一种碎冰分料称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碎冰分料称重装置，包括：支架；分料斗，其固定连接在所述支架的顶端中间位置；下料装置，其入料口与所述分料斗的出料口连通；称重机构，其设置在所述支架的中部，且所述称重机构的入料口与所述下料装置的出料口连通。本实用新型专利技术能够将碎冰有序的进行分料称重，具有提高工作效率、提升重量精度、保障产品质量的有益效果。保障产品质量的有益效果。保障产品质量的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碎冰分料称重装置


[0001]本技术涉及一种称重装置，更具体的说，本技术涉及一种碎冰分料称重装置。

技术介绍

[0002]碎冰冰袋是指在蔬菜、水果、食品、等易化品、易腐产品、生物制剂及所有需要冷藏运输的产品起冷藏保鲜作用的，防止其变质、在没有冷源的场所，长时间或短时间冷藏保鲜蔬菜、水果、啤酒、饮料、食品等。碎冰冰袋是将大块冰粉碎制作成冰袋，主要是用于有需要冷藏运输的产品，运输时随产品一起运走，不能收回来重复使用，因此使用需求较大。
[0003]在现有技术中，制作碎冰冰袋时需要将冰块粉碎成为碎冰，并且将碎冰进行分料称重，将一定重量的碎冰包装制作成为碎冰冰袋。而在这个制作的过程当中，移动碎冰时工具与碎冰接触因为温差的原因导致碎冰融化，生产质量无法保障。并且在现有技术中，碎冰称重采用人工逐渐添加的方式，重量精度无法保障的同时导致工作效率低下。
[0004]因此，一种能够将碎冰有序的进行分料称重，提高工作效率、提升重量精度、保障产品质量的碎冰分料称重装置显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种碎冰分料称重装置，其特征在于，包括：
[0007]支架；
[0008]分料斗，其固定连接在所述支架的顶端中间位置；
[0009]下料装置，其入料口与所述分料斗的出料口连通；
[0010]称重机构，其设置在所述支架的中部，且所述称重机构的入料口与所述下料装置的出料口连通。
[0011]优选的是，其中，所述下料装置包括：
[0012]两个变频螺旋下料机，其固定连接在所述支架的顶部，且各所述变频螺旋下料机的入料口分别与所述分料斗的出料口贯通连接；
[0013]两个第一隔温套，其分别与各所述变频螺旋下料机的输送管道外壁固定连接。
[0014]优选的是，其中，所述称重机构包括：
[0015]连接板，其固定连接在所述支架的中部；
[0016]两个称重传感器，其分别对称的固定连接在所述连接板的顶端；
[0017]出料口设置在底部一侧的两个称重料斗，其分别固定连接在各所述称重传感器的顶端，且各所述称重料斗的进料口分别与所述下料装置的出料口连通，各所称重料斗的出料口处均铰接有挡片，各所述挡片分别与各所述称重料斗传动连接，且各所述称重料斗的
内壁均涂覆有第一铁氟龙；
[0018]两个第一振动器，其分别与各所述称重料斗固定连接；
[0019]两个第一薄膜，其分别套设在各所述称重料斗内。
[0020]优选的是，其中，所述连接板的一侧还呈倾斜状固定连接U形导流板，所述U形导流板的入口与两个所述称重料斗的出料口连通，且所述U形导流板的内壁涂覆有第一铁氟龙，所述U形导流板的内侧还套设有第二薄膜。
[0021]优选的是，其中，各所述挡片分别与各所述称重料斗传动连接的方式为：各所述挡片的底部均固定连接有连接环，各所述称重料斗均固定连接有连接杆，且各所述连接杆均固定连接有伺服电机，各所述伺服电机的传动轴上均固定连接有扭杆，各所述扭杆的底部分别套设在各所述连接环内，且各所述伺服电机与各所述称重传感器之间通过称重控制器控制连接。
[0022]优选的是，其中，所述下料装置包括：
[0023]变频输送机，其固定连接在所述支架的顶部中间位置，且所述变频输送机的出料口位于各所述称重料斗的进料口上方；
[0024]两个第一挡板，其分别固定连接在所述分料斗的出料口两侧，且各所述第一挡板的底端分别与所述变频输送机的顶端抵近；
[0025]用于将碎冰分流的L形隔板，其一侧与所述分料斗固定连接，所述L形隔板的底端一侧与所述变频输送机的顶端抵近，所述L形隔板的底端另一侧位于两个所述称重料斗的中间位置；
[0026]用于控制碎冰流量的限流装置，其设置在两个所述第一挡板之间。
[0027]优选的是，其中，所述限流装置包括：
[0028]用于将碎冰再次分流两个隔板，其与所述分料斗固定连接，且各所述隔板分别位于所述L形隔板与各所述第一挡板的中间位置，且各所述隔板的底端与所述变频输送机的顶端抵近；
[0029]两个第二挡板，其分别铰接在各所述隔板与各所述第一挡板之间，且各所述第二挡板的底端与所述变频输送机的顶端抵近；
[0030]两个第三挡板，其分别铰接在各所述隔板与所述L形隔板之间，且各所述第三挡板的底端与所述变频输送机的顶端抵近；
[0031]铰接杆，其两端分别与各所述第一挡板的末端固定连接；
[0032]两个第一气缸，其顶端分别与所述铰接杆铰接，且各所述第一气缸的传动轴分别与各所述第二挡板铰接；
[0033]两个第二气缸，其顶端分别与所述铰接杆铰接，且各所述第二气缸的传动轴分别与各所述第三挡板铰接。
[0034]优选的是，其中，所述分料斗的外侧对称的固定连接有多个第二振动器，且所述分料斗沿内壁固定连接有第一塑料板。
[0035]优选的是，其中，所述第一薄膜为第一聚乙烯薄膜、第一聚丙烯薄膜、第一聚氯乙烯薄膜、第一聚酯薄膜中的任意一种；所述第二薄膜为第二聚乙烯薄膜、第二聚丙烯薄膜、第二聚氯乙烯薄膜、第二聚酯薄膜中的任意一种。
[0036]本技术至少包括以下有益效果：
[0037]其一，通过本技术，能够将碎冰有序的进行分料称重，具有提高工作效率、提升重量精度、保障产品质量的有益效果。
[0038]其二，通过本技术中套设称重料斗内的第一薄膜，防止碎冰在称重时化冻粘结在称重料斗内。通过称重料斗的内壁均涂覆的第一铁氟龙，隔绝外部温度的防止碎冰融化，同时防止第一薄膜破碎后碎冰化冻粘结在入料管的内壁，具有保障生产质量、提升生产效率的有利之处。
[0039]其三，通过本技术中的U形导流板，便于工作人员将一定重量的碎冰进行收集。并且通过U形导流板的内侧套设的第二薄膜，防止称重后的碎冰在输送过程中化冻粘结。通过U形导流板的内壁均涂覆的第二铁氟龙，隔绝外部温度的防止碎冰融化，同时防止第二薄膜破碎后碎冰化冻粘结在U形导流板上，具有保障重量精度、提升工作效率的有利之处。
[0040]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
[0041]图1为本技术的结构示意图。
[0042]图2为本技术的称重机构结构示意图。
[0043]图3为本技术的档片连接示意图。
[0044]图4为本技术另一种实例的结构示意图。
[0045]图5为本技术另一种实例中的下料机构结构示意图。
[0046]图6为本技术另一种实例中的下料机构主视图。
[0047]图7为本技术的分料斗结构示意图。
具体实施方式：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎冰分料称重装置，其特征在于，包括：支架；分料斗，其固定连接在所述支架的顶端中间位置；下料装置，其入料口与所述分料斗的出料口连通；称重机构，其包括：连接板，其固定连接在所述支架的中部；两个称重传感器，其分别对称的固定连接在所述连接板的顶端；出料口设置在底部一侧的两个称重料斗，其分别固定连接在各所述称重传感器的顶端，且各所述称重料斗的进料口分别与所述下料装置的出料口连通，各所称重料斗的出料口处均铰接有挡片，各所述挡片分别与各所述称重料斗传动连接，且各所述称重料斗的内壁均涂覆有第一铁氟龙；两个第一振动器，其分别与各所述称重料斗固定连接；两个第一薄膜，其分别套设在各所述称重料斗内。2.根据权利要求1所述一种碎冰分料称重装置，其特征在于，所述下料装置包括：两个变频螺旋下料机，其固定连接在所述支架的顶部，且各所述变频螺旋下料机的入料口分别与所述分料斗的出料口贯通连接；两个第一隔温套，其分别与各所述变频螺旋下料机的输送管道外壁固定连接。3.根据权利要求1所述一种碎冰分料称重装置，其特征在于，所述连接板的一侧还呈倾斜状固定连接U形导流板，所述U形导流板的入口与两个所述称重料斗的出料口连通，且所述U形导流板的内壁涂覆有第一铁氟龙，所述U形导流板的内侧还套设有第二薄膜。4.根据权利要求1所述一种碎冰分料称重装置，其特征在于，各所述挡片分别与各所述称重料斗传动连接的方式为：各所述挡片的底部均固定连接有连接环，各所述称重料斗均固定连接有连接杆，且各所述连接杆均固定连接有伺服电机，各所述伺服电机的传动轴上均固定连接有扭杆，各所述扭杆的底部分别套设在各所述连接环内，且各所述伺服电机与各所述称重传感器之间通过称重控制器控制连接。5.根据权利要求1所述一种碎冰分料称重装置，其特征在于，所述下料装置包括：变频输...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗斌，
申请(专利权)人：杨宗斌，
类型：新型
国别省市：