一种设有防滑结构的升降平台制造技术

本实用新型专利技术涉及升降平台技术领域，尤其涉及一种设有防滑结构的升降平台，其技术方案包括第一升降台、第二升降台和底座板，所述底座板的下端面安装有呈阵列分布的第二液压设备，第二液压设备的液压杆末端处安装有支撑板，所述底座板的上端面安装有呈阵列分布的支撑伸缩杆，所述第二升降台安装在支撑伸缩杆的上端，第二升降台的一侧端转动安装有第三升降台，所述底座板的上端面开设有对称分布的第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的上端安装有安装板，所述第三升降台与安装板转动连接，所述第一升降台转安装在第二升降台背离第三升降台的一侧端。本实用新型专利技术具备有防滑结构，且卸猪效率较高，较为节省时间的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种设有防滑结构的升降平台


[0001]本技术涉及升降平台
，具体为一种设有防滑结构的升降平台。

技术介绍

[0002]猪是一种脊椎动物、哺乳动物、家畜，也是古杂食类哺乳动物，主要分为家猪和野猪。当前人们认为猪是猪科动物的简称，猪依据品种的不同，体貌特征也各不相同；通常以耳大，头长，四肢短小，鼻直，身体肥壮，腰背窄为主要形体特征。毛发较粗硬，毛皮颜色通常为白色、粉色、黑色、棕色和花色，猪在经过较长时间、较长距离的运输到达目的地后,需要将牲畜从大型运载卡车上卸下。
[0003]现有的卸猪用的升降平台在卸猪时，当一头猪进入升降平台上后，通过升降平台降落至地面上进行卸猪工作，只能够一头一头的进行卸猪，导致卸猪效率较低，较为耗费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有防滑结构的升降平台，具备有防滑结构，且卸猪效率较高，较为节省时间的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有防滑结构的升降平台，包括第一升降台、第二升降台和底座板，所述底座板的下端面安装有呈阵列分布的第二液压设备，第二液压设备的液压杆末端处安装有支撑板，所述底座板的上端面安装有呈阵列分布的支撑伸缩杆，所述第二升降台安装在支撑伸缩杆的上端，第二升降台的一侧端转动安装有第三升降台，所述底座板的上端面开设有对称分布的第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的上端安装有安装板，所述第三升降台与安装板转动连接，所述第一升降台转安装在第二升降台背离第三升降台的一侧端，第一升降台、第二升降台和第三升降台的上端面均设置有防滑纹路。
[0006]优选的，所述底座板的下端面安装有滑轮，滑轮共设有四个，且四个滑轮关于底座板呈矩形阵列分布。滑轮的设置可以使本技术便于进行移动。
[0007]优选的，所述底座板的上端面安装有第一液压设备，第一液压设备的液压杆末端处与第二升降台的下端面连接。第一液压设备工作可以使第二升降台升高和降低。
[0008]优选的，所述支撑伸缩杆包括有支撑套杆和伸缩杆，伸缩杆套接在支撑套杆内。支撑伸缩杆的设置可以使第二升降台稳定的升高和降低。
[0009]优选的，所述第一升降台、第二升降台和第三升降台的上端面两侧均安装有护栏结构。护栏结构的设置可以防止猪从平台两侧掉落至地面上。
[0010]优选的，所述第一升降台的下端面开设有对称分布的第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述底座板的上端面安装有呈对称分布的第三液压设备，第三液压设备的液压杆与第二滑块连接。第二滑块和第二滑槽的设置可以配合第一升降台进行升高和降低。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在使用中通过第一液压设备和第三液压设备工作，可以使第二升降台和第一升降台升高，第二升降台可以带动第三升降台一端升高，卸猪时，猪可以进入第一升降台上，之后依次经过第二升降台和第三升降台可以到达地面上，卸猪时不需要反复对平台进行升降，猪经过驱赶排列进入平台上便可以进行卸猪工作，极大的提高了卸猪的效率，较为节省卸猪的时间。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图；
[0013]图2为本技术的正视结构示意图；
[0014]图3为本技术的俯视的剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]1、第二滑块；2、第一升降台；3、护栏结构；4、第二升降台；5、第三升降台；6、安装板；7、第一滑块；8、滑轮；9、支撑板；10、底座板；11、支撑伸缩杆；12、第一液压设备；13、第二液压设备；14、第三液压设备；15、第一滑槽；16、防滑纹路。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种设有防滑结构的升降平台，包括第一升降台2、第二升降台4和底座板10，所述底座板10的下端面安装有滑轮8，滑轮8共设有四个，且四个滑轮8关于底座板10呈矩形阵列分布，所述底座板10的下端面安装有呈阵列分布的第二液压设备13，第二液压设备13的液压杆末端处安装有支撑板9。
[0021]基于实施例1的一种设有防滑结构的升降平台的工作原理为：本技术工作中，卸猪时运载卡车车尾处位于牲畜围栏附近处，之后将本技术通过滑轮8移动至在运载卡车和牲畜围栏之间，本技术设备位置调整完成后通过第二液压设备13工作，可以使支撑板9支撑在地面上，可以防止卸猪时出现移动。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种设有防滑结构的升降平台，相较于实施例一，本实施例还包括：所述底座板10的上端面安装有呈阵列分布的支撑伸缩杆11，所述支撑伸缩杆11包括有支撑套杆和伸缩杆，伸缩杆套接在支撑套杆内，所述第二升降台4安装在支撑伸缩杆11的上端，所述底座板10的上端面安装有第一液压设备12，第一液压设备12的液压杆末端处与第二升降台4的下端面连接，第二升降台4的一侧端转动安装有第三升降台5，所述底座板10的上端面开设有对称分布的第一滑槽15，第一滑槽15内滑动安装有第一滑块7，第一滑块7的上端安装有安装板6，所述第三升降台5与安装板6转动连接，所述第一升降台2转安装在第二升降台4背离第三升降台5的一侧端，所述第一升降台2的下
端面开设有对称分布的第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块1，所述底座板10的上端面安装有呈对称分布的第三液压设备14，第三液压设备14的液压杆与第二滑块1连接，所述第一升降台2、第二升降台4和第三升降台5的上端面两侧均安装有护栏结构3，第一升降台2、第二升降台4和第三升降台5的上端面均设置有防滑纹路16，本技术中的第一液压设备12、第二液压设备13和第三液压设备14为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0024]本实施例中，通过第一液压设备12和第三液压设备14工作，可以使第二升降台4和第一升降台2升高，第一升降台2升高至运载卡车车厢平行高度与其对齐时停止升高，第二升降台4可以带动第三升降台5一端升高，卸猪时，运载卡车车厢内通过工作人员对猪进行驱赶，使猪进入第一升降台2上，之后依次经过第二升降台4和第三升降台5可以到达地面上完成卸猪工作。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有防滑结构的升降平台，包括第一升降台(2)、第二升降台(4)和底座板(10)，其特征在于：所述底座板(10)的下端面安装有呈阵列分布的第二液压设备(13)，第二液压设备(13)的液压杆末端处安装有支撑板(9)，所述底座板(10)的上端面安装有呈阵列分布的支撑伸缩杆(11)，所述第二升降台(4)安装在支撑伸缩杆(11)的上端，第二升降台(4)的一侧端转动安装有第三升降台(5)，所述底座板(10)的上端面开设有对称分布的第一滑槽(15)，第一滑槽(15)内滑动安装有第一滑块(7)，第一滑块(7)的上端安装有安装板(6)，所述第三升降台(5)与安装板(6)转动连接，所述第一升降台(2)转安装在第二升降台(4)背离第三升降台(5)的一侧端，第一升降台(2)、第二升降台(4)和第三升降台(5)的上端面均设置有防滑纹路(16)。2.根据权利要求1所述的一种设有防滑结构的升降平台，其特征在于：所述底座板(10)的下端面安装有滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张端亮，宗成龙，陈青青，
申请(专利权)人：济南恒瑞液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：