一种铝锭快速凝固系统技术方案

本实用新型专利技术涉及铝锭生产技术领域，具体为一种铝锭快速凝固系统，包括冷却池，冷却池两侧均设有两个降温机构，降温机构包括降温箱，降温箱内部设有若干冰袋，降温箱上方设有箱盖，降温箱一侧设有鼓风机，降温箱靠近鼓风机一侧表面开设有进气孔，进气孔处安装有进风管，进风管远离降温箱的一端与鼓风机出风口处固定连接，降温箱远离鼓风机一侧表面开设有出气孔，出气孔处安装有出风管，鼓风机将外界的空气输送至降温箱内，降温箱内的冰袋会对降温箱内的空气起到制冷的作用，被降温后的冷空气顺着出风管进入冷却池内的冷却水中，从而降低了冷却水的温度，有效避免冷却水温度过高导致铝锭凝固效果不佳，提高了产品的实用性。提高了产品的实用性。提高了产品的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锭快速凝固系统


[0001]本技术涉及铝锭生产
，具体为一种铝锭快速凝固系统。

技术介绍

[0002]铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金，铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件，铝锭在生产过程中需要将铝液倒入铝锭模具内，等到模具中的铝液凝固成型即为铝锭，现有技术中铝液大多是铝锭模具自然冷却，由于铝液的自然冷却时间较长，从而导致铝锭的生产速度较低，鉴于此，我们提出一种铝锭快速凝固系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝锭快速凝固系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铝锭快速凝固系统，包括冷却池，所述冷却池两侧均设有两个降温机构，所述冷却池外壁上固定连接有两个竖向板，两个所述竖向板之间设有横向板，所述横向板底部设有气缸，所述气缸活塞杆底部固定连接有冷却板，所述降温机构包括降温箱，所述降温箱内部设有若干冰袋，所述降温箱上方设有箱盖，所述降温箱一侧设有鼓风机，所述降温箱靠近鼓风机一侧表面开设有进气孔，所述进气孔处安装有进风管，所述进风管远离降温箱的一端与鼓风机出风口处固定连接，所述降温箱远离鼓风机一侧表面开设有出气孔，所述出气孔处安装有出风管，所述出风管远离降温箱的一端位于冷却池内部。
[0006]作为优选的一种技术方案，所述降温箱内壁固定连接有两个固定板，所述固定板表面开设有若干等间距排布的凹槽。
[0007]作为优选的一种技术方案，所述凹槽宽度与冰袋厚度相适配。
[0008]作为优选的一种技术方案，所述冷却板顶面设有能增大摩擦力的防滑颗粒。
[0009]作为优选的一种技术方案，所述降温箱表面嵌设有透明观察窗。
[0010]作为优选的一种技术方案，所述箱盖底部粘接固定有密封圈，所述密封圈外壁与降温箱内壁紧密贴合。
[0011]作为优选的一种技术方案，所述进气孔与进风管之间设有密封环，所述出气孔与出风管之间设有密封环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置了冷却池，使用人员向冷却池内注入冷却水，然后将需要凝固的铝锭放置在冷却板上，接着启动气缸，通过气缸活塞杆带动冷却板与位于冷却板上的铝锭进入冷却水中，从而实现对铝锭的快速凝固；
[0014]2、本技术设置了降温箱，铝锭在冷却水中凝固的同时会释放大量的热从而提高了冷却水的温度，通过鼓风机将外界的空气输送至降温箱内，降温箱内的冰袋会对降温
箱内的空气起到制冷的作用，被降温后的冷空气顺着出风管进入冷却池内的冷却水中，从而降低了冷却水的温度，有效避免冷却水温度过高导致铝锭凝固效果不佳，提高了产品的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的冷却池、竖向板、横向板、冷却板及气缸装配示意图一；
[0017]图3为本技术中的冷却池、竖向板、横向板、冷却板及气缸装配示意图二；
[0018]图4为本技术中的降温机构结构示意图；
[0019]图5为本技术中的降温箱内部结构示意图；
[0020]图6为本技术中的冰袋及固定板装配示意图；
[0021]图7为本技术中的箱盖结构示意图。
[0022]图中：冷却池1；降温机构2；降温箱21；箱盖211；透明观察窗212；密封圈213；进气孔214；出气孔215；鼓风机22；进风管23；出风管24；冰袋25；固定板26；凹槽261；竖向板3；横向板4；冷却板5；气缸6。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种铝锭快速凝固系统，包括冷却池1，冷却池1两侧均设有两个降温机构2，冷却池1外壁上固定连接有两个竖向板3，冷却池1与竖向板3通过螺栓固定连接，两个竖向板3之间设有横向板4，横向板4与竖向板3焊接固定，横向板4底部设有气缸6，气缸6缸体与横向板4通过螺栓固定连接，气缸6活塞杆底部固定连接有冷却板5，降温机构2包括降温箱21，降温箱21内部设有若干冰袋25，降温箱21上方设有箱盖211，降温箱21一侧设有鼓风机22，降温箱21靠近鼓风机22一侧表面开设有进气孔214，进气孔214处安装有进风管23，进风管23远离降温箱21的一端与鼓风机22出风口处固定连接，降温箱21远离鼓风机22一侧表面开设有出气孔215，出气孔215处安装有出风管24，出风管24远离降温箱21的一端位于冷却池1内
部。
[0028]本实施例中，降温箱21内壁固定连接有两个固定板26，固定板26表面开设有若干等间距排布的凹槽261，便于使用人员将冰袋25放置在凹槽261上。
[0029]除此之外，凹槽261宽度与冰袋25厚度相适配，确保冰袋25能顺利放入凹槽261内。
[0030]进一步地，冷却板5顶面设有能增大摩擦力的防滑颗粒，增大铝锭与冷却板5之间的摩擦力，有效避免冷却板5在竖直方向上下移动时，铝锭滑落至冷却水中。
[0031]具体的，降温箱21表面嵌设有透明观察窗212，方便使用人员定期观察降温箱21内冰袋25融化情况。
[0032]值得注意的是，箱盖211底部粘接固定有密封圈213，密封圈213外壁与降温箱21内壁紧密贴合，提高了降温箱21与箱盖211之间的密封性。
[0033]值得说明的是，进气孔214与进风管23之间设有密封环，提高了进风管23与降温箱21之间的密封性，出气孔215与出风管24之间设有密封环，提高了出风管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锭快速凝固系统，包括冷却池(1)，所述冷却池(1)两侧均设有两个降温机构(2)，其特征在于：所述冷却池(1)外壁上固定连接有两个竖向板(3)，两个所述竖向板(3)之间设有横向板(4)，所述横向板(4)底部设有气缸(6)，所述气缸(6)活塞杆底部固定连接有冷却板(5)，所述降温机构(2)包括降温箱(21)，所述降温箱(21)内部设有若干冰袋(25)，所述降温箱(21)上方设有箱盖(211)，所述降温箱(21)一侧设有鼓风机(22)，所述降温箱(21)靠近鼓风机(22)一侧表面开设有进气孔(214)，所述进气孔(214)处安装有进风管(23)，所述进风管(23)远离降温箱(21)的一端与鼓风机(22)出风口处固定连接，所述降温箱(21)远离鼓风机(22)一侧表面开设有出气孔(215)，所述出气孔(215)处安装有出风管(24)，所述出风管(24)远离降温箱(21)的一端位于冷却池(1)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨本洪，赵子波，纪朝龙，赵龙修，程光明，
申请(专利权)人：祥云县汇鑫再生资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：