一种智能化高精度丝印机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能化高精度丝印机，包括：基板、输送模块、辅助模块、印板模块，基板顶部的中心开设有输送槽，基板顶部的左侧设置有印板移动模块，基板顶部中心的右侧设置有移动丝印模块，基板顶部的右侧设置有智能加热模块。该智能化高精度丝印机通过基板、输送模块和辅助模块的配合使用，可以对物品进行持续输送工作，继而减少了工作人员在丝印过程中进行上下料所消耗的时间和劳动力，从而提高了丝印机的工作效率和减少了人工劳动力的消耗，而通过印板移动模块和移动丝印模块的配合使用，可以使得印板模块进行上下移动，继而使得丝印板对物品进行固定工作，继而防止物品出现偏移现象，从而提高了智能化高精度丝印机的丝印质量。量。量。

An intelligent high-precision screen printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种智能化高精度丝印机


[0001]本专利技术涉及丝印机
，更具体地说，本专利技术涉及一种智能化高精度丝印机。

技术介绍

[0002]在尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等物品进行生产的过程中，大多需要用到丝印机对其进行丝印工作。其中丝印机一般是指丝网印刷机，而丝网印刷机一般是用丝网印版施印的机器，其可以印刷出文字和图像，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。
[0003]目前市场上的丝印机在运行过程中，需要工作人员将物品防止到丝网板的底部，然后运行丝印机，使得丝印机对物品进行印刷工作，然后停止丝印机，再通过工作人员将丝印后的物品取出，但是该过程中，需要工作人员消耗大量的时间进行取放工作，从而增加了丝印所消耗的时间和人工劳动力，从而影响了设备的实用性，且在丝印机进行印刷的过程中，需要使用油墨机将油墨传输至丝印位置，然后通过刮刀对物品进行丝印工作，但是在刮刀推动进行油墨往复移动的过程中，容易使油墨分散到前后和左右侧，长时间印刷容易导致在物品上印刷的颜色变浅，进而影响了丝印的质量。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种智能化高精度丝印机，包括：基板、输送模块、辅助模块、印板模块，所述基板顶部的中心开设有输送槽，所述基板顶部的左侧设置有印板移动模块，所述基板顶部中心的右侧设置有移动丝印模块，所述基板顶部的右侧设置有智能加热模块。
[0006]根据本专利技术实施例的智能化高精度丝印机，所述输送模块包括第一电机模块、输送杆、驱动辊以及输送带，所述第一电机模块的后端与基板前端的左侧相连接，所述输送杆设置在所述第一电机模块的输出端上，所述输送杆的后端贯穿基板延伸至输送槽的内部，所述驱动辊设置在输送杆后端，所述输送带设置在所述驱动辊上。
[0007]根据本专利技术实施例的智能化高精度丝印机，所述辅助模块包括支撑杆、被动辊，所述支撑杆的前端和后端与输送槽右侧的前端和后端相连接，所述被动辊设置在所述支撑杆的外表面，所述被动辊的外表面与输送带右侧的内表面相连接。
[0008]根据本专利技术实施例的智能化高精度丝印机，所述印板移动模块包括第一支撑架、第二电机模块、第一螺纹杆、第一移动板以及第一限定杆，所述第一支撑架顶部的中心设置有第二电机模块，所述第一螺纹杆设置在所述第二电机模块的输出端，所述第一移动板设置在所述第一螺纹杆上，所述第一支撑架的中心开设有第一移动槽，所述第一移动槽的前端和后端均设置有第一限定杆，所述第一限定杆的外表面与第一移动板前端和后端的内表面相适配。
[0009]根据本专利技术实施例的智能化高精度丝印机，所述印板模块包括圈板、连接板以及限定板，所述圈板左侧的前端和后端均设置有连接板，所述连接板的左侧与第一移动板的右侧相连接，所述圈板右侧的前端和后端均设置有限定板，所述圈板的底部设置有丝印板。
[0010]根据本专利技术实施例的智能化高精度丝印机，所述移动丝印模块包括第二支撑架、第三电机模块、第二螺纹杆、第二移动板以及滑动器，所述第三电机模块设置在所述第二支撑架顶部，所述第三电机模块的输出端设置有第二螺纹杆，所述第二移动板设置在所述第二螺纹杆上，所述滑动器设置在第二移动板的左侧，所述滑动器的左侧设置有丝印模块，所述丝印模块位于丝印板的正上方，所述第二支撑架的中心开设有第二移动槽，所述第二移动槽的前端和后端均设置有第二限定杆，所述第二限定杆的外表面与第二移动板前端和后端的内表面相适配，所述第二限定杆的外表面与限定板右侧的内表面相适配。
[0011]根据本专利技术实施例的智能化高精度丝印机，所述智能加热模块包括第三支撑架、智能加热器以及热气喷头，所述智能加热器设置在所述第三支撑架顶部，所述热气喷头设置在所述智能加热器的底部。
[0012]根据本专利技术实施例的智能化高精度丝印机，所述丝印模块包括功能板、油墨器、旋转杆、限墨板以及丝印刮刀，所述功能板中心的两侧均设置有油墨器，所述功能板的前端和后端均开设有限定槽，所述旋转杆设置在限定槽的内部，所述限墨板设置在所述旋转杆上，所述限墨板的底部均为倾斜状，且倾斜方向均靠近功能板的中心，所述丝印刮刀设置在所述功能板底部。
[0013]根据本专利技术实施例的智能化高精度丝印机，所述第一电机模块包括电机主体、横向垫板、第一承载机构、第二承载机构以及两个第三承载机构，所述电机主体远离基板的一端底部通过所述第一承载机构、第二承载机构设置在所述横向垫板上，所述电机主体靠近基板的一端底部通过两个所述第三承载机构设置在所述横向垫板上，所述电机主体的输出端与所述输送杆转动连接，所述第一承载机构、第二承载机构之间通过防窜动压条绳连接，并且所述防窜动压条绳压设在所述电机主体远离所述基板的一端上，所述第一承载机构包括第一防窜动箱、中间弹簧导杆、压条绳辊以及条绳制动部，所述第一防窜动箱设置在所述横向垫板上并位于所述电机主体的外侧，所述压条绳辊设置在所述中间弹簧导杆上，所述防窜动压条绳的一端缠设在所述压条绳辊上，所述中间弹簧导杆转动地设置在所述第一防窜动箱内，所述条绳制动部设置在所述中间弹簧导杆的一端上，所述条绳制动部包括竖直撑板、短距丝杠、转动块、制动外管、制动内管以及制动内轴块，所述竖直撑板设置在所述第一防窜动箱内，所述制动内管设置在所述竖直撑板的内表面上，并与所述竖直撑板内的丝杠孔对应，所述短距丝杠穿设在所述制动内管、丝杠孔内，并且所述短距丝杠与所述制动内管螺接，所述制动内管远离所述竖直撑板的一端外壁上设置有多个第一制动凸块，所述制动外管套设在所述制动内管上，并且所述制动外管的内壁上设置有多个伸缩制动杆组，所述制动外管内设置有隔档板，所述短距丝杠远离所述竖直撑板的一端抵顶所述隔档板，所述制动内轴块与所述中间弹簧导杆靠近所述竖直撑板的一端连接，并且所述制动内轴块上设置有多个第二制动凸块，所述制动外管的内壁设置有与所述第二制动凸块对应的制动内槽。
[0014]根据本专利技术实施例的智能化高精度丝印机，所述第二承载机构包括第二防窜动箱，所述第二防窜动箱内设置有倒T型槽，并且所述倒T型槽与第二防窜动箱的一端连通，所
述防窜动压条绳的另一端连接有倒T型块，所述倒T型块设置在所述倒T型槽内；
[0015]所述第三承载机构包括L型撑板、下压丝杆、导向杆、导向弹簧以及下压块，所述L型撑板的水平部上设置有竖直孔、两个导向孔，所述下压丝杠螺接在所述竖直孔内，所述导向杆设置有两个并穿设在所述导向孔内，所述导向弹簧设置在所述导向孔内并抵顶所述导向杆，所述下压丝杆、导向杆的下端均与所述下压块连接，使得所述下压块抵顶所述电机主体的底部的倒L型垫板。
[0016]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0017]1、本专利技术提供了一种智能化高精度丝印机，该智能化高精度丝印机通过基板、输送模块和辅助模块的配合使用，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化高精度丝印机，其特征在于，包括：基板(1)、输送模块(2)、辅助模块(3)、印板模块(7)，所述基板(1)顶部的中心开设有输送槽，所述基板(1)顶部的左侧设置有印板移动模块(4)，所述基板(1)顶部中心的右侧设置有移动丝印模块(5)，所述基板(1)顶部的右侧设置有智能加热模块(6)。2.根据权利要求1所述的一种智能化高精度丝印机，其特征在于，所述输送模块(2)包括第一电机模块(21)、输送杆(22)、驱动辊(23)以及输送带(24)，所述第一电机模块(21)的后端与基板(1)前端的左侧相连接，所述输送杆(22)设置在所述第一电机模块(21)的输出端上，所述输送杆(22)的后端贯穿基板(1)延伸至输送槽的内部，所述驱动辊(23)设置在输送杆(22)后端，所述输送带(24)设置在所述驱动辊(23)上。3.根据权利要求2所述的一种智能化高精度丝印机，其特征在于，所述辅助模块(3)包括支撑杆(31)、被动辊(32)，所述支撑杆(31)的前端和后端与输送槽右侧的前端和后端相连接，所述被动辊(32)设置在所述支撑杆(31)的外表面，所述被动辊(32)的外表面与输送带(24)右侧的内表面相连接。4.根据权利要求1所述的一种智能化高精度丝印机，其特征在于，所述印板移动模块(4)包括第一支撑架(41)、第二电机模块(42)、第一螺纹杆(43)、第一移动板(44)以及第一限定杆(45)，所述第一支撑架(41)顶部的中心设置有第二电机模块(42)，所述第一螺纹杆(43)设置在所述第二电机模块(42)的输出端，所述第一移动板(44)设置在所述第一螺纹杆(43)上，所述第一支撑架(41)的中心开设有第一移动槽，所述第一移动槽的前端和后端均设置有第一限定杆(45)，所述第一限定杆(45)的外表面与第一移动板(44)前端和后端的内表面相适配。5.根据权利要求4所述的一种智能化高精度丝印机，其特征在于，所述印板模块(7)包括圈板(71)、连接板(72)以及限定板(73)，所述圈板(71)左侧的前端和后端均设置有连接板(72)，所述连接板(72)的左侧与第一移动板(44)的右侧相连接，所述圈板(71)右侧的前端和后端均设置有限定板(73)，所述圈板(71)的底部设置有丝印板(74)。6.根据权利要求5所述的一种智能化高精度丝印机，其特征在于，所述移动丝印模块(5)包括第二支撑架(51)、第三电机模块(52)、第二螺纹杆(53)、第二移动板(54)以及滑动器(55)，所述第三电机模块(52)设置在所述第二支撑架(51)顶部，所述第三电机模块(52)的输出端设置有第二螺纹杆(53)，所述第二移动板(54)设置在所述第二螺纹杆(53)上，所述滑动器(55)设置在第二移动板(54)的左侧，所述滑动器(55)的左侧设置有丝印模块(56)，所述丝印模块(56)位于丝印板(74)的正上方，所述第二支撑架(51)的中心开设有第二移动槽，所述第二移动槽的前端和后端均设置有第二限定杆(57)，所述第二限定杆(57)的外表面与第二移动板(54)前端和后端的内表面相适配，所述第二限定杆(57)的外表面与限定板(73)右侧的内表面相适配。7.根据权利要求1所述的一种智能化高精度丝印机，其特征在于，所述智能加热模块(6)包括第三支撑架(61)、智能加热器(62)以及热气喷头(63)，所述智能加热器(62)设置在所述第三支撑架(61)顶部，所述热气喷头(63)设置在所述智能加热器(62)的底部。8.根据权利要求6所述的一种智能化高精度丝印机，其特征在于，所述丝印模块(56)包括功能板(561)、油墨器(562)、旋转杆(563)、限墨板(564)以及丝印刮刀(565)，所述功能板(561)中心的两侧均设置有油墨器(562)，所述功能板(561)的前端和后端均开设有限定槽，
所述旋转杆(563)设置在限定槽的内部，所述限墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲镜舟，黄茂武，王彪，
申请(专利权)人：深圳市至臻精密股份有限公司，
类型：发明
国别省市：