本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，且公开了一种节能型涂装污水循环处理装置，包括底板，所述底板的上端左侧通过多根支撑柱固定连接有同一个处理箱，所述处理箱的上端固定连通有污水管和药剂管，所述处理箱的下端对称开设有两个通孔且通孔内通过密封轴承转动套接有搅拌杆，两根所述搅拌杆的杆壁均对称固定连接有多个搅拌叶片，所述搅拌杆的下端固定连接有从动齿轮，所述处理箱的下端还固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端输出轴固定连接有与两个从动齿轮啮合的主动齿轮。本实用新型专利技术大大提高了污水处理效率，便于对过滤杂质的清理操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型涂装污水循环处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种节能型涂装污水循环处理装置。
技术介绍
[0002]涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，通过涂装可显著提升产品的防锈和防蚀性能，从而防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，涂装废水是指在涂装生产线中经酸洗除锈、脱脂、表调凝化、钝化、电泳及喷漆等工艺后产生的废水，若不对涂装废水进行治理，对周围水体环境影响很大。
[0003]目前对于涂装废水处理中一般加入药剂对废水进行净化处理，絮凝处理过后对于池底底部的脏污不便于进行清理，处理后的废水通入后续操作也会携带杂质影响污水的处理质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对于涂装废水处理中一般加入药剂对废水进行净化处理，絮凝处理过后对于池底底部的脏污不便于进行清理，处理后的废水通入后续操作也会携带杂质影响污水的处理质量问题，而提出的一种节能型涂装污水循环处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节能型涂装污水循环处理装置，包括底板，所述底板的上端左侧通过多根支撑柱固定连接有同一个处理箱，所述处理箱的上端固定连通有污水管和药剂管，所述处理箱的下端对称开设有两个通孔且通孔内通过密封轴承转动套接有搅拌杆，两根所述搅拌杆的杆壁均对称固定连接有多个搅拌叶片，所述搅拌杆的下端固定连接有从动齿轮，所述处理箱的下端还固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端输出轴固定连接有与两个从动齿轮啮合的主动齿轮；
[0007]所述底板的上端右侧还固定设置有过滤箱，所述处理箱和过滤箱之间通过连通管固定连通，所述连通管上设置有第一电磁阀，所述过滤箱靠近下侧的内壁固定设置有过滤网框，所述过滤网框内固定粘附有一层过滤布，所述过滤箱的上端固定连接有U形立板，所述U形立板的水平部开设有通孔且通孔内固定插套有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端输出轴通过过滤箱上端开设的通孔贯穿过滤箱的上端，且固定连接有挤压活塞，所述过滤箱的下端侧壁固定连通有排水管，所述排水管上设置有第二电磁阀。
[0008]优选的，两根所述搅拌杆上的搅拌叶片相互交错设置。
[0009]优选的，所述处理箱的下端固定连接有罩套在从动齿轮和主动齿轮外的防护壳。
[0010]优选的，所述过滤箱的侧壁开设有位于过滤网框上方的操作口，且过滤箱对应操作口处锁接有封板。
[0011]优选的，所述挤压活塞与过滤箱的内侧密封贴合。
[0012]优选的，所述连通管向下倾斜设置。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种节能型涂装污水循环处理装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该节能型涂装污水循环处理装置，通过设有的处理箱和过滤箱，处理箱通过污水管将涂装污水送入处理箱内，再通过药剂管加入处理药剂进行污水处理操作，搅拌电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动两根搅拌杆同步转动，再通过搅拌杆带动多个搅拌叶片转动，能够使得污水和药剂快速混合反应，加快了污水处理效率，处理后的污水在打开第一电磁阀后通过连通管送入过滤箱内，经过过滤网框和过滤布的作用将污水中的杂质进行过滤拦截，过滤的过程中启动伸缩气缸，伸缩气缸推动挤压活塞下压，进而加速污水穿过过滤网框和过滤布的时间，大大提高了污水处理效率，便于对过滤杂质的清理操作。
[0015]2、该节能型涂装污水循环处理装置，通过设有的操作口和封板，能够便于对过滤网框和过滤布上拦截的杂质进行清理，便于使用。
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术大大提高了污水处理效率，便于对过滤杂质的清理操作。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种节能型涂装污水循环处理装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种节能型涂装污水循环处理装置A部分的结构示意图。
[0019]图中：1底板、2支撑柱、3处理箱、4污水管、5药剂管、6搅拌杆、7搅拌叶片、8从动齿轮、9搅拌电机、10主动齿轮、11过滤箱、12连通管、13第一电磁阀、14过滤网框、15过滤布、16U形立板、17伸缩气缸、18挤压活塞、19排水管、20第二电磁阀、21操作口、22封板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1参照图1
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2，一种节能型涂装污水循环处理装置，包括底板1，底板1的上端左侧通过多根支撑柱2固定连接有同一个处理箱3，处理箱3的上端固定连通有污水管4和药剂管5，处理箱3的下端对称开设有两个通孔且通孔内通过密封轴承转动套接有搅拌杆6，两根搅拌杆6的杆壁均对称固定连接有多个搅拌叶片7，搅拌杆6的下端固定连接有从动齿轮8，处理箱3的下端还固定设置有搅拌电机9，搅拌电机9的下端输出轴固定连接有与两个从动齿轮8啮合的主动齿轮10；底板1的上端右侧还固定设置有过滤箱11，处理箱3和过滤箱11之间通过连通管12固定连通，连通管12上设置有第一电磁阀13，过滤箱11靠近下侧的内壁固定设置有过滤网框14，过滤网框14内固定粘附有一层过滤布15，过滤箱11的上端固定连
接有U形立板16，U形立板16的水平部开设有通孔且通孔内固定插套有伸缩气缸17，伸缩气缸17的下端输出轴通过过滤箱11上端开设的通孔贯穿过滤箱11的上端，且固定连接有挤压活塞18，过滤箱11的下端侧壁固定连通有排水管19，排水管19上设置有第二电磁阀20。
[0023]实施例2在实施例1的基础上参照图1
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2，两根搅拌杆6上的搅拌叶片7相互交错设置；处理箱3的下端固定连接有罩套在从动齿轮8和主动齿轮10外的防护壳；过滤箱11的侧壁开设有位于过滤网框14上方的操作口21，且过滤箱11对应操作口21处锁接有封板22；挤压活塞18与过滤箱11的内侧密封贴合；连通管12向下倾斜设置。
[0024]工作原理，使用时，通过设有的处理箱3和过滤箱11，处理箱3通过污水管4将涂装污水送入处理箱3内，再通过药剂管5加入处理药剂进行污水处理操作，搅拌电机9带动主动齿轮10转动，通过主动齿轮10和从动齿轮8的啮合作用带动两根搅拌杆6同步转动，再通过搅拌杆6带动多个搅拌叶片7转动，能够使得污水和药剂快速混合反应，加快了污水处理效率，处理后的污水在打开第一电磁阀13后通过连通管12送入过滤箱11内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型涂装污水循环处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端左侧通过多根支撑柱(2)固定连接有同一个处理箱(3)，所述处理箱(3)的上端固定连通有污水管(4)和药剂管(5)，所述处理箱(3)的下端对称开设有两个通孔且通孔内通过密封轴承转动套接有搅拌杆(6)，两根所述搅拌杆(6)的杆壁均对称固定连接有多个搅拌叶片(7)，所述搅拌杆(6)的下端固定连接有从动齿轮(8)，所述处理箱(3)的下端还固定设置有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的下端输出轴固定连接有与两个从动齿轮(8)啮合的主动齿轮(10)；所述底板(1)的上端右侧还固定设置有过滤箱(11)，所述处理箱(3)和过滤箱(11)之间通过连通管(12)固定连通，所述连通管(12)上设置有第一电磁阀(13)，所述过滤箱(11)靠近下侧的内壁固定设置有过滤网框(14)，所述过滤网框(14)内固定粘附有一层过滤布(15)，所述过滤箱(11)的上端固定连接有U形立板(16)，所述U形立板(16)的水平部开设有通孔且通孔内固定插套有伸缩气缸(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙会贵，
申请(专利权)人：江苏凯华怡环保实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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