本实用新型专利技术涉及食用油加工技术领域，具体揭示了一种食用油加工原料前期备料装置，包括称重台、称重罐、过滤箱、送料管和加工箱，称重罐底部的中央固定连通有第一出料管，称重罐的顶部设置有菱形滤网，称重罐右侧固定连接有第一进料管，称重罐的顶部活动插接有过滤箱，过滤箱右侧固定连通有第二出料管，送料管顶部的左侧固定连接有第二进料管，第一出料管活动插接于第二进料管的内部，送料管左侧的中央安装有电机，电机的输出端固定连接有螺旋送料杆，加工箱顶部的左侧固定连接有第三进料管，送料管的右端与第三进料管相连通；本实用新型专利技术在实现称重目的的同时，还对原料起到了筛选以及转运的作用，简化了加工工序，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种食用油加工原料前期备料装置
[0001]本技术涉及食用油加工
，具体涉及了一种食用油加工原料前期备料装置。
技术介绍
[0002]食用油加工的出油率是指油菜籽，大豆等油料植物榨取油料时每份油料植物榨取的油料数量，食用油原料的好坏是决定出油率的关键。
[0003]在对食用油进行加工之前需要备料，工作人员需要先对原料的重量进行称量，为后续计算出油率做准备，在称重台上称量完原料的重量之后，还需要将原料转运到加工设备中，由于一次称量的重量较大，工作人员需要花费大量的时间和力气去转移原料，操作过程费时费力，而且在称重前还需要将原料中的杂质过滤一边，工序复杂繁琐，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种食用油加工原料前期备料装置，具备筛分、称重、进料一体化的优点，解决了传统备料过程费时费力的问题。
[0005]本技术的食用油加工原料前期备料装置，包括称重台、称重罐、过滤箱、送料管和加工箱，所述称重台底部且靠近四角的位置处均固定连接有第一支撑脚，所述称重台左侧的中央通过铰链安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有显示屏，所述称重罐底部且靠近四角的位置处均固定连接有第二支撑脚，所述第二支撑脚位于称重台的顶部，所述称重罐底部的中央固定连通有第一出料管，所述第一出料管的表面安装有手动阀，所述称重罐的顶部设置有菱形滤网，所述称重罐右侧且靠近菱形滤网底部的中央位置处固定连接有第一进料管，所述称重罐的顶部活动插接有过滤箱，所述过滤箱内壁的底部均匀开设有筛孔，所述过滤箱右侧且与第一进料管对应的位置处固定连通有第二出料管，所述第二出料管的底部活动插接于第一进料管的顶部，所述送料管底部且靠近中央左右两侧的位置处均固定连接有第三支撑脚，所述送料管顶部且靠近左侧的位置处固定连接有第二进料管，所述第一出料管活动插接于第二进料管的内部，所述送料管左侧的中央安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋送料杆，所述加工箱顶部的左侧固定连接有第三进料管，所述送料管的右端与第三进料管相连通。
[0006]本技术的食用油加工原料前期备料装置，其中称重罐内壁的底部固定连接有斜台，所述斜台的顶面朝第一出料管的中心处倾斜，所述出料管的顶部与斜台顶部的中央处于同一水平面，该结构设置，使得称重罐内部的原料能够在重力作用下自动落入第一出料管中。
[0007]本技术的食用油加工原料前期备料装置，其中第三进料管内壁的左侧固定连接有密封圈，所述送料管的右侧活动插接于密封圈的内部，该结构设置，提高了送料管与第三进料管之间的密封性。
[0008]本技术的食用油加工原料前期备料装置，其中菱形滤网顶部且靠近左右两侧的中央均固定连接有定位插柱，所述过滤箱底部且与定位插柱对应的位置处开设有定位插孔，所述定位插柱活动插接于定位插孔的内部，该结构设置，能够对过滤箱的安装位置起到定位作用，为安装过滤箱提供了便利。
[0009]本技术的食用油加工原料前期备料装置，其中过滤箱内壁的底部和第二出料管均朝右下方倾斜，所述第一进料管和第二出料管的形状结构相同且互为镜像设置，该结构设置，使得过滤箱中的原料能够自动落入称重罐的内部。
[0010]本技术的食用油加工原料前期备料装置，其中第一进料管的顶部固定连接有对接套管，所述第二出料管的底部活动插接于对接套管的内部，该结构设置，增加了第二出料管与第一进料管之间的密封性。
[0011]本技术的食用油加工原料前期备料装置，其中过滤箱的正面和背面的中央均固定连接有把手，所述过滤箱为透明PVC塑料制成，该结构设置，使得过滤箱变得轻便，方便工作人员对过滤箱进行拆卸和安装，同时也方便观察进料情况。
[0012]本技术的食用油加工原料前期备料装置，其中称重罐内壁且靠近顶部的位置处固定连接有支撑框，所述菱形滤网活动插接于支撑框的顶部，所述菱形滤网的顶部与过滤箱的底部之间留有间隙，该结构设置，对菱形滤网起到了支撑固定作用，方便工作人员对菱形滤网进行拆卸和安装，为清理杂质提供了便利。
[0013]本技术的食用油加工原料前期备料装置，其中支撑框为圆环形结构，所述支撑框的外径、菱形滤网的直径和称重罐内壁的直径相同，所述菱形滤网顶部的边缘处固定连接有挡料圆环，该结构设置，能够避免杂质从菱形滤网的表面掉落。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过在称重罐顶部设置的过滤箱，配合过滤箱内壁底部设置的筛孔，使得工作人员在将原料倒入过滤箱内部的时候，原料中细小的杂质会通过筛孔掉落到称重罐的内部，通过在称重罐内壁顶部设置的支撑框以及菱形滤网，使得杂质能够被菱形滤网接柱，避免杂质掉入称重罐的内部，通过在过滤箱右侧设置的第二出料管，配合第二出料管插接于第一进料管内部的设置，使经过筛选后的原料能够进入到称重罐的内部，在实现称重目的的同时，还对原料起到了筛选作用，简化了加工工序，省时省力。
[0016]2、本技术通过在送料管上设置的电机以及螺旋送料杆，配合送料管顶部的第二进料管与第一出料管相连通的设置，使得称重罐内部的原料能够在电机和螺旋送料杆的作用下进行移动，通过在加工箱上设置的第三进料管，配合第三进料管与送料管右侧连通的设置，进而使得原料能够进入到加工箱中进行后续的加工，代替了传统人工手动转运原料的工作方式，省时省力，且通过送料管进行送料，也避免了转运过程中原料撒漏的现象发生，也起到了节约原料的作用，进而提高了产品的出油率。
[0017]3、本技术通过在过滤箱正面和背面处设置的把手，方便工作人员对过滤箱进行拆卸和安装，为称重工作提供了便利，通过在菱形滤网顶部设置的定位插柱，配合过滤箱底部设置的定位插孔，能够对过滤箱的安装位置起到定位作用，通过过滤箱底部、第二出料管以及第一进料管均为倾斜的设置，使得过滤箱中的原料能够在重力的作用下自动落入称重罐的内部，通过在称重罐内壁底部设置的斜台，使得原料能够在重力作用下自动落入送料管中，实现了自动转运物料的目的。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术整体正面剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术整体正视结构示意图；
[0021]图3为本技术称重结构正视结构示意图；
[0022]图4为本技术称重罐正面剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术过滤箱正面剖视结构示意图；
[0024]图6为本技术称重罐俯视结构示意图；
[0025]图7为本技术菱形滤网俯视结构示意图；
[0026]图8为本技术过滤箱俯视结构示意图。
[0027]图中：1、称重台；2、第一支撑脚；3、铰链；4、支撑杆；5、显示屏；6、称重罐；61、斜台；62、第二支撑脚；7、第一出料管；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用油加工原料前期备料装置，包括称重台、称重罐、过滤箱、送料管和加工箱，其特征在于：所述称重台底部且靠近四角的位置处均固定连接有第一支撑脚，所述称重台左侧的中央通过铰链安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有显示屏，所述称重罐底部且靠近四角的位置处均固定连接有第二支撑脚，所述第二支撑脚位于称重台的顶部，所述称重罐底部的中央固定连通有第一出料管，所述第一出料管的表面安装有手动阀，所述称重罐的顶部设置有菱形滤网，所述称重罐右侧且靠近菱形滤网底部的中央位置处固定连接有第一进料管，所述称重罐的顶部活动插接有过滤箱，所述过滤箱内壁的底部均匀开设有筛孔，所述过滤箱右侧且与第一进料管对应的位置处固定连通有第二出料管，所述第二出料管的底部活动插接于第一进料管的顶部，所述送料管底部且靠近中央左右两侧的位置处均固定连接有第三支撑脚，所述送料管顶部且靠近左侧的位置处固定连接有第二进料管，所述第一出料管活动插接于第二进料管的内部，所述送料管左侧的中央安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋送料杆，所述加工箱顶部的左侧固定连接有第三进料管，所述送料管的右端与第三进料管相连通。2.根据权利要求1所述的一种食用油加工原料前期备料装置，其特征在于：所述称重罐内壁的底部固定连接有斜台，所述斜台的顶面朝第一出料管的中心处倾斜，所述出料管的顶部与斜台顶部的中央处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种食用油加工原...
【专利技术属性】
技术研发人员：周庚辛，
申请(专利权)人：山东香满园粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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