新型全覆盖加热盘的电热锅制造技术

本实用新型专利技术涉及电热锅底盘加热技术领域，具体为新型全覆盖加热盘的电热锅。其特征在于：包括锅体、底座、温度控制装置和N个加热管，N大于1，加热管焊接固定在加热盘上，加热盘固定在锅体底部，加热管能够覆盖加热盘底面积的80

【技术实现步骤摘要】
新型全覆盖加热盘的电热锅


[0001]本技术涉及电热锅底盘加热
，具体为新型全覆盖加热盘的电热锅。

技术介绍

[0002]传统的电热锅的的加热管环形焊接设置在加热盘上，加热管的外壁为铁质材质，而加热盘为铝质材质，二者需要利用钎焊技术焊接在一起。由于钎焊技术要求加热管的布设需要留存焊接空间，导致加热管的布设不够密集，锅体发热不均匀。此外，由于加热管在工作状态时发热量巨大，长期使用会影响底座内电路元器件的使用寿命。
[0003]鉴于此，申请人设计了一种新型全覆盖加热盘的电热锅，能够令加热管密集覆盖加热盘的底部，且操控方便，发热均匀；另外，本专利技术还设计了隔热装置和防脱装置，能够进一步的保证电热锅的耐用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新型全覆盖加热盘的电热锅，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型全覆盖加热盘的电热锅，包括锅体、底座、温度控制装置和N个加热管，N大于1，加热管焊接固定在加热盘上，加热盘固定在锅体底部，加热管能够覆盖加热盘底面积的80
‑
100%；加热管的外壁及加热盘均为铝质材质；温度控制装置设置在底座内；各个加热管连接温度控制装置；所述温度控制装置为微电脑控制器或加热控制电路；温度控制装置能够独立控制各根加热管。
[0006]优选地，所述加热管的数量为6
‑
8个；每根加热管的两端分别设置正极接线柱和负极接线柱；正极接线柱和负极接线柱通过导线连接温度控制装置；所述导线与正极接线柱和负极接线柱的连接端设置防脱接头；在加热管和温度控制装置之间设置隔热装置。
[0007]优选地，所述隔热装置包括陶瓷隔热盘和三个以上的安装螺柱，在陶瓷隔热盘的外周对应安装螺柱的位置和数量开设螺柱安装孔，在陶瓷隔热盘的中部对应正极接线柱和负极接线柱的位置和数量开设导向穿孔；安装螺柱的上端焊接固定在加热盘上，安装螺柱的下端穿过对应的螺柱安装孔后设置外螺纹部，在外螺纹部上安装调节螺母，在调节螺母和陶瓷隔热盘之间的安装螺柱上套装弹簧。
[0008]优选地，所述防脱接头包括接头本体，接头本体的上端设置上端敞口的极柱抱孔，在极柱抱孔的底部设置孔径小于极柱抱孔的接线抱孔，在极柱抱孔的内壁上环形设置两个以上的挤紧橡胶垫，在接线抱孔的内壁上环形设置一个以上的“C”形金属夹片，所述金属夹片与导线内的金属丝相连通；
[0009]接头本体能够插装在正极接线柱或负极接线柱上，完成插装后，正极接线柱或负极接线柱的柱体插入到极柱抱孔内，各个挤紧橡胶垫紧密抱合柱体；正极接线柱或负极接线柱的金属接头插入到接线抱孔内，并通过金属夹片与导向的金属丝相连通。
[0010]优选地，在防脱接头的接头本体下部外周围绕导线环形设置上端连接、下端自由
的外撑条；当完成陶瓷隔热盘的固定后，陶瓷隔热盘能够将各个外撑条的下端向外撑开并卡紧陶瓷隔热盘的上端面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术所述的新型全覆盖加热盘的电热锅，能够令加热管密集覆盖加热盘的底部，且操控方便，发热均匀；另外，本专利技术还设计了隔热装置和防脱装置，能够进一步的保证电热锅的耐用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的电路控制结构示意图（微电脑控制器型）；
[0014]图2为本技术的电路控制结构示意图加热控制电路型）；
[0015]图3为加热管在锅底的布设结构图；
[0016]图4为本技术实施例二的结构示意图；
[0017]图5为陶瓷隔热盘的结构示意图；
[0018]图6为防脱接头的结构示意图；
[0019]图7为外撑条的撑开状态仰视图
[0020]图中：1、加热盘；2、加热管；3、正极接线柱；4、负极接线柱；5、安装螺柱；6、柱体；7、金属接头；9、防脱接头；10、陶瓷隔热盘；11、导向穿孔；12、导线；13、弹簧；14、调节螺母；15、螺柱安装孔；16、挤紧橡胶垫；17、极柱抱孔；18、接线抱孔；19、金属夹片；20、接头本体；21、外撑条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：新型全覆盖加热盘的电热锅，包括锅体、底座、温度控制装置和N个加热管，N大于1，加热管焊接固定在加热盘上，加热盘固定在锅体底部，加热管能够覆盖加热盘底面积的80
‑
100%；加热管的外壁及加热盘均为铝质材质；温度控制装置设置在底座内；各个加热管连接温度控制装置；所述温度控制装置为微电脑控制器或加热控制电路；温度控制装置能够独立控制各根加热管。
[0024]所述加热管的数量为6
‑
8个；每根加热管的两端分别设置正极接线柱和负极接线柱；正极接线柱和负极接线柱通过导线连接温度控制装置。
[0025]在图3所示，本实施例采用6根加热管，全覆盖电热锅的底面，各根加热管分别为R1、R2、R3、R4、R5和R6，各根加热管之间并联设置，并同步接入温度控制装置。
[0026]如图1所示，温度控制装置可为微电脑控制器，通过微电脑控制器能单独控制每根加热管的启停。
[0027]如图2所示，温度控制装置为加热控制电路，该控制电路中的各根加热管R1、R2、R3、R4、R5和R6分别并联设置，在每个并联支路中均对应设置温控开关K1、K2、K3、K4、K5和
K6，通过打开或关闭各个温控开关，能够控制并联支路中加热管的启闭，进而控制电热锅的加热功率。
[0028]在电热锅的电路控制系统内还接入有温度控制传感器K℃和保险装置BX，由于该部分结构属于成熟的现有技术，不再赘述其原理和使用方法。
[0029]在本技术中，创新性的将加热管的外壁及加热盘均选用铝质材质，能够实现密集焊接，令加热管完全覆盖加热盘，实现了加热盘的均匀发热，提升电热锅的烹饪质量和使用效果。
[0030]实施例二
[0031]如图4、5、6和7所示，在本实施例中，所述导线与正极接线柱和负极接线柱的连接端设置防脱接头；在加热管和温度控制装置之间设置隔热装置。
[0032]所述隔热装置包括陶瓷隔热盘和三个以上的安装螺柱，在陶瓷隔热盘的外周对应安装螺柱的位置和数量开设螺柱安装孔，在陶瓷隔热盘的中部对应正极接线柱和负极接线柱的位置和数量开设导向穿孔；安装螺柱的上端焊接固定在加热盘上，安装螺柱的下端穿过对应的螺柱安装孔后设置外螺纹部，在外螺纹部上安装调节螺母，在调节螺母和陶瓷隔热盘之间的安装螺柱上套装弹簧。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型全覆盖加热盘的电热锅，其特征在于：包括锅体、底座、温度控制装置和N个加热管，N大于1，加热管焊接固定在加热盘上，加热盘固定在锅体底部，加热管能够覆盖加热盘底面积的80
‑
100%；加热管的外壁及加热盘均为铝质材质；温度控制装置设置在底座内；各个加热管连接温度控制装置；所述温度控制装置为微电脑控制器或加热控制电路；温度控制装置能够独立控制各根加热管。2.根据权利要求1所述的新型全覆盖加热盘的电热锅，其特征在于：所述加热管的数量为6
‑
8个；每根加热管的两端分别设置正极接线柱和负极接线柱；正极接线柱和负极接线柱通过导线连接温度控制装置；所述导线与正极接线柱和负极接线柱的连接端设置防脱接头；在加热管和温度控制装置之间设置隔热装置。3.根据权利要求2所述的新型全覆盖加热盘的电热锅，其特征在于：所述隔热装置包括陶瓷隔热盘和三个以上的安装螺柱，在陶瓷隔热盘的外周对应安装螺柱的位置和数量开设螺柱安装孔，在陶瓷隔热盘的中部对应正极接线柱和负极接线柱的位置和数量开设导向穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奎业，
申请(专利权)人：淄博冠群电器有限公司，
类型：新型
国别省市：