一种检测手机导光板用的模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测手机导光板用的模组，涉及手机检测技术领域，包括机壳，所述机壳的底部设有X轴角度倾斜台，所述X轴角度倾斜台的顶端连接有连接板，所述连接板的顶端连接有散热片，所述散热片的后端安装有若干组风扇，通过LED灯条朝向前方发出光线，光线经过半圆聚光棒时对光线进行聚集，聚集后的光线朝向上挡片组件和下挡片组件之间射出，分别向上和向下同等距离调动上挡片组件和下挡片组件，使上挡片组件和下挡片组件之间的宽度进行调整，从而对射出的光斑宽度进行调整，以及当光斑的水平角度出现偏转时，由X轴角度倾斜台对光斑的角度进行调节，在将该条光斑打到手机导光板里面，即可辅助进行导光板缺陷检测。即可辅助进行导光板缺陷检测。即可辅助进行导光板缺陷检测。

【技术实现步骤摘要】
一种检测手机导光板用的模组


[0001]本技术涉及手机检测
，具体为一种检测手机导光板用的模组。

技术介绍

[0002]在手机导光板生产和运输过程中，在各种因素的影响下，可能会有某些手机导光板有线划伤、白点、黑点、脏污等缺陷。而传统手机导光板的检测中采用的灯光照射范围较大且亮度较低，难以精确的发现手机导光板表面的缺陷，从而影响产品质量，为此，我们提出了一种检测手机导光板用的模组。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种检测手机导光板用的模组，解决了在手机导光板生产和运输过程中，在各种因素的影响下，可能会有某些手机导光板有线划伤、白点、黑点、脏污等缺陷。而传统手机导光板的检测中采用的灯光照射范围较大且亮度较低，难以精确的发现手机导光板表面的缺陷，从而影响产品质量的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种检测手机导光板用的模组，包括机壳，所述机壳的底部设有X轴角度倾斜台，所述X轴角度倾斜台的顶端连接有连接板，所述连接板的顶端连接有散热片，所述散热片的后端安装有若干组风扇，所述散热片的前端侧面中心连接有LED灯条，所述散热片的两侧对称安装有两组竖板组件，所述散热片的前端和两组竖板组件之间共同连接有两组横板，两组所述竖板组件之间设有聚光组件，且通过两组第一螺栓形成固定连接，两组所述竖板组件的前侧面对称连接有结构相同的上挡片组件和下挡片组件，且通过四组第二螺栓形成固定连接。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述机壳的前侧面顶部开设有通槽，两组所述竖板组件和两组横板的前端均穿过通槽。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述竖板组件包括竖板，所述竖板的内侧面前端开设有凹槽，所述竖板的外侧面前端开设有第一调节槽，所述竖板的前侧面对称开设有两组第二螺栓孔。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述聚光组件包括半圆聚光棒，所述半圆聚光棒的两端侧面均开设有第一螺栓孔。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述半圆聚光棒的两端分别位于两组凹槽的内部，每组所述第一螺栓螺纹端分别穿过每组第一调节槽的内部，且位于每组第一螺栓孔的内部。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述上挡片组件包括挡片，所述挡片的前侧面顶部对称开设有两组第二调节槽，所述挡片的后侧面底部对称设有两组定位块。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，两组所述定位块分别为两组凹槽的内部，每组所述第二螺栓的螺纹端分别穿过每组第二调节槽的内部，且位于每组第二螺栓孔的内部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种检测手机导光板用的模组。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]一种检测手机导光板用的模组，通过LED灯条朝向前方发出光线，光线经过半圆聚光棒时对光线进行聚集，聚集后的光线朝向上挡片组件和下挡片组件之间射出，分别向上和向下同等距离调动上挡片组件和下挡片组件，使上挡片组件和下挡片组件之间的宽度进行调整，从而对射出的光斑宽度进行调整，以及当光斑的水平角度出现偏转时，由X轴角度倾斜台对光斑的角度进行调节，在将该条光斑打到手机导光板里面，即可辅助进行导光板缺陷检测。
附图说明
[0014]图1为一种检测手机导光板用的模组的结构示意图；
[0015]图2为一种检测手机导光板用的模组的俯视图；
[0016]图3为图2的剖视图；
[0017]图4为一种检测手机导光板用的模组中X轴角度倾斜台的结构示意图；
[0018]图5为一种检测手机导光板用的模组中竖板组件的结构示意图；
[0019]图6为一种检测手机导光板用的模组中聚光组件的结构示意图；
[0020]图7为一种检测手机导光板用的模组中上挡片组件的结构示意图。
[0021]图中：1、机壳；2、X轴角度倾斜台；3、连接板；4、散热片；5、风扇；6、LED灯条；7、竖板组件；71、竖板；72、凹槽；73、第一调节槽；74、第二螺栓孔；8、横板；9、聚光组件；91、半圆聚光棒；92、第一螺栓孔；10、上挡片组件；101、挡片；102、第二调节槽；103、定位块；11、下挡片组件；12、第二螺栓；13、第一螺栓；14、通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种检测手机导光板用的模组技术方案：一种检测手机导光板用的模组，包括机壳1，机壳1的底部设有X轴角度倾斜台2，X轴角度倾斜台2的顶端连接有连接板3，连接板3的顶端连接有散热片4，散热片4的后端安装有若干组风扇5，散热片4的前端侧面中心连接有LED灯条6，散热片4的两侧对称安装有两组竖板组件7，散热片4的前端和两组竖板组件7之间共同连接有两组横板8，两组竖板组件7之间设有聚光组件9，且通过两组第一螺栓13形成固定连接，两组竖板组件7的前侧面对称连接有结构相同的上挡片组件10和下挡片组件11，且通过四组第二螺栓12形成固定连接，机壳1的前侧面顶部开设有通槽14，两组竖板组件7和两组横板8的前端均穿过通槽14。
[0024]请参阅图5，竖板组件7包括竖板71，竖板71的内侧面前端开设有凹槽72，竖板71的外侧面前端开设有第一调节槽73，竖板71的前侧面对称开设有两组第二螺栓孔74。
[0025]请参阅图6，聚光组件9包括半圆聚光棒91，半圆聚光棒91的两端侧面均开设有第
一螺栓孔92，半圆聚光棒91的两端分别位于两组凹槽72的内部，每组第一螺栓13螺纹端分别穿过每组第一调节槽73的内部，且位于每组第一螺栓孔92的内部。
[0026]请参阅图7，上挡片组件10包括挡片101，挡片101的前侧面顶部对称开设有两组第二调节槽102，挡片101的后侧面底部对称设有两组定位块103，两组定位块103分别为两组凹槽72的内部，每组第二螺栓12的螺纹端分别穿过每组第二调节槽102的内部，且位于每组第二螺栓孔74的内部。
[0027]本技术的工作原理：在使用时，首先LED灯条6朝向前方发出光线，光线经过半圆聚光棒91时对光线进行聚集，聚集后的光线朝向上挡片组件10和下挡片组件11之间射出，松动四组第二螺栓12使上挡片组件10和下挡片组件11处于活动状态，分别向上和向下同等距离调动上挡片组件10和下挡片组件11，同时，四组定位块103分别跟随在两组凹槽72内部向上或向下移动防止调节过程中位置偏移，进而使上挡片组件10和下挡片组件11之间的宽度进行调整，从而对射出的光斑宽度进行调整，以及当光斑的水平角度出现偏转时，由X轴角度倾斜台2对光斑的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测手机导光板用的模组，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的底部设有X轴角度倾斜台（2），所述X轴角度倾斜台（2）的顶端连接有连接板（3），所述连接板（3）的顶端连接有散热片（4），所述散热片（4）的后端安装有若干组风扇（5），所述散热片（4）的前端侧面中心连接有LED灯条（6），所述散热片（4）的两侧对称安装有两组竖板组件（7），所述散热片（4）的前端和两组竖板组件（7）之间共同连接有两组横板（8），两组所述竖板组件（7）之间设有聚光组件（9），且通过两组第一螺栓（13）形成固定连接，两组所述竖板组件（7）的前侧面对称连接有结构相同的上挡片组件（10）和下挡片组件（11），且通过四组第二螺栓（12）形成固定连接。2.根据权利要求1所述的一种检测手机导光板用的模组，其特征在于，所述机壳（1）的前侧面顶部开设有通槽（14），两组所述竖板组件（7）和两组横板（8）的前端均穿过通槽（14）。3.根据权利要求2所述的一种检测手机导光板用的模组，其特征在于，所述竖板组件（7）包括竖板（71），所述竖板（71）的内侧面前端开设有凹槽（72），所述竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘康生，罗通明，
申请(专利权)人：东莞创视自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：