GSPL-SNCS氮化硅流延浆料制造技术

本发明专利技术提供一种GSPL

Gspl-sncs silicon nitride casting slurry

【技术实现步骤摘要】
GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料


[0001]本专利技术涉及流延浆料领域，尤其涉及一种GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料。

技术介绍

[0002]在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，称为电子陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。目前，在电子陶瓷生坯制作时，通常是采用流延成型的方法制作。
[0003]在现有的制备工艺中及所使用得流延浆料的成分配比情况下，流延浆料制品良率普遍处于75
‑
85%，热导率性能差异不稳定，维持在85
‑
110W/mK左右，同时断裂韧性不稳定，处于7Mpa*m
1/2
左右，仍然有很大的提升空间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料，至少包含Si3N4粉体、Y2O3+TiC+MgSiN2+Mg3N2混合粉体的无机物固体，在所述混合粉体中TiC占比为0.1
‑
10%；以及至少包含蓖麻油、无水乙醇、聚甲基丙烯、聚乙烯乙二醇和单油酸甘油混合物的有机物胶体。
[0006]优选地，所述的无机物固体在于Si3N4的粉体纯度优于99.90%，其中α
‑
Si3N4的含量大于95%，β
‑
Si3N4的含量小于5%，多种氧化物Al2O3+CaO+Fe2O3+Fe3O4的总含量小于95ppm，同时非金属元素B的含量小于0.65ppm。
[0007]优选地，所述有机物胶体的总含水率大于0.1%而小于20%。
[0008]优选地，所述的蓖麻油与Si3N4+Y2O3+TiC+MgSiN2+Mg3N2混合体的重量比为t，其中0.1%≤t≤20%。
[0009]优选地，还包括塑性剂与粘结剂，所述塑性剂与粘结剂比值b，其中0.60≤b≤1.40。
[0010]优选地，所述GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料切变率为2.5
‑
25.0/s，其粘度系数为0.1
×
10
‑4‑
9.9
×
10
‑3Pa.s。
[0011]优选地，Si3N4+Y2O3+TiC+MgSiN2+Mg3N2混合体根据GB/T 17473.1
‑
2008测定的含固率a，范围为15%≤a≤85%。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：在流延浆料中加入TiC，在最优温度1725 ℃时，TiC稳定存在于氮化硅基体中，TiC能够在氮化硅获得最优温度下增强氮化硅陶瓷，极大的提升GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料制品的良率，提升制品热稳定性，提升制品机械强度。
具体实施方式
[0013]为使对本专利技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细
说明如下。
[0014]至少利用了SDPR和/或HVCM和/或GSPL生产线制备的氮化硅流延浆料（silicon nitride casting slurry，SNCS）。
[0015]SDPR预处理系统为无机物固体粉体预处理系统，用于将原料中的Si3N4粉体以及无机烧结助剂粉体进行干燥、排氧的预处理；HVCM预处理系统为有机添加剂预处理系统，用于将有机添加剂预处理、混合制成有机物胶体；GSPL生产线为专用氮化硅流延浆料生产线，用于将预处理完成的无机物固体和有机物胶体混合、研磨制成维纳浆料。
[0016]实施例1：GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料，至少包含Si3N4粉体、Y2O3+TiC+MgSiN2+Mg3N2混合粉体的无机物固体，在混合粉体中TiC占比为0.1
‑
10%；以及至少包含蓖麻油、无水乙醇、聚甲基丙烯、聚乙烯乙二醇和单油酸甘油混合物的有机物胶体。
[0017]设定无机物固体为m1，设定有机物胶体为m2，在GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料，m1：m2为100：1.5；在m1中，Si3N4、Y2O3、TiC、MgSiN2、Mg3N2比值为100：5.3：3.7：2.5：1；在m2中，蓖麻油、无水乙醇、聚甲基丙烯、聚乙烯乙二醇、单油酸甘油混合物的比值为100：4.2：2.1：1：50；的无机物固体在于Si3N4的粉体纯度优于99.90%，其中α
‑
Si3N4的含量大于95%，β
‑
Si3N4的含量小于5%，多种氧化物Al2O3+CaO+Fe2O3+Fe3O4的总含量小于95ppm，同时非金属元素B的含量小于0.65ppm。
[0018]有机物胶体的总含水率大于0.1%而小于20%。
[0019]的蓖麻油与Si3N4+Y2O3+TiC+MgSiN2+Mg3N2混合体的重量比为t，其中0.1%≤t≤20%。
[0020]还包括塑性剂与粘结剂，塑性剂与粘结剂比值b，其中0.60≤b≤1.40。
[0021]GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料切变率为2.5
‑
25.0/s，其粘度系数为0.1
×
10
‑4‑
9.9
×
10
‑3Pa.s。
[0022]Si3N4+Y2O3+TiC+MgSiN2+Mg3N2混合体根据GB/T 17473.1
‑
2008测定的含固率a，范围为15%≤a≤85%。
[0023]GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料制品热导率为95.6W/mK，断裂韧性为7.2 Mpa*m
1/2
，制品良率为88%。
[0024]实施例2：GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料，至少包含Si3N4粉体、Y2O3+TiC+MgSiN2+Mg3N2混合粉体的无机物固体，在混合粉体中TiC占比为0.1
‑
10%；以及至少包含蓖麻油、无水乙醇、聚甲基丙烯、聚乙烯乙二醇和单油酸甘油混合物的有机物胶体。
[0025]设定无机物固体为m1，设定有机物胶体为m2，在GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料，m1：m2为100：1.8；在m1中，Si3N4、Y2O3、TiC、MgSiN2、Mg3N2比值为100：7.2：2.6：5.4：3.1；在m2中，蓖麻油、无水乙醇、聚甲基丙烯、聚乙烯乙二醇、单油酸甘油混合物的比值为100：1.8：2.2：3.1：50；的无机物固体在于Si3N4的粉体纯度优于99.90%，其中α
‑
Si3N4的含量大于95%，β
‑
Si3N4的含量小于5%，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料，其特征在于：至少包含Si3N4粉体、Y2O3+TiC+MgSiN2+Mg3N2混合粉体的无机物固体，在所述混合粉体中TiC占比为0.1
‑
10%；以及至少包含蓖麻油、无水乙醇、聚甲基丙烯、聚乙烯乙二醇和单油酸甘油混合物的有机物胶体。2.如权利要求1所述的GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料，其特征在于：所述的无机物固体在于Si3N4的粉体纯度优于99.90%，其中α
‑
Si3N4的含量大于95%，β
‑
Si3N4的含量小于5%，多种氧化物Al2O3+CaO+Fe2O3+Fe3O4的总含量小于95ppm，同时非金属元素B的含量小于0.65ppm。3.如权利要求1所述的GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料，其特征在于：所述有机物胶体的总含水率大于0.1%而小于20%。4.如权利要求1所述的GSPL
‑
SNCS氮化硅流延浆料，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，郭天枫，陈玉衡，
申请(专利权)人：江苏方大正塬生态环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：