一种水雾打药机制造技术

本实用新形涉及一种水雾打药机，属于水雾打药机结构技术领域。包括安装于风筒出风口处的闭环药液管，弯头一端与药液管相贯通、另一端延伸至风筒外部，延伸至风筒外部的一端通过管路与药箱机构相连接，药液管上安装有多个相间隔的喷头，喷头包括与药液管相贯通的底座，每个底座上均安装有喷帽，喷帽内安装有陶瓷喷片，底座内与药液管相连接的一端至与喷帽相连接的一端依次开设有进药孔、弹簧腔室，进药孔直径小于弹簧腔室的直径，弹簧腔室内放置有弹簧，弹簧内套设有与陶瓷喷片配合使用的顶针。本实用新形结构设计巧妙，使用效果好，雾化效果好，射程远，耐磨耐用。

A kind of spray medicine machine

【技术实现步骤摘要】
一种水雾打药机
本实用新形涉及一种水雾打药机，属于水雾打药机结构

技术介绍
水雾打药机能将液态农药转化成雾状农药，雾状农药能更均匀、广泛的附着于农作物上，可以有效预防和控制病害虫害。现有的水雾打药机结构设计不合理，主要存在以下不足之处：1、每个喷嘴均连接一个与药泵相连接的塑料送药软管，塑料送药软管耐压低，易爆管，使用寿命低；2、喷嘴结构设计不合理，而且由铜或者不锈钢材料制成，不仅雾化效果差，而且不耐磨，需要经常更换；3、喷嘴雾化效果差，出药量低，射程近。综上所述，亟待出现一种能解决上述技术问题的水雾打药机。
技术实现思路
本实用新形的目的在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种结构设计巧妙，使用方便，雾化效果好，射程远，耐磨耐用的水雾打药机。一种水雾打药机，其特殊之处在于包括安装于风筒1出风口处的闭环药液管2，弯头3一端与药液管2相贯通、另一端延伸至风筒1外部，延伸至风筒1外部的一端通过管路4与药箱机构相连接，药液管2上安装有多个相间隔的喷头22，喷头22包括与药液管2相贯通的底座5，每个底座5上均安装有喷帽6，喷帽6内安装有陶瓷喷片7，底座5内与药液管2相连接的一端至与喷帽6相连接的一端依次开设有进药孔8、弹簧腔室9，进药孔8直径小于弹簧腔室9的直径，弹簧腔室9内放置有弹簧10，弹簧10内套设有与陶瓷喷片7配合使用的顶针11；优选的，所述药液管2的形状根据风筒1的形状而定，药液管2可以为圆环形、方形、长方形、六边形、三角形、梯形、五边形中的任意一种；优选的，所述底座5与药液管2相焊接或者螺纹连接，喷帽6与底座5螺纹连接，多个喷头22等间隔的布局于药液管2上；优选的，所述药液管2是由不锈钢材料制成，底座5、喷帽6是由铜材料制成；优选的，所述喷帽6呈中空结构，喷帽6的内壁上设有与底座5的外螺纹配合使用的内螺纹，陶瓷喷片7的中心位置处设有锥形出药孔13，喷帽6上设有与锥形出药孔13配合使用的圆形开口12；优选的，所述顶针11包括套设于弹簧10内第一级针杆11-1，第一级针杆11-1顶部设有与其为一体的结构的第二级针杆11-2，第二级针杆11-2顶部设有与其为一体结构的第三级针杆11-3，第三级针杆11-3顶部为平面结构且顶部与陶瓷喷片7相接触，第二级针杆11-2直径大于第一级针杆11-1、第三级针杆11-3的直径；优选的，所述陶瓷喷片7通过橡胶密封垫圈14安装于喷帽6内；优选的，所述管路4上安装有阀门15，药箱机构包括与管路4相连接的药泵16，药泵16与药箱17相连接；优选的，所述风筒1的出风口呈喇叭形；优选的，所述风筒1由不锈钢或塑料筒体1-1、软管筒体1-2两部分组成，软管筒体1-2与吹风机18的出风口相连接；优选的，所述风筒1上安装有油门把手19，油门把手19连接有油门拉线20，油门拉线20与吹风机18内的化油器21相连接。本实用新形的水雾打药机结构设计巧妙，有益效果分析如下：1、在闭环结构的药液管2上安装多个喷头22，且通过一个弯头3与药箱机构相连接，无需每个喷头22上均连接送药管，不仅能防止爆管、提高使用寿命，而且能节省药液；2、陶瓷喷片7耐高压、耐磨、使用寿命长，顶针11起到增加压力，扩大雾化直径的作用，陶瓷喷片7与顶针11、弹簧10配合使用，能使药液的雾化效果更好，喷洒更均匀，更节省药液，陶瓷喷片7与顶针11还可以单独配合使用；3、风筒1的出风口呈喇叭形，能进一步增加药液管2的直径，提高药液喷洒面积，提高工作效率；4、药液管2是由不锈钢材料制成，底座5、喷帽6是由铜材料制成，耐腐蚀效果好，进一步提高使用寿命。附图说明图1：本实用新形一种水雾打药机的外部结构示意图；图2：药液管、喷嘴、弯管相配合的结构示意图；图3：底座与喷帽相配合的结构示意图。图中：1、风筒；1-1、不锈钢或塑料筒体；1-2、软管筒体；2、药液管；3、弯头；4、管路；5、底座；6、喷帽；7、陶瓷喷片；8、进药孔；9、弹簧腔室；10、弹簧；11、顶针；11-1、第一级针杆；11-2、第二级针杆；11-3、第三级针杆；12、圆形开口；13、锥形出药孔；14、橡胶密封垫圈；15、阀门；16、药泵；17、药箱；18、吹风机；19、油门把手；20、油门拉线；21、化油器；22、喷头。具体实施方式下面将结合本实用新形实施例中的附图，对本实用新形实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新形一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新形中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新形保护的范围。实施例1本实施例的水雾打药机，参考附图1-3，本实施例的水雾打药机一种水雾打药机，包括安装于风筒1出风口处的闭环药液管2，弯头3一端与药液管2相贯通、另一端延伸至风筒1外部，延伸至风筒1外部的一端通过管路4与药箱机构相连接，药液管2上安装有多个相间隔的喷头22，喷头22包括与药液管2相贯通的底座5，每个底座5上均安装有喷帽6，喷帽6内安装有陶瓷喷片7，底座5内与药液管2相连接的一端至与喷帽6相连接的一端依次开设有进药孔8、弹簧腔室9，进药孔8直径小于弹簧腔室9的直径，弹簧腔室9内放置有弹簧10，弹簧10内套设有与陶瓷喷片7配合使用的顶针11；药液管2只要是闭环结构即可，药液管2的形状根据风筒1的形状随意设置，可以为圆环形、方形、六边形、三角形、梯形、五边形中的任意一种；为了便于拆装，底座5与药液管2相焊接或者螺纹连接，喷帽6与底座5螺纹连接，为了提高雾化的均匀度，多个喷头22等间隔的布局于药液管2上；为了达到耐腐蚀、耐磨、耐用的效果，药液管2是由不锈钢材料制成，底座5、喷帽6是由铜材料制成；喷帽6的具体结构为：喷帽6呈中空结构，喷帽6的内壁上设有与底座5的外螺纹配合使用的内螺纹，陶瓷喷片7的中心位置处设有锥形出药孔13，喷帽6上设有与锥形出药孔13配合使用的圆形开口12；顶针11的具体结构为：顶针11包括套设于弹簧10内第一级针杆11-1，第一级针杆11-1顶部设有与其为一体的结构的第二级针杆11-2，第二级针杆11-2顶部设有与其为一体结构的第三级针杆11-3，第三级针杆11-3顶部为平面结构且顶部与陶瓷喷片7相接触，第二级针杆11-2直径大于第一级针杆11-1、第三级针杆11-3的直径；为了将陶瓷喷片7牢固的安装于喷帽6内，且能实现喷帽6的可拆卸，陶瓷喷片7通过橡胶密封垫圈14安装于喷帽6内；管路4上安装有阀门15，药箱机构包括与管路4相连接的药泵16，药泵16与药箱17相连接；为了能增加药液管2外周面积，增加喷头22数量，风筒1的出风口呈喇叭形；为了能实现风筒1转向，风筒1由不锈钢或塑料筒体1-1、软管筒体1-2两部分组成，软管筒体1-2与吹风机18的出风口相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水雾打药机，其特征在于包括安装于风筒(1)出风口处的闭环药液管(2)，弯头(3)一端与药液管(2)相贯通、另一端延伸至风筒(1)外部，延伸至风筒(1)外部的一端通过管路(4)与药箱机构相连接，药液管(2)上安装有多个相间隔的喷头(22)，喷头(22)包括与药液管(2)相贯通的底座(5)，每个底座(5)上均安装有喷帽(6)，喷帽(6)内安装有陶瓷喷片(7)，底座(5)内与药液管(2)相连接的一端至与喷帽(6)相连接的一端依次开设有进药孔(8)、弹簧腔室(9)，进药孔(8)直径小于弹簧腔室(9)的直径，弹簧腔室(9)内放置有弹簧(10)，弹簧(10)内套设有与陶瓷喷片(7)配合使用的顶针(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水雾打药机，其特征在于包括安装于风筒(1)出风口处的闭环药液管(2)，弯头(3)一端与药液管(2)相贯通、另一端延伸至风筒(1)外部，延伸至风筒(1)外部的一端通过管路(4)与药箱机构相连接，药液管(2)上安装有多个相间隔的喷头(22)，喷头(22)包括与药液管(2)相贯通的底座(5)，每个底座(5)上均安装有喷帽(6)，喷帽(6)内安装有陶瓷喷片(7)，底座(5)内与药液管(2)相连接的一端至与喷帽(6)相连接的一端依次开设有进药孔(8)、弹簧腔室(9)，进药孔(8)直径小于弹簧腔室(9)的直径，弹簧腔室(9)内放置有弹簧(10)，弹簧(10)内套设有与陶瓷喷片(7)配合使用的顶针(11)。


2.按照权利要求1所述的一种水雾打药机，其特征在于所述药液管(2)为圆环形、方形、长方形、六边形、三角形、梯形、五边形中的任意一种。


3.按照权利要求1所述的一种水雾打药机，其特征在于所述底座(5)与药液管(2)相焊接或者螺纹连接，喷帽(6)与底座(5)螺纹连接，多个喷头(22)等间隔的布局于药液管(2)上。


4.按照权利要求1所述的一种水雾打药机，其特征在于所述喷帽(6)呈中空结构，喷帽(6)的内壁上设有与底座(5)的外螺纹配合使用的内螺纹，陶瓷喷片(7)的中心位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延文，隋晓庆，
申请(专利权)人：王延文，
类型：新型
国别省市：山东;37