自动涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动涂胶装置，在机架上设置胶水盒，皮辊放置在胶水盒上，胶水盒内注入一定容量的胶水液，在胶水盒下方一端位置设有磁铁块，磁铁块由磁铁驱动机构控制沿胶水盒长度方向直线移动，带动胶水盒上的皮辊直线滚动，从胶水盒开始端滚动到尾端，在滚动过程中被涂胶。本实用新型专利技术采用机械控制，实现自动操作，代替人工将显著提高生产效率，使皮辊涂胶修复质量可控，且涂胶效果更佳。胶水盒内放置海绵和覆盖海绵的布料层，胶水盒设有进液口和溢流口，使胶水盒内保持一定容量的胶水液，使用时间长，结构便捷，不需要人工看管，实用性更好。用性更好。用性更好。

【技术实现步骤摘要】
自动涂胶装置


[0001]本技术涉及纺织机械设备
，尤其是一种纺织皮辊的自动涂胶装置。

技术介绍

[0002]皮辊是纺织机牵引装置的重要零部件之一，皮辊的特征是中间为两端带轴承的铁芯，两端轴承上分别装配有可旋转并且其外径大于铁芯外径的橡胶辊。在纺纱时，皮辊承担着对线纱的拈压、拉伸和输送的任务，而且用量很大，皮辊的性能对纺纱效率、纱线品质都有决定性影响。由于纱线对引纱皮辊表面长时间的持续压迫、刮拉，使用一段时间后，皮辊表面不可避免地会出现损伤，最常见是表面出现沟纹，直接影响所纺线纱的质量。纺织皮辊表面的修复首先对皮辊进行磨砺，去除皮辊表面的缺陷，然后再对皮辊表面涂覆一层专用的胶水，以提高皮辊表面的粗糙度和耐磨性。目前，皮辊表面涂胶主要靠经验丰富的技术工人来完成，先将一组皮辊以相等的间隔放置在皮辊工具盘，用蘸过胶水的胶棉或织物来回多次涂抹皮辊的表面。这种涂胶方法不仅工作量大、劳动强度高，而且涂抹的力度轻重、胶水的量每次都不一致，导致皮辊表面的修复质量参差不齐，效率低。用力过大或过小、胶浆过多或过少，都会影响引纱皮辊表面的涂胶质量，有时候需要返本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动涂胶装置，其特征在于：在机架上设置胶水盒（15），皮辊（3）放置在胶水盒（15）上，胶水盒（15）内注入一定容量的胶水液，在胶水盒（15）下方一端位置设有磁铁块（13），磁铁块（13）由磁铁驱动机构控制沿胶水盒（15）长度方向直线移动，带动胶水盒（15）上的皮辊（3）直线滚动，从胶水盒（15）开始端滚动到尾端，在滚动过程中被涂胶。2.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于：胶水盒（15）由两个并排平行设置的方形盒构成，两个方形盒间隔设置，分别对应支承皮辊（3）的两端。3.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于：胶水盒（15）内放置海绵和覆盖海绵的布料层，胶水盒（15）设有进液口，通过进液口注入胶水液，胶水盒（15）还具有溢流口。4.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于：磁铁驱动机构包括水平送料装置（12）和水平送料导轨（11），磁铁块（13）固定在水平送料装置（12）上，水平送料装置（12）沿着水平送料导轨（11）直线移动。5.根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于：在胶水盒（15）的上方设置皮辊送料装置，皮辊送料装置将皮辊（3）输送到胶水盒（15）的开始端。6.根据权利要求5所述的自动涂胶装置，其特征在于：皮辊送料装置包括进料滚道板（1）、中间滚道板（5）和出料滚道板（6），进料滚道板（1）对应配置皮辊顶出架（2），出料滚道板（6）对应配置竖直出料装置，皮辊（3）经进料滚道板（1）、中间滚道板（5）输送到胶水盒（15）的开始端，涂胶后经竖直出料装置、出料滚道板（6）从胶水盒（15）内输送出去。7.根据权利要求6所述的自动涂胶装置，其特征在于：进料滚道板（1）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋柯，屠晓峰，林栋，
申请(专利权)人：无锡钛达智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：