一种污水絮凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污水絮凝器。传统的水灰分离装置，经常出现滤网、滤槽堵塞。本实用新型专利技术在絮凝混合搅拌装置中，将污水充分絮凝，改变水与杂质的融合状态。在絮凝剂与污水混合的箱体中设置搅拌装置，且搅拌叶片的形状按旋转方向前低后高，实现污水和絮凝剂在絮凝箱中三维空间内搅拌运动，实现污水中的含有尘物的充分快速絮凝。本实用新型专利技术具有结构合理、絮凝效果好、灰水分离彻底、分离杂质可再利用等优点。分离杂质可再利用等优点。分离杂质可再利用等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种污水絮凝器


[0001]本技术涉及一种絮凝器，具体涉及一种污水的絮凝装置，属于污水治理装备


技术介绍

[0002]灰水分离装器一般是采用输入泵将含尘污水送入灰水分离器主体，再通过分离、絮凝、再分离、过滤等过程，将污水中的水和灰分离，再分别对污水和尘进行进一步处理，最后污水实现达标排放，尘和污物为有机肥或工业原料。它一般适用于工业锅炉除尘、河水净化、地下矿井水处理、雨水回收处理过滤等，是污水中处理的重要设备。其设备将过滤和沉淀一体化，占地面积小。然而传统的灰水分离装置虽经过不断的结改变进化，但效果并不十分理想。水灰分离的效果与絮凝的效是密切相关的，絮凝效果好，分离效果就好，因此设计出较为科学的絮凝设备是水灰分离效果好坏的基础。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中需要解决的问题，本技术提出一种污水絮凝器。它通过设置絮凝混合搅拌装置，将含尘污水中的尘与水融合状况改变，实现污水中的含有尘物与水之间的快速分离。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案，一种污水絮凝器，它包含：搅拌装置和絮凝箱，所述絮凝箱为一设有空腔的箱体，中间为空腔，所述箱体上设有污水进口、絮凝剂进口、污水出口、溢流口、排渣口，所述污水进口与进污水管道相连接，且所述进污水管道上设有控制阀，所述絮凝剂进口与絮凝剂管道相连接，且所述絮凝剂管道上设有控制阀，所述溢流口与溢流管道相连接，所述排渣口与排渣管道相连接，所述搅拌装置包含搅拌叶轮、搅拌叶轮轴、搅拌电机，所述搅拌叶轮分别固定设置在所述搅拌叶轮轴的中部和下部，所述搅拌叶轮轴的上部穿过所述絮凝箱的箱体顶部，并固定在所述搅拌电机轴上，所述搅拌电机固定连接在所述絮凝箱的箱体顶部。
[0005]进一步地，所述叶轮全部设置在所述叶轮轴的下部。
[0006]本技术中，打开设置在所述进污水管道上的所述控制阀，污水从所述进污水管道进入所述絮凝箱的内腔，同时打开所述絮凝剂管道上的所述控制阀，絮凝剂从所述絮凝剂管道进入所述絮凝箱的内腔，所述搅拌电机通过所述搅拌叶轮轴带动所述搅拌叶轮转动，将所述絮凝箱内腔中的污水和絮凝剂充分搅拌混合，使得污水中的灰等杂物充分絮凝，充分改变污水中灰及杂物与水之间的融合状态，再将经过絮凝后的含尘污水送入下道设备进行分离处理。
[0007]本技术具有结构合理、絮凝效果好、分离物可再利用等优点。
附图说明
[0008]附图1为本技术主视结构示意图，
[0009]附图中： 1为污水出口，2为絮凝箱，3为搅拌电机，4为进污水管道，5、7、13为控制阀, 6为絮凝剂管道，8为搅拌叶轮轴，9为搅拌叶轮，10为溢流口，11为溢流管道，12为排渣口，14为排渣管道。
具体实施方式
[0010]以下结合附图对本技术作进一步解释说明：
[0011]如附图所示，打开设置在进污水管道4上的控制阀5，污水从进污水管道4进入絮凝箱2的内腔，同时打开絮凝剂管道6上的控制阀7，絮凝剂从絮凝剂管道6进入絮凝箱2的内腔，搅拌电机3通过搅拌叶轮轴8带动搅拌叶轮9转动，将絮凝箱2内腔中的污水和絮凝剂充分搅拌混合，使得污水中的灰等杂物充分絮凝，充分改变污水中灰及杂物与水之间的融合状态，经过絮凝的含尘污水通过污水出口1进入下道路分离设备将水灰分离。
[0012]如图1所示，污水和絮凝剂在絮凝箱2中混合过程中，若混合特量过大则混合物可从溢流口10溢出，经溢流管道道11进入污水池重新循环处理；污水和絮凝剂在絮凝箱2中絮凝沉淀物达到一定量时，絮凝箱停止工作，打开控制阀13，将絮凝箱2中的污物从排渣口12经排渣管道14排出絮凝箱2。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水絮凝器，它包含：搅拌装置和絮凝箱，其特征在于所述絮凝箱为一设有空腔的箱体，中间为空腔，所述箱体上设有污水进口、絮凝剂进口、污水出口、溢流口、排渣口，所述污水进口与进污水管道相连接，且所述进污水管道上设有控制阀，所述絮凝剂进口与絮凝剂管道相连接，且所述絮凝剂管道上设有控制阀，所述溢流口与溢流管道相连接，所述排渣口与排渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙会贵，
申请(专利权)人：江苏凯华怡环保实业有限公司，
类型：新型
国别省市：