一种豆制品生产用压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及豆制品压制技术领域，且公开了一种豆制品生产用压制成型装置，包括顶板，所述顶板下表面左右两侧均固定安装有支撑腿，所述顶板的下表面中间固定安装有压制装置，所述压制装置下端有成型装置，所述成型装置的底部固定安装有底座，所述液压杆底端活动安装有压力板，所述压力板下表面活动安装有上压制模板，上压制模板下方有下压制模板，该豆制品生产用压制成型装置，通过当豆制品从下成型模板掉入到运输车后，可以通过握着防滑握垫，防滑握垫带动清洗管，清洗管带动上面的卡扣，卡扣给予弹簧一个向内的压力，使得弹簧弹出，转动清洗管，使清洗管前端的清洗头对着下成型模板，达到一个快速清洗的效果。达到一个快速清洗的效果。达到一个快速清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品生产用压制成型装置


[0001]本技术涉及豆制品压制
，具体为一种豆制品生产用压制成型装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们对食品的要求已经不仅仅是能够满足温饱的要求了，更多的是品质和健康安全。其饮食结构也发生了变化，大豆制品由于其富含大量的蛋白质、不饱和脂肪酸、B族维生素、钙、矿物质等深受广大消费者的青睐，而作为豆制品深加工的成型豆腐，也进入千家万户中，普遍受到人们的喜爱。
[0003]现有多数的豆制品都是通过人工添加重物压制成型的，重物的重量无法根据压制豆制品的多少进行控制，导致豆制品压制成型不均匀，且压制成型时劳动量大，效率低，市场上大部分压制成型装置清洗麻烦，并且压制成型的豆制品取拿不方便，因此我们提出一种豆制品生产用压制成型装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种豆制品生产用压制成型装置，具备清洗简单，取拿方便优点，解决了清洗繁杂，取拿不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述清洗简单，取拿方便目的，本技术提供如下技术方案：一种豆制品生产用压制成型装置，包括顶板，所述顶板下表面左右两侧均固定安装有支撑腿，所述顶板的下表面中间固定安装有压制装置，所述压制装置下端有成型装置，所述成型装置的底部固定安装有底座；
[0008]所述成型装置包括支柱、下成型模板、排水管、栓塞、转轴、排水管槽、运输车和滑轮，所述下成型模板的左右两侧均设有支柱，所述下成型模板的左右两侧底部两侧均固定安装有排水管，所述下成型模板的底端固定安装有转轴，所述转轴的上方活动安装有栓塞，所述转轴的下方有运输车，所述运输车的下表面四角均固定安装有滑轮，所述支柱的前表面开设有排水管槽。
[0009]优选的，所述压制装置包括液压杆、压力板和上压制模板，所述液压杆底端活动安装有压力板，所述压力板下表面活动安装有上压制模板。
[0010]优选的，所述支柱的左侧底端活动安装有清洗管，所述清洗管的后端安装有防滑握垫，所述清洗管的前端安装有清洗头，所述清洗管的下端规定安装有卡扣，所述卡扣的底端左侧固定安装有弹簧。
[0011]优选的，所述上成型模板和下成型模板形状吻合，所述上成型模板的面积小于下成型模板。
[0012]优选的，所述支柱底部与底座固定连接，所述支柱的形状为圆柱形。
[0013]优选的，所述滑轮与底座上表面滑动连接，所述滑轮的支架材质为不锈钢。
[0014]优选的，所述栓塞的后端固定安装有栓头，且栓头的外表面的面积大于栓塞。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种豆制品生产用压制成型装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该豆制品生产用压制成型装置，通过先把豆制品放入下成型模板，然后启动液压杆，液压杆带动下方的压力板，与压力板活动安装的上成型模板会慢慢地向下成型模板给予压力，把豆制品里面所含的水分挤压出去，通过左右两侧的排水管排出，挤压成型后，收起液压杆，拔掉栓塞，转动转轴，转轴带动下成型模板，使下成型模板内的豆制品掉入运输车内，运输车下方安装有滑轮，达到取拿方便效果。
[0018]2、该豆制品生产用压制成型装置，通过当豆制品从下成型模板掉入到运输车后，可以通过握着防滑握垫，防滑握垫带动清洗管，清洗管带动上面的卡扣，卡扣给予弹簧一个向内的压力，使得弹簧弹出，转动清洗管，使清洗管前端的清洗头对着下成型模板，达到一个快速清洗的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术正面结构示意图；
[0020]图2为本技术压制装置结构示意图；
[0021]图3为本技术成型装置结构示意图；
[0022]图4为本技术清洗装置结构示意图。
[0023]图中：1、顶板；2、液压杆；3、压力板；4、上压制模板；5、压制装置；6、支撑腿；7、底座；8、弹簧；9、支柱；10、下成型模板；11、排水管；12、栓塞；13、转轴；14、排水管槽；15、运输车；16、滑轮；17、成型装置；18、清洗管；19、防滑握垫；20、清洗头；21、卡扣。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种豆制品生产用压制成型装置，包括顶板1，所述顶板1下表面左右两侧均固定安装有支撑腿6，所述顶板1的下表面中间固定安装有压制装置5，所述压制装置5下端有成型装置17，所述成型装置17的底部固定安装有底座7，所述成型装置17包括支柱9、下成型模板10、排水管11、栓塞12、转轴13、排水管槽14、运输车15和滑轮16，所述下成型模板10的左右两侧均设有支柱9，所述支柱9底部与底座7固定连接，所述支柱9的形状为圆柱形，所述下成型模板10的左右两侧底部两侧均固定安装有排水管11，所述上成型模板4和下成型模板10形状吻合，所述上成型模板4的面积小于下成型模板10，所述下成型模板10的底端固定安装有转轴13，所述转轴13的上方活动安装有栓塞12，所述栓塞12的后端固定安装有栓头，且栓头的外表面的面积大于栓塞12，且栓塞12的形状为圆柱形，所述转轴13的下方有运输车15，所述运输车15的下表面四角均固定安装有滑轮16，所述滑轮16与底座7上表面滑动连接，所述滑轮16的支架材质为不锈钢，所述支柱9的前表面开设有排水管槽14，
所述压制装置5包括液压杆2、压力板3和上压制模板，所述液压杆2底端活动安装有压力板3，所述压力板3下表面活动安装有上压制模板4，所述压制装置5包括液压杆2、压力板3和上压制模板4，所述液压杆2底端活动安装有压力板3，所述压力板3下表面活动安装有上压制模板4，所述支柱9的左侧底端活动安装有清洗管18，所述清洗管18的后端安装有防滑握垫19，所述清洗管18的前端安装有清洗头20，所述清洗管18的下端规定安装有卡扣21，所述卡扣21的底端左侧固定安装有弹簧8。
[0026]综上所述，该豆制品生产用压制成型装置，在使用时先把豆制品放入下成型模板10，然后启动液压杆2，液压杆2带动下方的压力板10，与压力板3活动安装的上成型模板4会慢慢地向下成型模板10给予压力，把豆制品里面所含的水分挤压出去，通过左右两侧的排水管11排出，挤压成型后，收起液压杆2，拔掉栓塞12，转动转轴13，转轴13带动下成型模板10，使下成型模板10内的豆制品掉入运输车15内，运输车15下方安装有滑轮16，方便拉取，当豆制品从下成型模板10掉入到运输车15后，可以通过手握防滑握垫19，防滑握垫19带动清洗管18，清洗管18带动上面的卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆制品生产用压制成型装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)下表面左右两侧均固定安装有支撑腿(6)，所述顶板(1)的下表面中间固定安装有压制装置(5)，所述压制装置(5)下端有成型装置(17)，所述成型装置(17)的底部固定安装有底座(7)；所述成型装置(17)包括支柱(9)、下成型模板(10)、排水管(11)、栓塞(12)、转轴(13)、排水管槽(14)、运输车(15)和滑轮(16)，所述下成型模板(10)的左右两侧均设有支柱(9)，所述下成型模板(10)的左右两侧底部两侧均固定安装有排水管(11)，所述下成型模板(10)的底端固定安装有转轴(13)，所述转轴(13)的上方活动安装有栓塞(12)，所述转轴(13)的下方有运输车(15)，所述运输车(15)的下表面四角均固定安装有滑轮(16)，所述支柱(9)的前表面开设有排水管槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用压制成型装置，其特征在于：所述压制装置(5)包括液压杆(2)、压力板(3)和上压制模板，所述液压杆(2)底端活动安装有压力板(3)，所述压力板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芝亮，李林，邓德斌，
申请(专利权)人：安徽大富食品有限公司，
类型：新型
国别省市：