本发明专利技术涉及一种用于罐装饰器(100)的图像控制系统(600)，所述图像控制系统包括电子罐装饰器控制组件(602)、机械罐装饰器控制组件(604)和一定数量的传感器(606)。电子罐装饰器控制组件(602)包括可编程逻辑电路(610)和一定数量的模块(612)。机械罐装饰器控制组件(604)构造成将要操作地联接到并且操作地联接到墨斗施墨调节组件(500)、输墨辊组件占空比调节组件(654)、印版滚筒组件轴向调节组件(656)或印版滚筒组件周向调节组件(658)中的至少一个。电子罐装饰器控制组件(602)构造成操作地联接到机械罐装饰器控制组件(604)。所述一定数量的传感器(606)中的每个传感器构造成测量罐体施加图像特征并生成图像信号，所述图像信号包括代表罐体施加图像特征的数据。图像信号包括代表罐体施加图像特征的数据。图像信号包括代表罐体施加图像特征的数据。
Image control system and can decorator using image control system
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】图像控制系统和利用图像控制系统的罐装饰器
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2019年12月10日提交的标题为“图像控制系统和利用图像控制系统的罐装饰器(IMANGE CONTROL SYSTEM AND EMPLOYING SAME)”的美国临时专利申请US62/946,027的优先权，其内容通过引用并入本文。
[0003]所公开的构思总体涉及用于在食品和饮料包装行业中使用的罐装饰器的图像控制系统，更特别地，涉及构造成自动调节施加到罐体的图像的用于罐装饰器的图像控制系统。
技术介绍
[0004]通常公知了通称为“罐装饰器机器”或简称为“罐装饰器”的用于装饰罐的高速连续运动的机器。图1示出了一种罐装饰器2。如图1所示，罐装饰器2包括进料输送器15，该进料输送器15从罐供应器(未显示)接收罐16，并将罐沿固定到凹轮12上的间隔开的平行环的外周引导到圆弧形架或凹部17。凹轮12牢固地固定到连续旋转的心轴载体轮18上，该心轴载体轮又键接到连续旋转的水平驱动轴19。水平主轴或心轴(未显示)均围绕其自身轴线枢转，其安装到心轴载体轮18上、邻近其外周。在进料输送器15的下游，每根主轴或心轴与各个凹部17紧密间隔开地轴向对准，未装饰的罐16从凹部17传输到心轴。通过心轴的轴向通道施加的抽吸将罐16牵引到在心轴上的最终坐放位置。
[0005]在安装在心轴上时，每个罐16通过与橡皮布(例如但不限于，可替换的橡胶的粘合剂背衬件)相接合而被装饰，所述橡皮布设置在总体用附图标记22表示的多色印刷单元的橡皮布轮上。此后，在仍然安装在心轴上时，每个装饰罐16的外部涂覆有通过与清漆施加辊(未显示)的外周接合而施加的清漆保护性膜，该清漆施加辊在总体用附图标记24表示的上清漆单元中的轴上旋转。然后，将其上具有装饰物和保护性涂层的罐16被从心轴传输到抽吸杯(未显示)中，该抽吸杯安装成邻近在传输单元27的轴28上旋转的传输轮(未显示)的外周。罐16从传输单元27被存放在大致水平的销钉29上，所述销钉由链式输出传送机30承载，该链式输出传送机通过固化烤箱(未显示)承载罐16。
[0006]在运动成与未装饰的罐16接合时，橡皮布接合多个印版滚筒31，每个所述印版滚筒与各个墨站组件32相关联(图1中显示了示例性的八个墨站组件32)。典型地，每个墨站组件32提供不同颜色的墨，且每个印版滚筒31将不同的墨图像段施加到橡皮布上。所有的“墨图像”段组合以产生“主图像”，该主图像构造成施加到罐体上。然后，将“主图像”转印到未装饰的罐16，并且变成如本文所使用的“罐体施加图像”。
[0007]每个墨站组件32包括多个辊筒或如本文所使用的“辊”，其构造成将一定量的墨从储器(或者如本文所使用的“墨斗”)传输到橡皮布。如本文所使用的，墨行进的路径被识别为“墨轨迹”。也就是说，墨在其上行进的辊限定“墨轨迹”。此外，如本文所使用的，“墨轨迹”具有一个方向，在该方向上，墨斗处于墨轨迹的“上游”端，而印版滚筒31处于墨轨迹的“下
游”端。
[0008]墨轨迹在一定数量的辊上延伸，每个辊有其目的。如图所示，墨轨迹始于墨斗，并且最初作为薄膜被施加到墨斗辊。墨斗辊被输墨辊间歇性地接合。当输墨辊接合墨斗辊时，将一定量的墨传输到输墨辊中。输墨辊还间歇性地接合下游辊并且将墨传输到下游辊。输墨辊具有“占空比”，如本文所使用的，占空比是指输墨辊与墨斗辊接触的持续时间除以完整循环(与墨斗辊接触的输墨辊移动到第一下游辊，与第一下游辊接触，向后移动到墨斗辊)的持续时间的比值。
[0009]其他辊包括但不限于一个或多个分配辊、一个或多个振荡器辊和一个或多个转印辊。通常，这些辊构造成分配墨，以使得将适当量的墨大致均匀地施加到印版滚筒31。例如，振荡器辊构造成围绕其旋转轴线沿纵向往复运动，以在将墨施加到下一个下游辊时散布墨。最终辊是将墨施加到橡皮布上的印版滚筒31。应理解的是，每个墨站组件32将单个选定颜色的“墨图像”施加到橡皮布上，并且每个墨站组件32必须在相对于其他墨图像适当的位置中施加墨图像，使得墨图像不具有偏移的墨图像。
[0010]因此，如本文所使用的，“墨图像”是指作为“主图像”的一部分的单个墨颜色的图像。如本文所使用的，“主图像”是指由一定数量的墨图像形成的图像，并且该图像是作为“罐体施加图像”施加到罐体的图像。应理解的是，“主图像”包括一定数量的墨图像，典型地包括多个墨图像。例如，如果主图像是法国国旗(其是三色旗，特征是有三个彩色(蓝色(悬吊侧)、白色和红色)的竖直条带)，则带有蓝色墨的墨站组件32将提供蓝色矩形的墨图像，带有白色墨的墨站组件32将提供白色矩形的墨图像，带有红色墨的墨站组件32将提供红色矩形的墨图像。此外，假设主图像是悬吊侧在左侧的法国国旗，则带有蓝色墨的墨站组件32将在橡皮布的左侧提供蓝色矩形墨图像，带有白色墨的墨站组件32将紧邻蓝色矩形墨图像在橡皮布中心处提供白色矩形墨图像，而带有红色墨的墨站组件32将紧邻白色矩形墨图像在橡皮布的右侧提供红色矩形墨图像。一旦将所有墨图像都施加到橡皮布，就形成主图像，然后将主图案施加到罐体。
[0011]每个墨站组件32构造成使得在印版滚筒31之前的一个或多个最终辊将适当量的墨施加到印版滚筒31上。本领域技术人员知晓所需的墨量以产生具有预期的清晰度、分辨率和色调的图像。因此，如本领域技术人员所理解的那样，如本文所使用的，“适当”量的墨的量既不太少(其通常导致浅淡的图像)也不太多(其通常导致模糊的图像)，即，“适当”量的墨是形成以预期的清晰度、分辨率和色调产生的图像的墨量。此外，施加到印版滚筒31的“适当”量的墨也是具有基本一致厚度的膜。应理解的是，本领域技术人员知晓要施加到诸如但不限于罐体的基底的产生具有预期的清晰度、分辨率和色调的图像所要求的墨量。
[0012]类似地，每个墨站组件32构造成使得印版滚筒31将墨图像施加在橡皮布上的适当位置中。本领域技术人员知晓墨应定位在印版滚筒31上的位置，以便产生所预期的图像。此外，如本领域技术人员所理解的那样，如本文所使用的，墨图像的“适当位置”是指将墨图像在相对于由其他墨站组件32施加的其他墨图像的位置预期的位置中施加到橡皮布上并且所有墨图像形成主图像，在主图像中，各个墨图像不会以意想不到的方式重叠。此外，墨图像的“适当位置”是指墨图像及因此主图像具有预期的侧置就位和预期的周向就位。如本文所使用的，“预期的”侧置就位/周向就位是指侧置就位/周向就位使得罐施加图像是预期的图像。如本领域技术人员所理解的那样，如本文所使用的，“预期的图像”是指由图像创建者
创建的图像。如本文所使用的，“罐体施加图像”是指施加到罐体的图像；即，印刷操作完成之后罐体上的图像。
[0013]因此，重要的是尽可能提供具有一致墨膜厚度的印版滚筒31，以使印版将清晰且一致的图像赋予印刷橡皮布21，并且最终赋予最终的印刷基底(例如，罐16)。墨膜中的不一致性会导致横过印刷图像的可变颜色密度以及导致图像“欠重影”的可能性，在欠重影中，除了主图像之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于罐装饰器(100)的图像控制系统(600)，所述罐装饰器(100)包括罐运输组件(102)，所述罐运输组件构造成将一定数量的罐体(300)定位成有效地邻近施墨系统(104)，所述施墨系统(104)包括橡皮布轮(112)和一定数量的墨站组件(200)，每个所述墨站组件(200)包括墨斗组件(202)、墨斗辊(204)、输墨辊组件(207)、一定数量的墨转印辊(218)和印版滚筒组件(220)，每个所述墨斗(202)包括墨斗施墨调节组件(500)，每个所述输墨辊组件(207)包括输墨辊组件占空比调节组件(209)，每个所述印版滚筒组件(220)包括印版滚筒组件轴向调节组件(226)和印版滚筒组件周向调节组件(228)，所述橡皮布轮(112)包括轮架(112)和设置所述轮架(113)的径向表面上的多个印刷橡皮布(21)，其中每个墨站组件(200)构造成将图像的一部分施加到印刷橡皮布(21)，其中每个印刷橡皮布(21)构造成将图像施加到罐体，其中每个罐体具有罐体施加图像，所述图像控制系统(600)包括：电子罐装饰器控制组件(602)，其包括可编程逻辑电路(610)和一定数量的模块(612)；机械罐装饰器控制组件(604)，其构造成操作地联接到所述墨斗施墨调节组件(500)、所述输墨辊组件占空比调节组件(654)、所述印版滚筒组件轴向调节组件(656)或所述印版滚筒组件周向调节组件(658)中的至少一个；所述电子罐装饰器控制组件(602)构造成操作地联接到所述机械罐装饰器控制组件(604)；一定数量的传感器(606)，每个传感器(606)构造成测量罐体施加图像特征并生成图像信号，所述图像信号包括代表所述罐体施加图像特征的数据；每个所述传感器(606)构造成与所述电子罐装饰器控制组件(602)电子通信，并将图像信号传送给所述电子罐装饰器控制组件(602)；所述电子罐装饰器控制组件的模块(612)包括数据库模块(620)和比较模块(622)，所述数据库模块具有装饰罐图像数据；所述电子罐装饰器控制组件的比较模块(622)构造成将所述图像信号与来自所述数据库模块(620)的相关联的装饰罐图像数据进行比较，以确定所述图像信号是否是可接受的；并且其中，如果所述图像信号是不可接受的，则所述电子罐装饰器控制组件(602)构造成将校正信号发送至所述机械罐装饰器控制组件(604)的选定元件，以调节所述墨斗施墨调节组件(500)、所述输墨辊组件占空比调节组件(654)、所述印版滚筒组件轴向调节组件(226)或所述印版滚筒组件周向调节组件(228)中的至少一个。2.如权利要求1所述的用于罐装饰器(100)的图像控制系统(600)，其中所述一定数量的传感器(606)包括一定数...
【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：斯多里机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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