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一种建筑用混凝土养护装置制造方法及图纸

技术编号:34234189 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-21 00:18
本实用新型专利技术公开了一种建筑用混凝土养护装置,其技术方案要点是:包括浇灌仓,所述浇灌仓的顶面固定安装有若干个连接杆,所述浇灌仓的顶面设置有顶板,所述连接杆与所述顶板固定安装,所述顶板的顶面设置有两个第一限位块,所述第一限位块的一端开设有卡孔,通过设置的卷膜轮,工作人员可以先将需要养护的混凝土倒入到浇灌仓的内部,通过转动卷膜轮,进而让保护膜到达磁板的上方,通过设置的磁铁与磁板相互吸附,进而对保护膜进行按压,此时向下按压设置的移动板,当切割刀与保护膜相接触时,拉动切割刀进而对保护膜进行切割,由于切割刀为直线运动,进而在切割后保护膜的切口比较整齐,不会产生浪费,更加的实用。更加的实用。更加的实用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用混凝土养护装置


[0001]本技术涉及混凝土养护
,具体涉及一种建筑用混凝土养护装置。

技术介绍

[0002]目前,建筑施工中,所使用的混凝土,在搅拌铺设后,因水泥水化作用后,逐渐硬化形成道路等建筑工程,然而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护,如未进行养护会造成,因混凝土水分会蒸发过快,而导致脱水现象,会使混凝土表面出现片状或粉状脱落,或在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发,导致混凝土产生较大的收缩变形,进而出现裂纹等现象,严重影响工程的质量,因此,混凝土必须在一定时间内,保持适当的温度和足够的湿度,才能最大程度保证最后成型的质量。传统的混凝土养护方式主要是通过浇水后铺设保护膜覆盖,以此来确保混凝土的水分不会流失,但是在铺设保护膜完成后,都是由人工进行撕扯,撕扯后的保护膜不够整齐,下次使用时还需要二次修整,造成了极大的资源浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑用混凝土养护装置,解决了传统的混凝土养护方式主要是通过浇水后铺设保护膜覆盖,以此来确保混凝土的水分不会流失,但是在铺设保护膜完成后,都是由人工进行撕扯,撕扯后的保护膜不够整齐,下次使用时还需要二次修整,造成了极大的资源浪费的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种建筑用混凝土养护装置,包括:浇灌仓,所述浇灌仓的顶面固定安装有若干个连接杆,所述浇灌仓的顶面设置有顶板,所述连接杆与所述顶板固定安装,所述顶板的顶面设置有两个第一限位块,所述第一限位块的一端开设有卡孔,所述卡孔的内部活动套接有转动杆,所述转动杆的外圆壁面活动套接有卷膜轮;切割组件,所述切割组件设置在所述浇灌仓的顶面,用于对保护膜进行切割,所述切割组件包括:两个卡板,两个所述卡板均固定安装在所述顶板的顶面,所述卡板的一侧开设有移动槽,两个所述卡板之间设置有移动板,所述移动板的两侧分别固定安装有卡块,所述卡块与所述移动槽活动套接,所述移动槽的内部底面固定安装有弹簧,所述弹簧与所述卡块固定安装,所述移动板的顶面开设有滑动孔,所述滑动孔的内部活动套接有滑动块,所述滑动孔的两侧分别开设有限位槽,所述滑动块的两侧分别固定安装有第二限位块,所述第二限位块与所述限位槽活动套接,所述滑动块的顶面开设有固定孔,所述固定孔的内部固定套接有切割刀。为了对保护膜进行按压,作为本技术的一种建筑用混凝土养护装置,较佳的,所述顶板的顶面开设有固定槽,所述固定槽的内部固定套接有磁板,所述磁板的顶面设置有两个磁铁。为了便于对卷膜轮进行更换,作为本技术的一种建筑用混凝土养护装置,较佳的,所述转动杆的外圆壁面开设有螺纹,所述第一限位块的一侧设置有固定盖,所述固定盖的一端开设有螺纹槽,所述螺纹槽与所述转动杆螺纹连接。为了在夜间时提供照明,便于工作人员查看混
凝土养护情况,作为本技术的一种建筑用混凝土养护装置,较佳的,所述顶板的底面固定安装有若干个照明灯。为了便于工作人员对成型的混凝土进行清扫,作为本技术的一种建筑用混凝土养护装置,较佳的,位于右侧两个所述连接杆的外圆壁面固定套接有连接环,所述连接环的一侧固定安装有限位杆,所述限位杆的外圆壁面活动套接有毛刷。为了储存水资源,便于工作人员对混凝土进行浇水,作为本技术的一种建筑用混凝土养护装置,较佳的,所述连接环的顶面固定安装有储水池。综上所述,本技术主要具有以下有益效果:通过设置的卷膜轮,工作人员可以先将需要养护的混凝土倒入到浇灌仓的内部,通过转动卷膜轮,进而让保护膜到达磁板的上方,通过设置的磁铁与磁板相互吸附,进而对保护膜进行按压,此时向下按压设置的移动板,当切割刀与保护膜相接触时,拉动切割刀进而对保护膜进行切割,由于切割刀为直线运动,进而在切割后保护膜的切口比较整齐,不会产生浪费,更加的实用。通过设置的固定盖,当工作人员需要对卷膜轮进行更换时,可以旋转取下固定盖,进而抽出转动杆后即可对卷膜轮进行更换,同时在混凝土成型后,可以取下毛刷对混凝土表面的灰尘进行清扫。
附图说明
[0004]图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的第一限位块结构示意图;图3为图1中A的局部结构示意图;图4为图1中B的局部结构示意图;图5是本技术的连接环结构示意图。附图标记:1、浇灌仓;2、连接杆;3、顶板;4、第一限位块;5、卷膜轮;6、转动杆;7、卡孔;8、卡板;9、移动槽;10、移动板;11、卡块;12、弹簧;13、滑动孔;14、滑动块;15、限位槽;16、第二限位块;17、固定孔;18、切割刀;19、固定槽;20、磁板;21、磁铁;22、照明灯;23、连接环;24、限位杆;25、螺纹槽;26、毛刷;27、储水池;28、固定盖。
具体实施方式
[0005]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参考图1、图2、图3和图4,一种建筑用混凝土养护装置,包括浇灌仓1,所述浇灌仓1的顶面固定安装有若干个连接杆2,浇灌仓1的顶面设置有顶板3,连接杆2与顶板3固定安装,顶板3的顶面设置有两个第一限位块4,第一限位块4的一端开设有卡孔7,卡孔7的内部活动套接有转动杆6,转动杆6的外圆壁面活动套接有卷膜轮5,浇灌仓1的顶面设置有切割组件,用于对保护膜进行切割,切割组件包括两个卡板8,两个卡板8均固定安装在顶板3的顶面,卡板8的一侧开设有移动槽9,两个卡板8之间设置有移动板10,移动板10的两侧分别固定安装有卡块11,卡块11与移动槽9活动套接,移动槽9的内部底面固定安装有弹簧12,弹簧12与卡块11固定安装,移动板10的顶面开设有滑动孔13,滑动孔13的内部活动套接有滑动块14,滑动孔13的两侧分别开设有限位槽15,滑动块14的两侧分别固定安装有第二限位块16,第二限位块16与限位槽15活动套接,滑动块14的顶面开设有固定孔17,固定孔17的内部固定套接有切割刀18。参考图1和图5,顶板3的顶面开设有固定槽19,固定槽19的内部固定套接有磁板20,磁板20的顶面设置有两个磁铁21,转动杆6的外圆壁面开设有螺纹,第一限位块4的一侧设置有固定盖28,固定盖28的一
端开设有螺纹槽25,螺纹槽25与转动杆6螺纹连接,通过设置的固定盖28,当工作人员需要对卷膜轮5进行更换时,可以旋转取下固定盖28,进而抽出转动杆6后即可对卷膜轮5进行更换,顶板3的底面固定安装有若干个照明灯22,位于右侧两个连接杆2的外圆壁面固定套接有连接环23,连接环23的一侧固定安装有限位杆24,限位杆24的外圆壁面活动套接有毛刷26,混凝土成型后,可以取下毛刷26对混凝土表面的灰尘进行清扫,连接环23的顶面固定安装有储水池27。工作原理:请参考图1

图5所示,通过设置的卷膜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用混凝土养护装置,其特征在于,包括: 浇灌仓(1),所述浇灌仓(1)的顶面固定安装有若干个连接杆(2),所述浇灌仓(1)的顶面设置有顶板(3),所述连接杆(2)与所述顶板(3)固定安装,所述顶板(3)的顶面设置有两个第一限位块(4),所述第一限位块(4)的一端开设有卡孔(7),所述卡孔(7)的内部活动套接有转动杆(6),所述转动杆(6)的外圆壁面活动套接有卷膜轮(5);切割组件,所述切割组件设置在所述浇灌仓(1)的顶面,用于对保护膜进行切割,所述切割组件包括:两个卡板(8),两个所述卡板(8)均固定安装在所述顶板(3)的顶面,所述卡板(8)的一侧开设有移动槽(9),两个所述卡板(8)之间设置有移动板(10),所述移动板(10)的两侧分别固定安装有卡块(11),所述卡块(11)与所述移动槽(9)活动套接,所述移动槽(9)的内部底面固定安装有弹簧(12),所述弹簧(12)与所述卡块(11)固定安装,所述移动板(10)的顶面开设有滑动孔(13),所述滑动孔(13)的内部活动套接有滑动块(14),所述滑动孔(13)的两侧分别开设有限位槽(15),所述滑动块(14)的两侧分别固定安装有第二限位块(16),所述第二限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王延文
申请(专利权)人:王延文
类型:新型
国别省市:

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