烯)瓶、药品盖本体和基座，所述基座的顶部分别设置有第一瓶子上料器、第二瓶子上料器、药品盖上料器、出料网带、主传输网带和缓冲罐，所述主传输网带和出料网带的顶部均设置有瓶托，所述第一瓶子上料器、第二瓶子上料器和药品盖上料器的出料口均位于瓶托的上方，所述缓冲罐的一侧分别设置有分液器和蠕动泵，所述缓冲罐和蠕动泵的表面均设置有硅胶软管，所述缓冲罐通过硅胶软管与分液器连接，所述分液器的表面设置有四个奶嘴，且四个奶嘴上通过硅胶软管与蠕动泵连接，所述主传输网带的内侧分别设置有第一机械手、第二机械手、前充氮灌装器和后充氮灌装器，所述第一机械手的一侧设置有前称重器，所述前充氮灌装器位于第一机械手和第二机械手之间，所述后充氮灌装器位于第二机械手远离前充氮灌装器的一侧，所述第二机械手的一侧设置有后称重器，所述第一机械手、第二机械手、前充氮灌装器、后充氮灌装器、前称重器和后称重器均安装在基座的顶部，所述前充氮灌装器与蠕动泵装配，所述主传输网带的外侧设置有压盖器，所述主传输网带的一侧设置有出料网带，所述出料网带与主传输网带之间设置有第三机械手，所述基座的顶部设置有剔废机构。
[0006]优选的，所述第一机械手靠近第一瓶子上料器的一侧设置有除静电装置，所述除静电装置安装在基座的顶部，所述除静电装置位于瓶托的上方。
[0007]优选的，所述剔废机构包括龙门传感器、抓取手、剔废滑道和剔废盒，所述龙门传感器、抓取手、剔废滑道和剔废盒均安装在基座的顶部，所述龙门传感器位于第三机械手与压盖器之间，所述抓取手位于主传输网带的内侧，所述剔废盒位于主传输网带的外侧，所述剔废滑道位于抓取手的一侧，且剔废滑道的一端延伸至主传输网带的内侧和剔废盒的表面对接。
[0008]优选的，所述基座的顶部设置有第三传感器，所述第三传感器的一端位于剔废盒的上方。
[0009]优选的，所述抓取手的一侧设置有取样盒，所述取样盒安装在基座的顶部。
[0010]优选的，所述压盖器上面有个吸嘴。
[0011]优选的，所述前充氮灌装器上设置有八个针头，其中四个针头连接充氮管路；其他四个针头连接药液管路，且药液管路与蠕动泵连接，所述后充氮灌装器上设置有个针头。
[0012]优选的，所述主传输网带的外侧设置有第一传感器，所述第一传感器位于第一机械手与第一瓶子上料器之间，所述第一传感器与第一机械手电性连接。
[0013]优选的，所述出料网带的一侧设置有第二传感器，所述第二传感器的一端延伸至出料网带的上方。
[0014]优选的，所述基座的侧面设置有触摸屏。
[0015]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0016]1、该柔雾剂灌装机设备，通过设置第一机械手、前称重器、前充氮灌装器、第二机械手和后称重器，第一机械手抓取瓶托内的PP瓶放入前称重器内称重并记录数值；称重完成后，第一机械手抓取前称重器内的PP瓶放入原瓶托内，进入下一个工位：前充氮灌装器对PP瓶进行灌装；第二机械手抓取前面称重过的PP瓶放入后称重器内再次进行称重；对比灌装前与灌装过后的药液重量分析灌装量是否合格，在生产过程方便监测灌装量是否合格，避免出现批量返工。
[0017]2、该柔雾剂灌装机设备，通过设置前充氮灌装器和后充氮灌装器，前充氮灌装器上面有八个针头，前面四个针头通过充氮管路外接充氮设备；后面四个针头连接药液管路，在灌装药剂的同时充入氮气，后充氮灌装器上面有四个针头对PP瓶内再次充氮，使PP瓶内氮气含量充足，保证瓶内残氧量达标。
[0018]3、该柔雾剂灌装机设备，通过设置抓取手、剔废滑道和剔废盒，如果压盖不合格，则主传输网带转到剔废工位，剔废机构抓取手抓取不合格品，再将放入剔废滑道内，通过剔废滑道将不合格PP瓶导入落入剔废盒内，如果剔废盒内的不合格瓶积累到一定量，人工更换剔废盒即可。
[0019]4、最大的优势采用瓶托，可以使得这种不能站立的瓶子得到安全的传输。
附图说明
[0020]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术俯视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术PP瓶结构示意图；
[0023]图4为本专利技术药品盖结构示意图。
[0024]图中：1、第一瓶子上料器；2、第二瓶子上料器；3、除静电装置；4、第一机械手；5、前充氮灌装器；6、第二机械手；7、瓶托；8、后充氮灌装器；9、第三机械手；10、抓取手；11、取样盒；12、主传输网带；13、出料网带；14、药品盖上料器；15、压盖器；16、后称重器；17、蠕动泵；18、前称重器；19、触摸屏；20、基座；21、分液器；22、缓冲罐；23、龙门传感器；24、第一传感器；25、第二传感器；26、剔废滑道；27、剔废盒；28、第三传感器；29、PP瓶；30、药品盖本体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种柔雾剂灌装机设备，包括：PP瓶29、药品盖本体30和基座20，基座20的顶部分别设置有第一瓶子上料器1、第二瓶子上料器2、药品盖上料器14、出料网带13、主传输网带12和缓冲罐22，主传输网带12和出料网带13的顶部均设置有瓶托7，第一瓶子上料器1、第二瓶子上料器2和药品盖上料器14的出料口均位于瓶托7的上方，缓冲罐22的一侧分别设置有分液器21和蠕动泵17，缓冲罐22和蠕动泵17的表面均设置有硅胶软管，缓冲罐22通过硅胶软管与分液器21连接，分液器21的表面设置有四个奶嘴，且四个奶嘴上通过硅胶软管与蠕动泵17连接，主传输网带12的内侧分别设置有第一机械手4、第二机械手6、前充氮灌装器5和后充氮灌装器8，前充氮灌装器5上设置有八个针头，其中四个针头连接充氮管路；其他四个针头连接药液管路，且药液管路与蠕动泵17连接，后充氮灌装器8上设置有四个针头，第一机械手4的一侧设置有前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔雾剂灌装机设备，其特征在于，包括：PP瓶(29)、药品盖本体(30)和基座(20)，所述基座(20)的顶部分别设置有第一瓶子上料器(1)、第二瓶子上料器(2)、药品盖上料器(14)、出料网带(13)、主传输网带(12)和缓冲罐(22)，所述主传输网带(12)和出料网带(13)的顶部均设置有瓶托(7)，所述第一瓶子上料器(1)、第二瓶子上料器(2)和药品盖上料器(14)的出料口均位于瓶托(7)的上方，所述缓冲罐(22)的一侧分别设置有分液器(21)和蠕动泵(17)，所述缓冲罐(22)和蠕动泵(17)的表面均设置有硅胶软管，所述缓冲罐(22)通过硅胶软管与分液器(21)连接，所述分液器(21)的表面设置有四个奶嘴，且四个奶嘴上通过硅胶软管与蠕动泵(17)连接，所述主传输网带(12)的内侧分别设置有第一机械手(4)、第二机械手(6)、前充氮灌装器(5)和后充氮灌装器(8)，所述第一机械手(4)的一侧设置有前称重器(18)，所述前充氮灌装器(5)位于第一机械手(4)和第二机械手(6)之间，所述后充氮灌装器(8)位于第二机械手(6)远离前充氮灌装器(5)的一侧，所述第二机械手(6)的一侧设置有后称重器(16)，所述第一机械手(4)、第二机械手(6)、前充氮灌装器(5)、后充氮灌装器(8)、前称重器(18)和后称重器(16)均安装在基座(20)的顶部，所述前充氮灌装器(5)与蠕动泵(17)装配，所述主传输网带(12)的外侧设置有压盖器(15)，所述主传输网带(12)的一侧设置有出料网带(13)，所述出料网带(13)与主传输网带(12)之间设置有第三机械手(9)，所述基座(20)的顶部设置有剔废机构。2.根据权利要求1所述的一种柔雾剂灌装机设备，其特征在于，所述第一机械手(4)靠近第一瓶子上料器(1)的一侧设置有除静电装置(3)，所述除静电装置(3)安装在基座(20)的顶部，所述除静电装置(3)位于瓶托(7)的上方。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡三飞，唐致海，
申请(专利权)人：东富龙科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：