一种电动式耳标钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动式耳标钳，包括外壳(1)、设置于外壳(1)内的驱动装置、与驱动装置的输出轴连接的齿轮(106)、下端与齿轮(106)相啮合且上部连接于转轴(203)上的摆齿(107)、与摆齿(107)固定连接的活动爪(205)、与外壳(1)固定连接的固定爪(204)、套装于转轴(203)上的扭簧(202)，以及可使扭簧(202)控制活动爪(205)和摆齿(107)复位的复位装置，扭簧(202)的一端固定在活动爪(205)上并另一端固定在固定爪(204)上，耳标公头装到活动爪(205)上，耳标母头装到固定爪(204)上。该电动式耳标钳涉及牲畜的标记设备技术领域，应用于对牲畜打耳标，加快回程速度，提高安全性能，避免在打耳标过程中损伤到人。耳标过程中损伤到人。耳标过程中损伤到人。

【技术实现步骤摘要】
一种电动式耳标钳


[0001]本技术涉及牲畜的标记设备
，特别是涉及一种电动式耳标钳。

技术介绍

[0002]动物耳标是用来固定在动物耳朵上的一种标识物，为了加强对牲畜的检测和管理，管理人员通常会在牲畜的身上安装耳标，用来标识动物身份，了解牲畜的信息。而为了将耳标打到牲畜的耳朵上，通常需要使用特定的工具。一般为耳标钳。现有的工具包括手动耳标钳，但是在给牲畜打耳标时，手动操作效率低下、费时费力，且在打耳标时牲畜易产生挣扎现象，若人员操作不太熟练，则会造成牲畜产生应激反应并损伤到人。
[0003]手动耳标钳
[0004]现有技术中，通常通过电动耳标钳对牲畜进行标记，将手动耳标钳置于牲畜耳朵上方，找准时机，迅速用力按下耳标钳完成打耳标工作。
[0005]但是，在实际使用中发现，电动耳标钳打耳标效果并不理想，需要人为按下手动耳标钳，人员劳动强度大；打耳标效率低；在给牲畜打完耳标之后，其回程速度较慢，往往会出现牲畜带着人跑的现象，此时牲畜不仅容易产生应激现象，人员也较为容易受到损伤，使用工况较为危险，并且其耳标整体脱出较为困难，设备的寿命也较短。
[0006]综上所述，如何有效地解决现有的电动耳标钳回程速度慢，安全性能差，在打耳标过程中易损伤到牲畜和人等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种电动式耳标钳，该电动式耳标钳加快回程速度，提高安全性能，避免在打耳标过程中损伤到人。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种电动式耳标钳，包括外壳、设置于所述外壳内的驱动装置、与所述驱动装置的输出轴连接的齿轮、下端与所述齿轮相啮合且上部连接于转轴上的摆齿、与所述摆齿固定连接的活动爪、与所述外壳固定连接的固定爪、套装于所述转轴上的扭簧，以及可使所述扭簧控制所述活动爪和所述摆齿复位的复位装置，所述扭簧的一端固定在所述活动爪上并另一端固定在所述固定爪上，耳标公头装到所述活动爪上，耳标母头装到所述固定爪上。
[0010]优选地，所述活动爪上固定有卡轴，所述固定爪上固定有卡销，所述扭簧的一端固定在所述卡轴上，另一端固定在所述卡销处。
[0011]优选地，所述复位装置包括单向轴承和齿轮组，所述齿轮的齿轮轴与所述单向轴承的内圈连接，所述单向轴承的外圈与所述齿轮组的第一齿轮的齿轮孔连接，所述齿轮组的第二齿轮与所述驱动装置的输出轴连接。
[0012]优选地，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为锥齿轮。
[0013]优选地，所述单向轴承与所述齿轮的齿轮轴和所述第一齿轮的齿轮孔均通过键连接。
[0014]优选地，所述齿轮为不完全齿轮，所述不完全齿轮为所述复位装置。
[0015]优选地，所述齿轮在1/2圆周上设置有齿牙。
[0016]优选地，所述驱动装置包括设置于所述外壳内的电池、电路板、电机、减速箱和控制开关，所述电池通过所述电路板与所述电机电连接，所述电机的输出轴与所述减速箱的输入轴通过联轴器连接，所述减速箱的输出轴与所述齿轮连接，所述控制开关与所述电路板电连接。
[0017]优选地，所述活动爪上设有耳标针，所述固定爪上设有耳标母头固定装置，所述耳标公头装到所述耳标针上，所述耳标母头装到所述耳标母头固定装置上。
[0018]优选地，所述转轴的一端固定在所述外壳上，另一端固定在所述固定爪上。
[0019]本技术所提供的电动式耳标钳，驱动装置、齿轮和摆齿内置于外壳内，齿轮与驱动装置的输出轴连接，驱动装置提供动力，驱动装置的输出轴转动，带动齿轮转动。转轴固定于外壳上，摆齿的上部具有铰接孔，铰接孔连接于转轴上，摆齿可绕转轴旋转。摆齿的下端齿牙与齿轮相啮合，齿轮转动带动摆齿绕转轴旋转。活动爪与摆齿固定连接，活动爪跟随摆齿绕转轴旋转。固定爪与外壳固定连接，活动爪绕转轴旋转。
[0020]扭簧套装于转轴上，扭簧的一端固定在活动爪上并另一端固定在固定爪上，当活动爪向靠近固定爪一侧转动时，固定爪与活动爪之间的开口变小，压缩扭簧。复位装置可使扭簧复位，也就是控制活动爪和摆齿复位，向远离固定爪一侧转动。
[0021]耳标公头装到活动爪上，耳标母头装到固定爪上，将猪只耳朵置于活动爪与固定爪之间，驱动装置动作带动齿轮动作，齿轮向左逆时针旋转动作，从而带动摆齿向左进行摆动，由于摆齿与活动爪通过转轴相连接，活动爪绕着转轴向右旋转，从而将耳标固定在牲畜耳朵上，此时扭簧处于压紧状态。
[0022]当完成一次打耳标工作之后，驱动装置停止工作，复位装置使处于压紧状态的扭簧迅速撑开，齿轮便会顺时针进行旋转，从而带动摆齿向右移动，而摆齿又与活动爪通过转轴连接，此时摆齿和活动爪便会回到初始位置，固定爪与活动爪之间的开口变大，以便松开牲畜耳朵。
[0023]将耳标重新装夹到活动爪和固定爪上，便可进行下一次的打耳标工作。
[0024]本技术所提供的电动式耳标钳，加快回程速度，提高安全性能，减少操作过程中牲畜的应激几率，避免因打耳标过程中造成人为损伤；将手动操作变为电动操作，显著降低现有人员劳动强度，提高给牲畜打耳标效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术中一种具体实施方式所提供的电动式耳标钳的结构示意图；
[0027]图2为单向轴承式电动耳标钳外壳及执行机构结构示意图；
[0028]图3为单向轴承式电动耳标钳正面工作示意图；
[0029]图4为单向轴承式电动耳标钳背面工作示意图；
[0030]图5为不完全齿电动耳标钳外壳及执行机构结构示意图；
[0031]图6为不完全齿电动耳标钳工作示意图。
[0032]附图中标记如下：
[0033]外壳1、电池101、电路板102、电机103、减速箱104、控制开关105、齿轮106、摆齿107、单向轴承108、执行机构2、卡销201、扭簧202、转轴203、固定爪204、活动爪205。
具体实施方式
[0034]本技术的核心是提供一种电动式耳标钳，该电动式耳标钳加快回程速度，提高安全性能，避免在打耳标过程中损伤到人。
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参考图1至图6，图1为本技术中一种具体实施方式所提供的电动式耳标钳的结构示意图；图2为单向轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动式耳标钳，其特征在于，包括外壳(1)、设置于所述外壳(1)内的驱动装置、与所述驱动装置的输出轴连接的齿轮(106)、下端与所述齿轮(106)相啮合且上部连接于转轴(203)上的摆齿(107)、与所述摆齿(107)固定连接的活动爪(205)、与所述外壳(1)固定连接的固定爪(204)、套装于所述转轴(203)上的扭簧(202)，以及可使所述扭簧(202)控制所述活动爪(205)和所述摆齿(107)复位的复位装置，所述扭簧(202)的一端固定在所述活动爪(205)上并另一端固定在所述固定爪(204)上，耳标公头装到所述活动爪(205)上，耳标母头装到所述固定爪(204)上。2.根据权利要求1所述的电动式耳标钳，其特征在于，所述活动爪(205)上固定有卡轴，所述固定爪(204)上固定有卡销(201)，所述扭簧(202)的一端固定在所述卡轴上，另一端固定在所述卡销(201)处。3.根据权利要求1或2所述的电动式耳标钳，其特征在于，所述复位装置包括单向轴承(108)和齿轮组，所述齿轮(106)的齿轮轴与所述单向轴承(108)的内圈连接，所述单向轴承(108)的外圈与所述齿轮组的第一齿轮的齿轮孔连接，所述齿轮组的第二齿轮与所述驱动装置的输出轴连接。4.根据权利要求3所述的电动式耳标钳，其特征在于，所述第一齿轮和所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉良，李榜题，王红坤，彭大地，常桂铭，
申请(专利权)人：牧原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：