一种混凝土废水处理系统技术方案

本申请公开了一种混凝土废水处理系统，涉及废水处理技术领域，其技术方案：包括第一沉淀池以及第二沉淀池，还包括设于第一沉淀池内的清理组件以及第二沉淀池内的除泥组件，所述清理组件包括设于其第一沉淀池内用于清理砂石的清理板以及推动清理板的推动部件，所述清理板滑动连接在第一沉淀池内，所述除泥组件包括设于第二沉淀池内用于承接泥沙的承接网板以及将泥沙清理的除泥部件，本申请在使用时，可以通过清理组件以及除泥组件将砂石、泥沙分别从第一沉淀池以及第二沉淀池内清除，不需要通过人工将第一沉淀池的砂石以及第二沉淀池内的泥沙挖除，可以提高对第一沉淀池的砂石以及第二沉淀池内的泥沙处理效率。及第二沉淀池内的泥沙处理效率。及第二沉淀池内的泥沙处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土废水处理系统


[0001]本申请涉及废水处理
，尤其是涉及一种混凝土废水处理系统。

技术介绍

[0002]混凝土是建筑领域不可缺少的材料，在混凝土制作过程中会用到水、砂石、水泥、和各类外加剂，水主要是用于制作混凝土、冲洗场地和冲洗设备，因此实现废水的回收利用就能节约资源、保护环境和降低生产成本,目前处理废水的方法是将污水引进沉淀池进行沉淀，将沙石进行回收，而将废水进行处理回收利用。
[0003]目前的混凝土废水处理系统，包括依次连接的一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池以及澄清池，一级沉淀池池底呈倾斜设置且用于沉淀砂石，其倾斜上端延伸至地面，一级沉淀池的两端分别设置有第一进水口与第一出水口，一级沉淀池于第一进水口与第二出水口之间设置有增加水流路径的第一隔墙，第一隔墙高于第一出水口；二级沉淀池用于沉淀泥沙，二级沉淀池与三级沉淀池之间开设有第二出水口；三级沉淀池用于沉淀废水，三级沉淀池与澄清池之间开设有第三出水口，经过处理后的废水沿第三出水口排入澄清池进行回收利用，一般通过人工定期将第一沉淀池的砂石以及第二沉淀池内的泥沙挖出，使第一沉淀池、第二沉淀池可以循环使用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：通过人工将砂石以及泥沙挖出，比较费时费力，降低了对砂石以及泥沙的处理效率。

技术实现思路

[0005]为了提高对第一沉淀池的砂石以及第二沉淀池内的泥沙处理效率，本申请提供一种混凝土废水处理系统。
[0006]本申请提供的一种混凝土废水处理系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土废水处理系统，包括第一沉淀池以及第二沉淀池，还包括设于第一沉淀池内的清理组件以及第二沉淀池内的除泥组件，所述清理组件包括设于其第一沉淀池内用于清理砂石的清理板以及推动清理板的推动部件，所述清理板滑动连接在第一沉淀池内，所述除泥组件包括设于第二沉淀池内用于承接泥沙的承接网板以及将泥沙清理的除泥部件。
[0008]通过采用上述技术方案，设置的推动部件推动清理板在第一沉淀池内滑动，使清理板将第一沉淀池内的砂石清理掉；设置承接网板承接第二沉淀池内的泥沙，再通过除泥部件将承接网板上的泥沙清除，从而可以不需要通过人工时常将第一沉淀池、第二沉淀池内的砂石、泥沙挖出，提高对第一沉淀池的砂石以及第二沉淀池内的泥沙处理效率。
[0009]可选的，所述除泥部件包括驱动件以及移除件，所述驱动件包括驱动电机、螺纹杆以及移动块，所述第二沉淀池内的两侧壁开设有延伸槽，所述延伸槽的长度方向与所述第二沉淀池的底壁垂直，所述移动块滑动连接在所述延伸槽内，所述承接网板设置在两所述移动块之间，所述螺纹杆沿所述延伸槽的长度方向设置在延伸槽内，所述螺纹杆贯穿所述
移动块且与所述移动块螺纹连接，所述驱动电机设置在所述第二沉淀池上，且所述螺纹杆与所述驱动电机同轴设置，所述移除件设置在所述第二沉淀池上用于清理所述承接网板上的泥沙。
[0010]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块在延伸槽内沿延伸槽的长度方向滑动，从而可以两移动块带动承接网板在第二沉淀池内上下移动，当承接网板承接完泥沙，可以通过驱动件驱动承接网板沿第二沉淀池的内壁向上移动一第二沉淀池的池口，再通过移除件将泥沙从承接网板上移出。
[0011]可选的，所述移除件包括安装块、驱动气缸以及弧形板，所述安装块设置在所述第二沉淀池上，所述驱动气缸安装在所述安装块上，所述驱动气缸活塞杆的伸缩方向与所述承接网板的长度方向一致，所述弧形板安装在所述驱动气缸的活塞杆上，所述弧形板用于将所述承接网板上的泥沙移除。
[0012]通过采用上述技术方案，当承接网板移动至第二沉淀池的池口处时，使弧形板的下端面抵接在承接网板上，启动驱动气缸，驱动气缸带动弧形板在承接网板上滑动，将承接网板上的泥沙刮除。
[0013]可选的，所述弧形板靠近承接网板的一侧水平设置刮板。
[0014]通过采用上述技术方案，水平设置的刮板可以更加高效将承接网板上的泥沙刮至第二沉淀池的池口。
[0015]可选的，所述承接网板远离所述驱动气缸一侧安装有导向辊。
[0016]通过采用上述技术方案，设置导向辊可以使泥沙沿导向辊刮至第二沉淀池的池口。
[0017]可选的，所述清理板包括滑动板以及设置在滑动板上的竖直板，所述滑动板滑动连接于所述第一沉淀池内，所述竖直板的长度方向与第一沉淀池远离池口的一侧壁长度方向一致，且所述竖直板上设置在所述滑动板上靠近所述第一沉淀池内壁的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，清理板在第一沉淀池内沿第一沉淀池的倾斜面滑动，滑动板一方面可以在第一沉淀池内滑动，一方面可以将第一沉淀池内的砂石往第一沉淀池的池口推动，竖直板可以阻挡砂石沿滑动板滑落至第一沉淀池内。
[0019]可选的，所述推动部件包括承载块、推动气缸以及滑动块，所述承载块安装在所述第一沉淀远离池口一侧的侧壁上，所述推动气缸安装在所述承载块上，所述推动气缸的活塞杆上的伸缩方向与所述第一沉淀池的长度方向一致，所述竖直板上开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述竖直板的长度方向一致，所述滑动块滑动连接于所述滑槽内，所述推动气缸的活塞杆与所述滑动块固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，启动推动气缸，推动气缸的伸缩杆向第一沉淀池的池口推送，因为第一沉淀池的底壁为倾斜设置，在推动气缸的带动下，设置的滑动块在滑槽内沿滑槽的长度方向滑动，推动气缸推动滑动块，可以实现清理板沿第一沉淀池的底壁滑动将砂石向第一沉淀池的池口推送。
[0021]可选的，所述第一沉淀池内沿所述第一沉淀池的长度方向开设有长条槽，所述滑动板的底部设置有长条块，所述长条块滑动连接于所述长条槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，设置在滑动板底部的长条块在长条槽内滑动，可以使清理板更稳定的在第一沉淀池内沿第一沉淀池内倾斜的底壁滑动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置的承接网板、驱动电机、螺纹杆、移动块，当承接网板承接完泥沙，启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块在延伸槽内沿延伸槽的长度方向向上滑动，从而可以两移动块带动承接网板在第二沉淀池内向上移动至第二沉淀池的池口，再启动驱动气缸，驱动气缸带动弧形板在承接网板上滑动，将承接网板上的泥沙刮除，从而可以非常方便快捷的将第二沉淀池内的泥沙清理掉；
[0025]2.设置的清理板、承载块、推动气缸以及滑动块，启动推动气缸，推动气缸往第一沉淀池的池口推送清理板，滑动块在滑槽内沿滑槽的长度方向滑动，清理板可以沿第一沉淀池的底壁滑动将砂石向第一沉淀池的池口推送，从而可以非常方便快捷的将第一沉淀池内的砂石清除。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]附图标记：1、第一沉淀池；2、第二沉淀池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土废水处理系统，包括第一沉淀池（1）以及第二沉淀池（2），其特征在于：包括设于第一沉淀池（1）内的清理组件（3）以及第二沉淀池（2）内的除泥组件（4），所述清理组件（3）包括设于其第一沉淀池（1）内用于清理砂石的清理板（31）以及推动清理板（31）的推动部件（32），所述清理板（31）滑动连接在第一沉淀池（1）内，所述除泥组件（4）包括设于第二沉淀池（2）内用于承接泥沙的承接网板（41）以及将泥沙清理的除泥部件（42）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土废水处理系统，其特征在于：所述除泥部件（42）包括驱动件以及移除件，所述驱动件包括驱动电机（421）、螺纹杆（422）以及移动块（423），所述第二沉淀池（2）内的两侧壁开设有延伸槽（20），所述延伸槽（20）的长度方向与所述第二沉淀池（2）的底壁垂直，所述移动块（423）滑动连接在所述延伸槽（20）内，所述承接网板（41）设置在两所述移动块（423）之间，所述螺纹杆（422）沿所述延伸槽（20）的长度方向设置在延伸槽（20）内，所述螺纹杆（422）贯穿所述移动块（423）且与所述移动块（423）螺纹连接，所述驱动电机（421）设置在所述第二沉淀池（2）上，且所述螺纹杆（422）与所述驱动电机（421）同轴设置，所述移除件设置在所述第二沉淀池（2）上用于清理所述承接网板（41）上的泥沙。3.根据权利要求2所述的一种混凝土废水处理系统，其特征在于：所述移除件包括安装块（424）、驱动气缸（425）以及弧形板（426），所述安装块（424）设置在所述第二沉淀池（2）上，所述驱动气缸（425）安装在所述安装块（424）上，所述驱动气缸（425）活塞杆的伸缩方向与所述承接网板（41）的长度方向一致，所述弧形板（426）安装在所述驱动气缸（42...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增彪，宫汝元，李辉，王聪，代洪帅，张亮，王付刚，吴先华，李阳，张全贵，
申请(专利权)人：北京金隅混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：