一种耐久型干磨片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐久型干磨片，包括支撑座、干磨片体与吸热环，所述干磨片体呈圆片状且其中部设有安装槽，干磨片体下端面设有干磨面，且干磨面上间隔设有磨块，干磨片体内侧设有腔体，干磨片体外侧壁设有若干个与腔体连通的进风孔；所述支撑座装于干磨片体中部的安装槽处，支撑座包括内圈座、外圈座、支撑条与连接条，内圈座、外圈座均呈圆环状，外圈座与安装槽内壁贴合，外圈座内侧设有与进风孔对应的出风孔；所述内圈座设于外圈座内侧，内圈座、外圈座之间间隔设有多个支撑条。本实用新型专利技术通过磨块上耐磨层的设置，可增强磨片的耐磨损性能，延长其使用寿命，同时设置的支撑座能提高磨片的支撑效果，使其强度更高。使其强度更高。使其强度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐久型干磨片


[0001]本技术涉及干磨片领域，具体为一种耐久型干磨片。

技术介绍

[0002]金刚石磨料属于超硬磨料，材料磨削加工方式有湿磨和干磨两种。湿磨方式对磨片的耐高温性能要求较低，多数磨片都能达到要求，但要消耗大量的冷却水，并产生大量污水，不利于环保；干磨方式不需冷却水，可避免污水排放问题，而且干磨产生的粉尘还可进行收集，加工操作方便，但干磨，尤其是长时间干磨对磨片的耐高温性能要求很高。
[0003]现有的金刚石干磨片不具备被动散热的功能，一旦磨片温度过高，则在磨削过程中会发生冒烟烧焦、磨片和被加工材料表面变色及粘附残渣等现象，严重的还会导致磨削不能继续进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐久型干磨片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐久型干磨片，包括支撑座、干磨片体与吸热环，所述干磨片体呈圆片状且其中部设有安装槽，干磨片体下端面设有干磨面，且干磨面上间隔设有磨块，干磨片体内侧设有腔体，干磨片体外侧壁设有若干个与腔体连通的进风孔；所述支撑座装于干磨片体中部的安装槽处，支撑座包括内圈座、外圈座、支撑条与连接条，内圈座、外圈座均呈圆环状，外圈座与安装槽内壁贴合，外圈座内侧设有与进风孔对应的出风孔；所述内圈座设于外圈座内侧，内圈座、外圈座之间间隔设有多个支撑条。
[0006]优选的，吸热环设于干磨片体外侧，吸热环上设有与进风孔对应的导风口。
[0007]优选的，两相邻的支撑条之间连接有连接条，连接条呈圆弧状。
[0008]优选的，内圈座、外圈座均为导热性好的金属材料制成。
[0009]优选的，干磨面的磨块上还覆有耐磨层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过磨块上耐磨层的设置，可增强磨片的耐磨损性能，延长其使用寿命，同时设置的支撑座能提高磨片的支撑效果，使其强度更高，而且设置有吸热环，吸热环能在打磨时，吸收磨片的热量，外部的风从吸热环上导风口进入，并通过出风孔排出，从而可以提高散热效果，而且支撑座的外圈座、内圈座间的间隙也利于散热，延长磨片的使用年限。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：1、干磨片体；2、支撑座；201、内圈座；202、外圈座；203、支撑条；204、连接条；
3、吸热环；301、导风口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种耐久型干磨片，包括支撑座2、干磨片体1与吸热环3，所述干磨片体1呈圆片状且其中部设有安装槽，干磨片体1下端面设有干磨面，且干磨面上间隔设有磨块，干磨片体1内侧设有腔体，干磨片体1外侧壁设有若干个与腔体连通的进风孔；所述支撑座2装于干磨片体1中部的安装槽处，支撑座2包括内圈座201、外圈座202、支撑条203与连接条204，内圈座201、外圈座202均呈圆环状，外圈座202与安装槽内壁贴合，外圈座202内侧设有与进风孔对应的出风孔(图中未示出)；所述内圈座201设于外圈座202内侧，内圈座201、外圈座202之间间隔设有多个支撑条203。
[0018]在本实施例中，吸热环3设于干磨片体1外侧，吸热环3上设有与进风孔对应的导风口301。
[0019]在本实施例中，两相邻的支撑条203之间连接有连接条204，连接条204呈圆弧状。
[0020]在本实施例中，内圈座201、外圈座202均为导热性好的金属材料制成。
[0021]在本实施例中，干磨面的磨块上还覆有耐磨层。
[0022]在本实施例中，通过磨块上耐磨层的设置，可增强磨片的耐磨损性能，延长其使用寿命，同时设置的支撑座2能提高磨片的支撑效果，使其强度更高，而且设置有吸热环3，吸热环3能在打磨时，吸收磨片的热量，外部的风从吸热环3上导风口301进入，并通过出风孔排出，从而可以提高散热效果，而且支撑座2的外圈座202、内圈座201间的间隙也利于散热，延长磨片的使用年限。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐久型干磨片，其特征在于，包括支撑座(2)、干磨片体(1)与吸热环(3)，所述干磨片体(1)呈圆片状且其中部设有安装槽，干磨片体(1)下端面设有干磨面，且干磨面上间隔设有磨块，干磨片体(1)内侧设有腔体，干磨片体(1)外侧壁设有若干个与腔体连通的进风孔；所述支撑座(2)装于干磨片体(1)中部的安装槽处，支撑座(2)包括内圈座(201)、外圈座(202)、支撑条(203)与连接条(204)，内圈座(201)、外圈座(202)均呈圆环状，外圈座(202)与安装槽内壁贴合，外圈座(202)内侧设有与进风孔对应的出风孔；所述内圈座(201)设于外圈座(202)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世辉，黄丽红，梁冰艺，
申请(专利权)人：泉州市鸿飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：