一种陶瓷电容与绝缘套管的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷电容与绝缘套管的安装结构，属于陶瓷电容技术领域。本实用新型专利技术的一种陶瓷电容与绝缘套管的安装结构，包括A部套管，所述A部套管通过铰链与B部套管连接，A部套管顶部设有引线管道和引线夹持组件，A部套管与B部套管顶部设有紧固组件。本实用新型专利技术解决了现有绝缘套管拆装不便与引线无法紧固的问题，将陶瓷电容放在A部套管内，再将A部套管与B部套管合拢，通过第二螺钉与槽孔锁紧，以此将A部套管与B部套管锁紧固定，第二螺钉拆装简便，便于后期用户进行拆卸检修；旋钮第一螺钉带动第二夹槽向第一夹槽处挤压，以此将引线夹持在两者之间，防止后期出现脱落与松动，增加引线接收信号的强度，提高绝缘套管的使用性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷电容与绝缘套管的安装结构


[0001]本技术涉及陶瓷电容
，尤其涉及一种陶瓷电容与绝缘套管的安装结构。

技术介绍

[0002]绝缘套管是指用于穿过带电导体的一种绝缘子，简称套管；绝缘套管按用途分为电站类和电器类，前者主要是穿墙套管，后者有变压器套管、电容器套管和断路器套管；按绝缘结构又分为单一绝缘套管、复合绝缘套管和电容式套管，单一绝缘套管用纯瓷或树脂绝缘，常制成穿墙套管，用于35千伏及以下电压等级；复合绝缘套管以油或气体作绝缘介质，一般制成变压器套管或断路器套管，常用于35千伏以下的电压等级；复合绝缘套管的导体与瓷套间的内腔充满变压器油，起径向绝缘作用；电容式套管由电容心子、瓷套、金属附件和导体构成，其电容心子作为内绝缘，瓷套作为外绝缘，也起到保护电容心子的作用；但是现有陶瓷电容的绝缘套管在使用的过程中，仍具有以下两点弊端：
[0003]1、现有的绝缘套管大多采用固定式套接安装，导致后期不易拆卸，为检修工作带来阻碍；
[0004]2、现有的绝缘套管由于内部结构设计单一，不具备引线固定功能，长期以往使得引线接口处容易产生松动与脱落，进而影响了现有绝缘套管的使用性能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种陶瓷电容与绝缘套管的安装结构，具备便于拆装、方便固定引线的特点，有效提高了现有绝缘套管的使用性能，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷电容与绝缘套管的安装结构，包括A部套管，所述A部套管底部的中心处设置有铰链，A部套管通过铰链与B部套管活动连接，A部套管的顶部对称设置有两组引线管道，引线管道的出口处设置有引线夹持组件，A部套管与B部套管顶部的中心处设置有紧固组件。
[0007]优选的，所述A部套管与B部套管四周边缘的接缝处设置有密封胶条。
[0008]优选的，所述引线管道包括管道本体、流通腔和绝缘胶，管道本体内部的中心处开设有流通腔，流通腔两侧的空余处填充有绝缘胶。
[0009]优选的，所述引线夹持组件具有两组，呈对立面设置在引线管道的一端，包括箱体、固定杆、第一夹槽、第一螺钉和第二夹槽，箱体内部的一侧设置有固定杆，固定杆的一端上设置有第一夹槽，第一螺钉插入在箱体内部的另一侧与第二夹槽连接。
[0010]优选的，所述紧固组件包括第一安装板、通孔、第二安装板、槽孔和第二螺钉，第一安装板设置在B部套管的顶部固定，第一安装板的表面并列开设有三组通孔，第二安装板设置在A部套管的顶部固定，第二安装板的表面并列开设有三组槽孔，第二螺钉具有三组，分别穿过三组通孔的内部对应插入在三组槽孔的内部锁紧。
[0011]优选的，所述第一安装板与第二安装板的尺寸一致，所述通孔与槽孔的内径一致，并且通孔与槽孔的前后位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术的一种陶瓷电容与绝缘套管的安装结构，在使用前，用户可先将A部套管与B部套管打开平放在合适的位置处，将陶瓷电容器横向放置在A部套管内部，再将引线穿过引线管道的流通腔延伸至引线夹持组件的外部即可；随后将A部套管与B部套管合拢在一起，再将紧固组件的第二螺钉穿过通孔的内部与槽孔锁紧，以此将第一安装板与第二安装板锁紧固定，从而达到对A部套管与B部套管锁紧固定的功能，第二螺钉拆装简便，便于后期用户进行拆卸检修，同时A部套管与B部套管四周边缘的接缝处设置有密封胶条，保障A部套管与B部套管连接的紧密性。
[0014]2.本技术的一种陶瓷电容与绝缘套管的安装结构，当引线穿过流通腔进入引线夹持组件的内部后，用户手持第一螺钉向内旋钮，以此带动与之连接的第二夹槽向第一夹槽处挤压，以此将引线夹持在第一夹槽与第二夹槽之间，防止引线后期出现脱落与松动，增加引线接收电磁信号的强度，提高现有绝缘套管的使用性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构正视示意图；
[0017]图3为本技术的整体结构内部示意图；
[0018]图4为本技术的引线夹持组件局部图；
[0019]图5为本技术的紧固组件正视示意图。
[0020]图中：1、A部套管；2、铰链；3、B部套管；4、引线管道；5、引线夹持组件；6、紧固组件；7、密封胶条；41、管道本体；42、流通腔；43、绝缘胶；51、箱体；52、固定杆；53、第一夹槽；54、第一螺钉；55、第二夹槽；61、第一安装板；62、通孔；63、第二安装板；64、槽孔；65、第二螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种陶瓷电容与绝缘套管的安装结构，包括A部套管1，A部套管1底部的中心处设置有铰链2，A部套管1通过铰链2与B部套管3活动连接，A部套管1的顶部对称设置有两组引线管道4，引线管道4包括管道本体41、流通腔42和绝缘胶43，管道本体41内部的中心处开设有流通腔42，流通腔42两侧的空余处填充有绝缘胶43，绝缘胶43用于减少内部的空气储量；在使用前，用户可先将A部套管1与B部套管3打开平放在合适的位置处，将陶瓷电容器横向放置在A部套管1内部，再将引线穿过引线管道4的流通腔42延伸至引线夹持组件5的外部即可；引线管道4的出口处设置有引线夹持组件5，引线夹持组件5具有两组，呈对立面设置在引线管道4的一端，包括箱体51、固定杆52、第一夹槽53、第一螺钉54和第二夹槽55，箱体51内部的一侧设置有固定杆52，固定杆52的一端上设置有第一夹槽53，第一螺钉
54插入在箱体51内部的另一侧与第二夹槽55连接；当引线穿过流通腔42进入引线夹持组件5的内部后，用户手持第一螺钉54向内旋钮，以此带动与之连接的第二夹槽55向第一夹槽53处挤压，以此将引线夹持在第一夹槽53与第二夹槽55之间，防止引线后期出现脱落与松动；A部套管1与B部套管3顶部的中心处设置有紧固组件6，紧固组件6包括第一安装板61、通孔62、第二安装板63、槽孔64和第二螺钉65，第一安装板61设置在B部套管3的顶部固定，第一安装板61的表面并列开设有三组通孔62，第二安装板63设置在A部套管1的顶部固定，第二安装板63的表面并列开设有三组槽孔64，第二螺钉65具有三组，分别穿过三组通孔62的内部对应插入在三组槽孔64的内部锁紧，其中第一安装板61与第二安装板63的尺寸一致，所述通孔62与槽孔64的内径一致，并且通孔62与槽孔64的前后位置相对应；最后将A部套管1与B部套管3合拢在一起，再将紧固组件6的第二螺钉65穿过通孔62的内部与槽孔64锁紧，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷电容与绝缘套管的安装结构，包括A部套管(1)，其特征在于：所述A部套管(1)底部的中心处设置有铰链(2)，A部套管(1)通过铰链(2)与B部套管(3)活动连接，A部套管(1)的顶部对称设置有两组引线管道(4)，引线管道(4)的出口处设置有引线夹持组件(5)，A部套管(1)与B部套管(3)顶部的中心处设置有紧固组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容与绝缘套管的安装结构，其特征在于：所述A部套管(1)与B部套管(3)四周边缘的接缝处设置有密封胶条(7)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容与绝缘套管的安装结构，其特征在于：所述引线管道(4)包括管道本体(41)、流通腔(42)和绝缘胶(43)，管道本体(41)内部的中心处开设有流通腔(42)，流通腔(42)两侧的空余处填充有绝缘胶(43)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容与绝缘套管的安装结构，其特征在于：所述引线夹持组件(5)具有两组，呈对立面设置在引线管道(4)的一端，包括箱体(51)、固定杆(52)、第一夹槽(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭以贺，谭明义，郑计平，谭晋涛，
申请(专利权)人：江苏华网融智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：