挥发性有机废气生物处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了挥发性有机废气生物处理系统，其包括废气处理箱以及活性炭过滤组件、移动抽气机构。所述废气处理箱的侧面贯穿固定安装有进气管。所述活性炭过滤组件包括两个安装架和拆卸连接在两个所述安装架之间的活性炭过滤层。所述移动抽气机构包括滑动连接在所述废气处理箱内侧壁的两个滑块、固定安装在两个所述滑块之间的涡轮风机、固定安装在所述涡轮风机进气口的矩形进气罩和固定安装在所述废气处理箱外侧面的电动推杆。本实用新型专利技术挥发性有机废气生物处理系统，有效保障废气往复均匀的过滤透过活性炭过滤层，在实现活性炭过滤层过滤面积充分利用下，可提供活性炭过滤层过滤净化的耐用度。层过滤净化的耐用度。层过滤净化的耐用度。

【技术实现步骤摘要】
挥发性有机废气生物处理系统


[0001]本技术涉及废气净化
，特别是涉及挥发性有机废气生物处理系统。

技术介绍

[0002]挥发性有机物是指在常温下，沸点50～260 ℃的各种有机化合物。含有挥发性有机物的废气即为挥发性有机废气。主要形态为挥发性和有机物两个部分。主要成分包括苯系物、有机氯化物、氟利昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。产生途径为人们日常活动及企业生产过程、日常生活有加油站油气的挥发、装修涂料的晾干过程和酒精等日常的消毒等；企业生产过程产量较大，包括喷涂、印刷、有机溶剂清洗作业等，大量使用挥发性有机溶剂。挥发性有机废气对人的健康影响较大，容易引发人体畸变和癌变，属于大气防治的主要内容。
[0003]目前用于挥发性有机废气的处理设备，其多采用活性炭材料作为过滤净化的技术之一，在活性炭材料过滤净化废气时，用于废气通入的风机位置较为固定，因废气通入流向的不稳定性，使得废气局部作用在活性炭材料进行过滤净化，活性炭材料的过滤面积无法充分利用，则降低了活性炭材料的耐用度。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对当下用于挥发性有机废气的处理设备，其多采用活性炭材料作为过滤净化的技术之一，在活性炭材料过滤净化废气时，用于废气通入的风机位置较为固定，因废气通入流向的不稳定性，使得废气局部作用在活性炭材料进行过滤净化，活性炭材料的过滤面积无法充分利用，则降低了活性炭材料的耐用度问题，提供挥发性有机废气生物处理系统。
[0005]挥发性有机废气生物处理系统，包括：/>[0006]废气处理箱，所述废气处理箱的侧面贯穿固定安装有进气管；
[0007]活性炭过滤组件，其固定安装在所述废气处理箱的内侧壁位置；所述活性炭过滤组件包括两个安装架和拆卸连接在两个所述安装架之间的活性炭过滤层；以及
[0008]用于所述活性炭过滤层均匀过滤废气的移动抽气机构，所述移动抽气机构包括滑动连接在所述废气处理箱内侧壁的两个滑块、固定安装在两个所述滑块之间的涡轮风机、固定安装在所述涡轮风机进气口的矩形进气罩和固定安装在所述废气处理箱外侧面的电动推杆；
[0009]所述矩形进气罩朝向对应在所述活性炭过滤层的正上方位置处；
[0010]所述电动推杆的输出端贯穿所述废气处理箱并固连在所述涡轮风机上。
[0011]上述挥发性有机废气生物处理系统，有效保障废气往复均匀的过滤透过活性炭过滤层，在实现活性炭过滤层过滤面积充分利用下，可提供活性炭过滤层过滤净化的耐用度。
[0012]在其中一个实施例中，所述废气处理箱底部的拐角处安装有移动自锁轮。
[0013]在其中一个实施例中，所述移动抽气机构还包括固定安装在所述涡轮风机出气口
的矩形出气罩；所述废气处理箱的内壁开设有与所述滑块相适配的滑槽；所述矩形进气罩的长度与所述活性炭过滤层的宽度相适配。
[0014]在其中一个实施例中，所述废气处理箱的内壁两侧固定安装有至少两个触动开关，所述触动开关与所述涡轮风机处于同于水平面上。
[0015]在其中一个实施例中，所述废气处理箱的前表面固定安装有控制器，所述控制器的输入端通过对应导线与两个所述触动开关的输出端电性连接，所述控制器的输出端与所述涡轮风机的输入端电性连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述处理系统还包括固定安装在所述废气处理箱上的废气喷淋机构；所述废气喷淋机构包括净化液箱、安装在所述净化液箱上的水泵、连接在所述水泵输水端的供液管、连接在所述供液管输水端的汇液管和贯穿固连在所述汇液管下表面的多个雾化喷头；所述汇液管固定安装在所述废气处理箱的内侧壁，且汇液管设置在所述进气管进气口的侧上方位置；所述供液管固定贯穿所述废气处理箱并与所述汇液管相连通。
[0017]在其中一个实施例中，所述废气处理箱的侧表面贯穿固连有排水管。
[0018]在其中一个实施例中，所述处理系统还包括设置在所述废气处理箱上的排气机构；所述排气机构包括贯穿固连在所述废气处理箱上表面的外置风机和固定安装在所述外置风机出风口的排风管。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术，利用基于在活性炭过滤层上方的移动抽气机构，通过实现涡轮风机往复移动式的负压抽气工作，配合矩形进气罩长度与活性炭过滤层宽度的适配下，可保障废气往复均匀的过滤透过活性炭过滤层，以实现活性炭过滤层过滤面积的充分利用，故提高活性炭过滤层的耐用度。
[0021]2、本技术，通过水平面设置在涡轮风机两侧的触动开关，其触动信号可满足涡轮风机临界位置的转向，使得基于在活性炭过滤层上的涡轮风机可提高往复运动的机动性，动作稳定且可靠。
[0022]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0023]图1所示为本技术挥发性有机废气生物处理系统的结构示意图。
[0024]图2所示为图1的剖视图。
[0025]图3所示为图2中A部放大图。
[0026]主要元件符号说明
[0027]图中：1、废气处理箱；2、进气管；3、活性炭过滤组件；31、安装架；32、活性炭过滤层；4、移动抽气机构；41、滑块；42、涡轮风机；43、矩形进气罩；44、矩形出气罩；45、电动推杆；5、移动自锁轮；6、触动开关；7、控制器；8、废气喷淋机构；81、净化液箱；82、水泵；83、供液管；84、汇液管；85、雾化喷头；9、排水管；10、排气机构；101、外置风机；102、排风管。
[0028]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术进行详细的描述。
[0030]请参阅图1
‑
3，本实施例提供了挥发性有机废气生物处理系统，其包括废气处理箱1；
[0031]上述挥发性有机废气生物处理系统还包括活性炭过滤组件3、移动抽气机构4、废气喷淋机构8以及排气机构10。
[0032]其中，废气处理箱1的侧面贯穿固定安装有进气管2。进气管2可提供废气进入废气处理箱1用通道。
[0033]废气处理箱1底部的拐角处安装有移动自锁轮5。移动自锁轮5可方便该设备移动转移的净化使用。
[0034]其中，活性炭过滤组件3固定安装在废气处理箱1的内侧壁位置；活性炭过滤组件3包括两个安装架31和拆卸连接在两个安装架31之间的活性炭过滤层32。活性炭过滤层32可对废气进行过滤净化处理；活性炭过滤层32与两个安装架31拆卸连接即为螺栓连接的方式，拆卸连接便于了活性炭过滤层32进行更换。
[0035]其中，移动抽气机构4用于活性炭过滤层32均匀的过滤废气；移动抽气机构4包括滑动连接在废气处理箱1内侧壁的两个滑块41、固定安装在两个滑块41之间的涡轮风机42、固定安装在涡轮风机42进气口的矩形进气罩43和固定安装在废气处理箱1外侧面的电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挥发性有机废气生物处理系统，其特征在于，包括：废气处理箱（1），所述废气处理箱（1）的侧面贯穿固定安装有进气管（2）；活性炭过滤组件（3），其固定安装在所述废气处理箱（1）的内侧壁位置；所述活性炭过滤组件（3）包括两个安装架（31）和拆卸连接在两个所述安装架（31）之间的活性炭过滤层（32）；以及用于所述活性炭过滤层（32）均匀过滤废气的移动抽气机构（4），所述移动抽气机构（4）包括滑动连接在所述废气处理箱（1）内侧壁的两个滑块（41）、固定安装在两个所述滑块（41）之间的涡轮风机（42）、固定安装在所述涡轮风机（42）进气口的矩形进气罩（43）和固定安装在所述废气处理箱（1）外侧面的电动推杆（45）；所述矩形进气罩（43）朝向对应在所述活性炭过滤层（32）的正上方位置处；所述电动推杆（45）的输出端贯穿所述废气处理箱（1）并固连在所述涡轮风机（42）上。2.根据权利要求1所述的挥发性有机废气生物处理系统，其特征在于，所述废气处理箱（1）底部的拐角处安装有移动自锁轮（5）。3.根据权利要求1所述的挥发性有机废气生物处理系统，其特征在于，所述移动抽气机构（4）还包括固定安装在所述涡轮风机（42）出气口的矩形出气罩（44）；所述废气处理箱（1）的内壁开设有与所述滑块（41）相适配的滑槽；所述矩形进气罩（43）的长度与所述活性炭过滤层（32）的宽度相适配。4.根据权利要求1所述的挥发性有机废气生物处理系统，其特征在于，所述废气处理箱（1）的内壁两侧固定安装有至少两个触动开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱灵通，罗建熙，唐剑文，朱灵辉，郭东冬，
申请(专利权)人：惠州市广通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：