一种用于弯钢化炉的补温装置制造方法及图纸

技术编号:34235614 阅读:38 留言:0更新日期:2022-07-21 00:49
本实用新型专利技术公开了一种用于弯钢化炉的补温装置,涉及弯钢化炉技术领域,针对现有的玻璃边部的热量流失严重,弯弧过程中玻璃边部容易破裂,从而导致效率较低,浪费材料的问题,现提出如下方案,其包括输送机构,所述输送机构的顶端设置有热处理装置,且所述热处理装置的一侧设置有弯弧装置,所述弯弧装置的两侧连接有热能灯,且所述热能灯的侧壁固定安装有稳固机构,所述热能灯的底端安装有防护机构。本实用新型专利技术结构新颖,且该装置避免玻璃边部失温过快而导致玻璃破裂的情况,大大提高了弯钢化玻璃的成品率,节省能效,可以提高玻璃生产效率,同时能够在热能灯不使用时对热能灯进行防护。同时能够在热能灯不使用时对热能灯进行防护。同时能够在热能灯不使用时对热能灯进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯钢化炉的补温装置


[0001]本技术涉及弯钢化炉
,尤其涉及一种用于弯钢化炉的补温装置。

技术介绍

[0002]玻璃在生活中是经常可以见到的且非常重要的物品,弯钢化玻璃在生产时,在热处理后需进入弯弧段,通过弯弧段将玻璃成型,因弯弧段弯弧模型变化时需要时间操作,此时玻璃边部的热量流失严重,软化逐渐转变硬,导致弯弧过程中玻璃边部容易破裂,在环境温度较低的情况下更甚,从而导致效率较低,浪费材料的问题,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种用于弯钢化炉的补温装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种用于弯钢化炉的补温装置,解决了现有的玻璃边部的热量流失严重,弯弧过程中玻璃边部容易破裂,从而导致效率较低,浪费材料的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种用于弯钢化炉的补温装置,包括输送机构,所述输送机构的顶端设置有热处理装置,且所述热处理装置的一侧设置有弯弧装置,所述弯弧装置的两侧连接有热能灯,且所述热能灯的侧壁固定安装有稳固机构,所述热能灯的底端安装有防护机构,且所述防护机构为转动式连接结构,所述防护机构的侧壁设置有固定机构,且所述固定机构为弹性滑动式连接结构。
[0006]优选的,所述输送机构包括支撑腿,所述支撑腿的顶端设置有侧板,且两个所述侧板之间安装有均匀分布的输送轴。
[0007]优选的,所述热能灯包括拖链,两个所述拖链与弯弧装置的侧壁相连接,且所述拖链的一端固定安装有连接板,所述连接板的底端设置有灯体。r/>[0008]优选的,所述防护机构包括固定板,两个所述固定板之间旋转连接有转动条,且所述转动条的侧壁设置有防护板,所述防护板位于灯体的底端。
[0009]优选的,所述稳固机构包括弹力绳,所述弹力绳与灯体的侧壁固定连接,且所述弹力绳的一端固定安装有挂钩,所述挂钩的外壁设置有圆环,且所述圆环与防护板固定连接。
[0010]优选的,所述固定机构包括固定轴,所述固定轴与防护板固定连接,且所述固定轴的外壁固定连接有卡板,另一所述卡板与另一所述固定轴活动安装,两个所述卡板之间安装有连接轴,且所述连接轴的一端与一个所述卡板固定连接,另一所述卡板与连接轴滑动连接,且所述连接轴的外壁设置有弹簧,所述弹簧的外壁套设有伸缩套。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、本技术通过设置了热能灯,将热能灯置于钢化炉弯弧段上,热能灯通过自动化设置于玻璃出加热腔炉时提前开启,热能灯通过热辐射可以使得环境温度提升,或直接对玻璃边部位置保持温度,避免玻璃边部失温过快而导致玻璃破裂,大大提高了弯钢化玻璃的成品率。节省能效同时可以提高玻璃生产效率。
[0013]2、本技术通过设置了防护机构,通过防护机构能够在热能灯不使用时对热能灯进行防护,避免热能灯在不使用时落上灰尘的情况。
[0014]综上所述,该装置避免玻璃边部失温过快而导致玻璃破裂的情况,大大提高了弯钢化玻璃的成品率,节省能效,可以提高玻璃生产效率,同时能够在热能灯不使用时对热能灯进行防护。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的热能灯结构示意图。
[0017]图3为本技术的防护机构展开结构示意图。
[0018]图4为本技术的固定机构结构分解图。
[0019]图5为本技术图2中A的结构放大图。
[0020]图6为本技术的结构俯视图。
[0021]图中标号:1、输送机构;101、支撑腿;102、输送轴;103、侧板;2、热处理装置;3、弯弧装置;4、热能灯;401、拖链;402、连接板;403、灯体;5、防护机构;501、固定板;502、转动条;503、防护板;6、稳固机构;601、弹力绳;602、挂钩;603、圆环;7、固定机构;701、固定轴;702、卡板;703、连接轴;704、弹簧;705、伸缩套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

图6,一种用于弯钢化炉的补温装置,包括输送机构1,所述输送机构1的顶端设置有热处理装置2,且所述热处理装置2的一侧设置有弯弧装置3,所述弯弧装置3的两侧连接有热能灯4,且所述热能灯4的侧壁固定安装有稳固机构6,所述热能灯4的底端安装有防护机构5,且所述防护机构5为转动式连接结构,所述防护机构5的侧壁设置有固定机构7,且所述固定机构7为弹性滑动式连接结构,所述输送机构1包括支撑腿101,所述支撑腿101的顶端设置有侧板103,且两个所述侧板103之间安装有均匀分布的输送轴102,所述热能灯4包括拖链401,两个所述拖链401与弯弧装置3的侧壁相连接,且所述拖链401的一端固定安装有连接板402,所述连接板402的底端设置有灯体403,所述稳固机构6包括弹力绳601,所述弹力绳601与灯体403的侧壁固定连接,且所述弹力绳601的一端固定安装有挂钩602,所述挂钩602的外壁设置有圆环603,且所述圆环603与防护板503固定连接。
[0024]如图2和图3所示,所述防护机构5包括固定板501,两个所述固定板501之间旋转连接有转动条502,且所述转动条502的侧壁设置有防护板503,所述防护板503位于灯体403的底端,通过防护机构5能够对热能灯4进行防护,提高了热能灯4的安全性。
[0025]如图4和图5所示,所述固定机构7包括固定轴701,所述固定轴701与防护板503固定连接,且所述固定轴701的外壁固定连接有卡板702,另一所述卡板702与另一所述固定轴701活动安装,两个所述卡板702之间安装有连接轴703,且所述连接轴703的一端与一个所述卡板702固定连接,另一所述卡板702与连接轴703滑动连接,且所述连接轴703的外壁设
置有弹簧704,所述弹簧704的外壁套设有伸缩套705,通过固定机构7能够将防护机构5进行固定,增加了防护机构5的稳定性。
[0026]工作原理:该装置在使用时,首先将该装置放置到需要的地方,并通过支撑腿101进行支撑,然后将待加工的玻璃放置到输送轴102上,通过输送轴102对玻璃进行输送,当输送到热处理装置2内时,通过热处理装置2对玻璃进行加热加工,将之后通过输送轴102再将玻璃输送到弯弧装置3内,在玻璃出热处理装置2时提前开启灯体403,灯体403通过热辐射可以使得环境温度提升,从而保持玻璃的温度,通过弯弧装置3对玻璃加工,使得玻璃成型,之后再通过输送轴102将玻璃送出;
[0027]当不使用热能灯4时,则首先通过拉动弹力绳601将挂钩602与圆环603分离,分离之后转动防护板503,使得防护板503带动转动条502旋转,旋转之后拉动一侧的卡板702,使得卡板702在连接轴70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弯钢化炉的补温装置,包括输送机构(1),其特征在于,所述输送机构(1)的顶端设置有热处理装置(2),且所述热处理装置(2)的一侧设置有弯弧装置(3),所述弯弧装置(3)的两侧连接有热能灯(4),且所述热能灯(4)的侧壁固定安装有稳固机构(6),所述热能灯(4)的底端安装有防护机构(5),且所述防护机构(5)为转动式连接结构,所述防护机构(5)的侧壁设置有固定机构(7),且所述固定机构(7)为弹性滑动式连接结构。2.根据权利要求1所述的一种用于弯钢化炉的补温装置,其特征在于,所述输送机构(1)包括支撑腿(101),所述支撑腿(101)的顶端设置有侧板(103),且两个所述侧板(103)之间安装有均匀分布的输送轴(102)。3.根据权利要求1所述的一种用于弯钢化炉的补温装置,其特征在于,所述热能灯(4)包括拖链(401),两个所述拖链(401)与弯弧装置(3)的侧壁相连接,且所述拖链(401)的一端固定安装有连接板(402),所述连接板(402)的底端设置有灯体(403)。4.根据权利要求1所述的一种用于弯钢化炉的补温装置,其特征在于,所述防护机构(5)包括固定板(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海林徐龙刘佳荣
申请(专利权)人:广东南星玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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