一种印刷机纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机纠偏机构，涉及印刷设备技术领域，包括电动伸缩柱、转位安装架、安装板架、转位轴、转位减速器、转位电机、装配孔、套筒轴、伸缩柱、伸缩滑槽、伸缩滑块、螺杆槽、螺杆、螺纹滑块、伸缩减速器、伸缩电机、被动齿轮。本实用新型专利技术设计方案通过便于更换安装且可实现角度调整的桶壁支撑块的设计有效的提高了桶壁支撑块的拆装更换便利性，同时可通过桶壁支撑块的调整实现待印刷工件的整体调整，因此避免了对热烫辊和基膜张紧辊以及基膜放料辊的多部件调整，避免影响加工质量。避免影响加工质量。避免影响加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机纠偏机构


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其是一种印刷机纠偏机构。

技术介绍

[0002]现阶段，烫印印刷机在包装印刷领域应用广泛，目前烫印印刷机在对注塑桶类进行标签印刷时由于桶体整体为锥形结构，且烫印机的桶壁支撑块为固定安装结构，拆装便利性较差，因此需要对热烫辊和基膜张紧辊以及基膜放料辊等多部件进行纠偏矫正调整，调整工作量较大，且多部件的同时调整使其运行协调性不佳，影响烫印质量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种印刷机纠偏机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印刷机纠偏机构，包括电动伸缩柱、转位安装架、安装板架、转位轴、转位减速器、转位电机、装配孔、套筒轴、伸缩柱、伸缩滑槽、伸缩滑块、螺杆槽、螺杆、螺纹滑块、伸缩减速器、伸缩电机、被动齿轮、主动齿轮、齿轮轴、旋转驱动减速器、旋转驱动电机、固定座、安装槽、限位板、装配内六角槽、电机、减速器、转盘、螺柱、螺孔、装配六角块、桶壁支撑块、负压吸盘，所述转位安装架刚性安装于电动伸缩柱伸缩端，所述安装板架通过转位轴和轴承配合安装于转位安装架，所述转位轴刚性安装于转位减速器动力输出端，所述转位减速器通过减速器支架固定于转位电机壳体，所述转位电机通过电机支架刚性安装于转位安装架，所述装配孔设置于安装板架，所述套筒轴通过轴承配合安装于装配孔，所述伸缩柱配合安装于套筒轴内部中空处，所述伸缩滑槽分2组上下对称设置于套筒轴内部中空处内壁，所述伸缩滑块分2组上下对称刚性一体式安装于伸缩柱末端侧壁，所述伸缩滑块配合安装于伸缩滑槽，所述螺杆槽设置于伸缩柱内部中空处，所述螺杆安装于螺杆槽内，所述螺杆刚性安装于伸缩减速器动力输出端，所述螺纹滑块刚性安装于螺杆槽末端内壁，所述螺纹滑块配合安装于螺杆，所述伸缩减速器通过减速器支架固定于伸缩电机壳体，所述伸缩电机通过电机支架刚性安装于套筒轴，所述被动齿轮刚性安装于套筒轴外壁，所述主动齿轮与被动齿轮啮合，所述主动齿轮刚性安装于齿轮轴，所述齿轮轴刚性安装于旋转驱动减速器动力输出端，所述旋转驱动减速器通过减速器支架固定于旋转驱动电机壳体，所述旋转驱动电机通过电机支架刚性安装于安装板架，所述固定座刚性安装于伸缩柱首端，所述安装槽设置于固定座内部中空处，所述限位板设置于安装槽内壁，所述装配内六角槽设置于固定座右侧端，所述电机通过电机支架刚性安装于安装槽内部，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述转盘刚性安装于减速器动力输出轴，所述转盘通过轴承盘配合安装于限位板，所述螺柱刚性安装于转盘，所述螺柱配合安装于装配六角块左侧端面设置的螺孔内，所述桶壁支撑块刚性安装于装配六角块，所述装配六角块配合安装于装配内六角槽内，所述负压吸盘刚性安装于桶壁支撑块。
[0005]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过便于更换安装且可实现角度
调整的桶壁支撑块的设计有效的提高了桶壁支撑块的拆装更换便利性，同时可通过桶壁支撑块的调整实现待印刷工件的整体调整，因此避免了对热烫辊和基膜张紧辊以及基膜放料辊的多部件调整，避免影响加工质量。
附图说明
[0006]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0007]图1为本技术的整体结构主视图；
[0008]图2为本技术的安装板架安装结构侧视图；
[0009]图3为本技术的固定座内部安装结构示意图；
[0010]图4为本技术的套筒轴内部安装结构示意图。
[0011]图中1.电动伸缩柱，2.转位安装架，3.安装板架，4.转位轴，5.转位减速器，6.转位电机，7.装配孔，8.套筒轴，9.伸缩柱，10.伸缩滑槽，11.伸缩滑块，12.螺杆槽，13.螺杆，14.螺纹滑块，15.伸缩减速器，16.伸缩电机，17.被动齿轮，18.主动齿轮，19.齿轮轴，20.旋转驱动减速器，21.旋转驱动电机，22.固定座，23.安装槽，24.限位板，25.装配内六角槽，26.电机，27.减速器，28.转盘，29.螺柱，30.螺孔，31.装配六角块，32.桶壁支撑块，33.负压吸盘。
具体实施方式
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0013]一种印刷机纠偏机构，包括电动伸缩柱1、转位安装架2、安装板架3、转位轴4、转位减速器5、转位电机6、装配孔7、套筒轴8、伸缩柱9、伸缩滑槽10、伸缩滑块11、螺杆槽12、螺杆13、螺纹滑块14、伸缩减速器15、伸缩电机16、被动齿轮17、主动齿轮18、齿轮轴19、旋转驱动减速器20、旋转驱动电机21、固定座22、安装槽23、限位板24、装配内六角槽25、电机26、减速器27、转盘28、螺柱29、螺孔30、装配六角块31、桶壁支撑块32、负压吸盘33，所述转位安装架2刚性安装于电动伸缩柱1伸缩端，所述安装板架3通过转位轴4和轴承配合安装于转位安装架2，所述转位轴4刚性安装于转位减速器5动力输出端，所述转位减速器5通过减速器支架固定于转位电机6壳体，所述转位电机6通过电机支架刚性安装于转位安装架2，所述装配孔7设置于安装板架3，所述套筒轴8通过轴承配合安装于装配孔7，所述伸缩柱9配合安装于套筒轴8内部中空处，所述伸缩滑槽10分2组上下对称设置于套筒轴8内部中空处内壁，所述伸缩滑块11分2组上下对称刚性一体式安装于伸缩柱9末端侧壁，所述伸缩滑块11配合安装于伸缩滑槽10，所述螺杆槽12设置于伸缩柱9内部中空处，所述螺杆13安装于螺杆槽12内，所述螺杆13刚性安装于伸缩减速器15动力输出端，所述螺纹滑块14刚性安装于螺杆槽12末端内壁，所述螺纹滑块14配合安装于螺杆13，所述伸缩减速器15通过减速器支架固定于伸缩电机16壳体，所述伸缩电机16通过电机支架刚性安装于套筒轴8，所述被动齿轮17刚性安装于套筒轴8外壁，所述主动齿轮18与被动齿轮17啮合，所述主动齿轮18刚性安装于齿轮轴19，所述齿轮轴19刚性安装于旋转驱动减速器20动力输出端，所述旋转驱动减速器20通过
减速器支架固定于旋转驱动电机21壳体，所述旋转驱动电机21通过电机支架刚性安装于安装板架3，所述固定座22刚性安装于伸缩柱9首端，所述安装槽23设置于固定座22内部中空处，所述限位板24设置于安装槽23内壁，所述装配内六角槽25设置于固定座22右侧端，所述电机26通过电机支架刚性安装于安装槽23内部，所述减速器27通过减速器支架固定于电机26壳体，所述转盘28刚性安装于减速器27动力输出轴，所述转盘28通过轴承盘配合安装于限位板24，所述螺柱29刚性安装于转盘28，所述螺柱29配合安装于装配六角块31左侧端面设置的螺孔30内，所述桶壁支撑块32刚性安装于装配六角块31，所述装配六角块31配合安装于装配内六角槽25内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机纠偏机构，包括电动伸缩柱(1)、转位安装架(2)、安装板架(3)、转位轴(4)、转位减速器(5)、转位电机(6)、装配孔(7)、套筒轴(8)、伸缩柱(9)、伸缩滑槽(10)、伸缩滑块(11)、螺杆槽(12)、螺杆(13)、螺纹滑块(14)、伸缩减速器(15)、伸缩电机(16)、被动齿轮(17)、主动齿轮(18)、齿轮轴(19)、旋转驱动减速器(20)、旋转驱动电机(21)、固定座(22)、安装槽(23)、限位板(24)、装配内六角槽(25)、电机(26)、减速器(27)、转盘(28)、螺柱(29)、螺孔(30)、装配六角块(31)、桶壁支撑块(32)、负压吸盘(33)，其特征在于：所述转位安装架(2)刚性安装于电动伸缩柱(1)伸缩端，所述安装板架(3)通过转位轴(4)和轴承配合安装于转位安装架(2)，所述转位轴(4)刚性安装于转位减速器(5)动力输出端，所述转位减速器(5)通过减速器支架固定于转位电机(6)壳体，所述转位电机(6)通过电机支架刚性安装于转位安装架(2)，所述装配孔(7)设置于安装板架(3)，所述套筒轴(8)通过轴承配合安装于装配孔(7)，所述伸缩柱(9)配合安装于套筒轴(8)内部中空处，所述伸缩滑槽(10)分2组上下对称设置于套筒轴(8)内部中空处内壁，所述伸缩滑块(11)分2组上下对称刚性一体式安装于伸缩柱(9)末端侧壁，所述伸缩滑块(11)配合安装于伸缩滑槽(10)，所述螺杆槽(12)设置于伸缩柱(9)内部中空处，所述螺杆(13)安装于螺杆槽(12)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚云红，
申请(专利权)人：青岛罗兰包装礼品有限公司，
类型：新型
国别省市：