一体化提升泵站进水装置，包括装于筒体进水口处的进水管，进水管为分体式结构，包括外管道段和内管道段，外管道段内端有外螺纹部，外螺纹部处开有定位孔，内管道段外端有内螺纹部，外管道段的外螺纹部与内管道段的内螺纹部通过螺纹连接，内管道段内端与格栅接口部位之间有间隙，内管道段内端有用于密封内管道段内端与格栅接口部位之间间隙的橡胶圈。本实用新型专利技术提供一种可伸缩的一体化提升泵站进水管，可以补偿因磨损导致的进水管道和提篮格栅较大间隙，从而避免垃圾进入提升泵中造成堵塞问题。同时通过在进水管与提篮格栅接口部位布置橡胶圈减少提篮格栅与进水管之间相对运动时摩擦引起的磨损。摩擦引起的磨损。摩擦引起的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一体化提升泵站进水装置
[0001]本技术属于涉及污水处理的相关装置领域，具体涉及一体化提升泵站进水装置。
技术介绍
[0002]污水处理是环境治理工作中的一项重要任务。一体化污水提升泵站在实际污水管网运用中，用于将地理位置较低的污水收集后，通过压力管道输送至上游区域。使用过程中，污水如果直接进入一体化泵站，污水中的垃圾会造成泵体堵塞或损坏泵体。为解决上述问题，污水可先经过提篮格栅将污水中的团状、絮状垃圾收集至提篮格栅中，避免这些垃圾直接进入泵体底部的提升泵叶轮中将泵堵塞。一方面，一体化提升泵站进水管道一般为整体式管道，管道与提篮格栅之间因磨损会出现较大间隙，从而导致污水中垃圾进入提升泵叶轮中堵塞提升泵。另一方面，泵站筒体内底部污泥容易淤积，也会产生有害气体造成污染环境。如何确保提篮格栅与进水管道对接处密封性，减少环境污染也是一个难题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种一体化提升泵站进水装置，通过调节提篮格栅与进水管道之间间隙以确保提篮格栅与进水管道对接处密封性，结构简单、调节方便。
[0004]本技术的技术方案是：包括装于筒体进水口处的进水管，进水管为分体式结构，包括外管道段和内管道段，外管道段内端有外螺纹部，外螺纹部处开有定位孔，内管道段外端有内螺纹部，外管道段的外螺纹部与内管道段的内螺纹部通过螺纹连接，内管道段内端与格栅接口部位之间有间隙，内管道段内端有用于密封内管道段内端与格栅接口部位之间间隙的橡胶圈。
[0005]所述外管道段外端有进水管弹性接头。
[0006]所述外管道段管壁呈台阶部，包括粗部一、连于粗部一端部的细部一，细部一为外螺纹部，细部一处开设定位孔；内管道段管壁呈台阶部，包括粗部二、连于粗部二端部的细部二，细部二为与外螺纹部相配合的内螺纹部。
[0007]当定位孔为一个时，手握内管道段外壁旋转内管道段，内管道段通螺纹远离或靠近外管道段，定位孔为伸缩极限限位孔，当内管道段旋至定位孔时，进水管的长度为极限长度，不可再旋转内管道段。
[0008]当定位孔为至少两个时，各定位孔沿细部一轴向依次排列，最内端的定位孔为伸缩极限限位孔。可通过标记定位孔至粗部一端部之间的间距，手握内管道段外壁处的防滑层旋转内管道段，通过观察定位孔可确定内管道段与外管道段的间距大小，从而精确内管道段与格栅的间隙大小。
[0009]所述内管道段外壁处有防滑层。
[0010]在现实运用中因格栅上下移动中导致接口部位管道磨损，造成进水管道和格栅之
间的间隙较大，污水中垃圾通过较大间隙进入泵体底部的提升泵叶轮，将提升泵堵塞。本技术提供一种可伸缩的一体化提升泵站进水管，可以补偿因磨损导致的进水管道和提篮格栅较大间隙，从而避免垃圾进入提升泵中造成堵塞问题。同时通过在进水管与提篮格栅接口部位布置橡胶圈减少提篮格栅与进水管之间相对运动时摩擦引起的磨损。
[0011]本技术将两根不锈钢管道通过螺纹连接到一起，可以通过螺纹调节管道的长度，来调节管道和提篮格栅（简称格栅）之间的间隙尽可能小，减少污水垃圾进入提升泵的概率，进而提高泵站效率，降低维护成本。
[0012]管道和提篮格栅之间布置一道橡胶圈，通过橡胶圈柔性变形降低提篮格栅上下移动中造成管道磨损，提高管道使用寿命。
[0013]提篮格栅采用人工清理方式，其可通过轨道移出泵体进行维护，不须设置粉碎型格栅机从而降低了成本。
附图说明
[0014]图1是一体化提升泵站的结构示意图；
[0015]图2是本技术的结构示意图之一；
[0016]图3是本技术的结构示意图之二。
具体实施方式
[0017]图1、2中，一体化预制提升泵站包括泵站主体，泵站主体包括筒体、设于筒体顶端的顶盖和设于筒体底端的底座，筒体为缠绕成型工艺制成的玻璃钢筒体，筒体的侧壁分别开设有进水口和出水口，进水口设置有可伸缩调节的进水管道，可沿轨道16提升的格栅15，底座的顶部设有潜污泵1，潜污泵1的出口端与出水口的内侧端通过压力出水管道6连通。进水管为分体式结构，包括两段管道段，即外管道段21和内管道段18，外管道段21和内管道段18通过螺纹19连接。
[0018]如附图中所示， 1为潜污泵， 2为自耦底座， 3为泵体导轨， 4为止回阀， 5为蝶阀， 6为压力出水管道， 7为电气控制柜， 8为出水管弹性接头， 9为检修平台， 10为爬梯， 11为井盖板， 12为安全格栅，13为通风管，14为进水管弹性接头，16为用于导向提篮格栅运动方向的轨道， 17为用于配合提升格栅15的链条。外管道段21和内管道段18均为不锈钢材质，外管道段21和内管道段18通过螺纹19连接，通过外管道段21和内管道段18的相对旋转来调节管道长度，进而调节管道长度从而调节内管道段18与格栅15的间隙。22为橡胶圈，其特性为柔性，在格栅15上下移动时补偿形变减少格栅15和内管道段18之间因摩擦引起的磨损。当格栅15内垃圾需要清理时，提升装置通过链条17沿轨道16向上提升格栅15至筒体顶部，将格栅15内的垃圾清理掉，再通过提升装置将格栅15降至进水管处。
[0019]外管道段21管壁呈台阶部，包括粗部一、连于粗部一端部的细部一，细部一为外螺纹部，外螺纹部处开设定位孔20。内管道段18管壁呈台阶部，包括粗部二、连于粗部二端部的细部二，细部二为与外螺纹部相配合的内螺纹部。
[0020]当定位孔20为一个时，手握内管道段18外壁处的防滑层旋转内管道段18，内管道段18通螺纹19远离或靠近外管道段21，定位孔20作为伸缩极限限位孔，当内管道段18旋至定位孔20时，进水管的长度为极限长度，不可再旋转内管道段18。
[0021]图3中，定位孔为三个，即定位孔一201、定位孔二202、定位孔三203，定位孔三203为伸缩极限限位孔，可通过标记定位孔至粗部一端部之间的间距，手握内管道段18外壁处的防滑层204旋转内管道段18，通过观察定位孔可确定内管道段18与外管道段21的间距大小，从而精确内管道段18与格栅15的间隙大小。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化提升泵站进水装置，其特征在于：包括装于筒体进水口处的进水管，进水管为分体式结构，包括外管道段（21）和内管道段（18），外管道段（21）内端有外螺纹部，外螺纹部处开有定位孔（20），内管道段（18）外端有内螺纹部，外管道段（21）的外螺纹部与内管道段（18）的内螺纹部通过螺纹（19）连接，内管道段（18）内端与格栅（15）接口部位之间有间隙，内管道段（18）内端有用于密封内管道段（18）内端与格栅（15）接口部位之间间隙的橡胶圈（22）。2.根据权利要求1所述的一体化提升泵站进水装置，其特征在于：所述外管道段（21）外端有进水管弹性接头（14）。3.根据权利要求1所述的一体化提升泵站进水装置，其特征在于：所述外管道段（21）管壁呈台阶部，包括粗部一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，鲁宏武，王子，花凌云，车延文，高俊，
申请(专利权)人：湖北汉江益清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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