一种铝型材铝蜂窝复合板的封边结构制造技术

技术编号:34233206 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-20 23:56
本实用新型专利技术公开了一种铝型材铝蜂窝复合板的封边结构,涉及一种建筑材料技术领域,包括蜂窝板、第一封边和第二封边,其中第一封边和第二封边各设置有两组,第一封边和第二封边卡紧安装在蜂窝板的侧壁上,完成对蜂窝板的封边操作,第一封边和第二封边通过连接杆连接在一起,当需要对封边进行拆卸时,90度转动转盘,将侧杆和滑槽转动至一条直线上,向外侧拉动连接杆即可,方便了封边的拆卸,使得封边可以循环利用,更换成本更低,同时辅助杆远离第一封边的一侧壁上安装有转盘,并且蜂窝板靠近转盘的一侧外壁上开设有圆槽,转盘滑动安装在圆槽内,同时第一封边和第二封边靠近蜂窝板的一侧壁上开设有凹槽,凹槽内通过压紧机构连接有密封板。封板。封板。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材铝蜂窝复合板的封边结构


[0001]本技术涉及建筑材料
,具体是一种铝型材铝蜂窝复合板的封边结构。

技术介绍

[0002]铝蜂窝复合板是一种夹层结构的新型复合材料,是航空、航天材料在建筑领域的应用,其由上下两层铝板通过胶黏剂或胶膜与铝蜂窝芯复合而成。
[0003]现有铝型材铝蜂窝板的侧面四边往往不封边,这造成铝型材铝蜂窝板的防水性能低,侧边强度低,当水以及杂质进入内部时,胶层等受到腐蚀,会大大降低铝型材铝蜂窝板的使用寿命,且侧边强度低会影响整体板块的强度。现有一部分用胶水封边的铝型材铝蜂窝板,虽能达到防水的目的,但其侧边的强度仍然较低,另有一部分直接用铝板封边的铝蜂窝板,但由于其采用铆钉固定,导致封边完成后不易拆卸和更换,不易回收进行重复利用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种铝型材铝蜂窝复合板的封边结构,便于对封边进行重复利用。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括蜂窝板、第一封边和第二封边,其中第一封边和第二封边各设置有两组,第一封边和第二封边卡紧安装在蜂窝板的侧壁上,同时第一封边的左右两侧壁上对称安装有一对连接杆,其中第二封边靠近连接杆一侧壁上开设有连接槽,连接杆插入连接槽内,并且连接槽内设置有辅助杆,所述连接杆的中间开设有盲孔,辅助杆滑动插入盲孔内,同时辅助杆位于盲孔的外壁上安装有两组限位机构,限位机构包括两根侧杆,两根侧杆对称设置,并且盲孔的侧壁上开设有一对滑槽,其中滑槽内部设置有环形槽,侧杆通过滑槽滑动至环形槽内,同时辅助杆远离第一封边的一侧壁上安装有转盘,并且蜂窝板靠近转盘的一侧外壁上开设有圆槽,转盘滑动安装在圆槽内,同时第一封边和第二封边靠近蜂窝板的一侧壁上开设有凹槽,凹槽内通过压紧机构连接有密封板。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述压紧机构包括弹性板和压紧弹簧,其中弹性板设置成拱形,弹性板的拱形凸起安装在凹槽的顶壁上,并且弹性板的左右两侧边安装在安装块的侧壁上,安装块滑动安装在密封板的侧壁上,同时安装块的顶壁上转动安装有伸缩杆,伸缩杆的另一端转动安装在凹槽的顶壁上,并且伸缩杆的外侧设置有压紧弹簧,压紧弹簧的两端分别安装在凹槽和安装块的侧壁上,密封板在弹性板和压紧弹簧的作用下压紧在蜂窝板的侧壁上。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述转盘的侧壁上开设有一对侧槽,侧槽内通过推出弹簧连接有插杆,并且圆槽的侧壁内开设有四组插槽,四组插槽呈十字设置,插杆的端部设置成圆球状,插杆的端部在推出弹簧的作用下压紧在插槽内,实现对转盘的辅助固定,并且通过插槽可以对转盘的位置进行定位,便于控制侧杆在环形槽内的位置。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述转盘远离辅助杆的一侧壁上开设有一对拉槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述密封板靠近蜂窝板的侧壁上安装有柔性板。
[0010]由于采用上述技术方案,本技术具有以下优越性:本技术的封边包括两个第一封边和两个第二封边,第一封边和第二封边通过连接杆连接在一起,当需要对封边进行拆卸时,90度转动转盘,将侧杆和滑槽转动至一条直线上即可,方便了封边的拆卸,使得封边可以循环利用,更换成本更低,同时第一封边和第二封边靠近蜂窝板的一侧壁上开设有凹槽,凹槽内通过压紧机构连接有密封板,通过压紧机构将密封板压紧在蜂窝板的四周侧壁上,实现对蜂窝板的充分密封,封边效果更好。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的A处局部放大图。
[0013]图3为本技术的连接杆剖面示意图。
[0014]图4为本技术的转盘示意图。
[0015]图5为本技术的压紧机构结构示意图。
[0016]图6为本技术的B处局部放大图。
[0017]如图所示:1、蜂窝板,2、第一封边,3、第二封边,4、压紧机构,5、连接杆,6、辅助杆,7、侧杆,8、转盘,9、滑槽,10、环形槽,11、圆槽,12、拉槽,13、插槽, 14、插杆,15、推出弹簧,16、侧槽,17、凹槽,18、弹性板,19、密封板,20、柔性板, 21、安装块,22、伸缩杆,23、压紧弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~6,本技术实施例中,一种铝型材铝蜂窝复合板的封边结构,包括蜂窝板1、第一封边2和第二封边3,其中第一封边2和第二封边3各设置有两组,第一封边2和第二封边3卡紧安装在蜂窝板1的侧壁上,完成对蜂窝板1的封边操作,同时第一封边2的左右两侧壁上对称安装有一对连接杆5,其中第二封边3靠近连接杆5一侧壁上开设有连接槽,连接杆5插入连接槽内,并且连接槽内设置有辅助杆6,所述连接杆5的中间开设有盲孔,辅助杆6滑动插入盲孔内,同时辅助杆6位于盲孔的外壁上安装有两组限位机构,限位机构包括两根侧杆7,两根侧杆7对称设置,并且盲孔的侧壁上开设有一对滑槽9,其中滑槽9内部设置有环形槽10,侧杆7通过滑槽9滑动至环形槽10内,同时辅助杆6远离第一封边2的一侧壁上安装有转盘8,并且蜂窝板1靠近转盘8的一侧外壁上开设有圆槽11,转盘8滑动安装在圆槽11内,通过转盘8带动辅助杆6进行转动,实现对连接杆5的安装和拆卸,同时第一封边2和第二封边3靠近蜂窝板1的一侧壁上开设有凹槽17,凹槽17内通过压紧机构4连接有密封板
19,通过压紧机构4将密封板19 压紧在蜂窝板1的四周侧壁上,实现对蜂窝板1的充分密封,封边效果更好。
[0020]具体的,所述压紧机构包括弹性板18和压紧弹簧23,其中弹性板18设置成拱形,弹性板18的拱形凸起安装在凹槽17的顶壁上,并且弹性板18的左右两侧边安装在安装块 21的侧壁上,安装块21滑动安装在密封板19的侧壁上,同时安装块21的顶壁上转动安装有伸缩杆22,伸缩杆22的另一端转动安装在凹槽17的顶壁上,并且伸缩杆22的外侧设置有压紧弹簧23,压紧弹簧23的两端分别安装在凹槽17和安装块21的侧壁上,密封板19在弹性板18和压紧弹簧23的作用下压紧在蜂窝板1的侧壁上,其中密封板19靠近蜂窝板1的侧壁上安装有柔性板20,对蜂窝板1的侧壁进行防护。
[0021]具体的,所述转盘8的侧壁上开设有一对侧槽16,侧槽16内通过推出弹簧15连接有插杆14,并且圆槽11的侧壁内开设有四组插槽13,四组插槽13呈十字设置,插杆14的端部设置成圆球状,插杆14的端部在推出弹簧15的作用下压紧在插槽13内,实现对转盘8的辅助固定,并且通过插槽13可以对转盘8的位置进行定位,便于控制侧杆7在环形槽10内的位置;在对第一封边2和第二封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材铝蜂窝复合板的封边结构,包括蜂窝板(1)、第一封边(2)和第二封边(3),其特征在于:所述第一封边(2)和第二封边(3)各设置有两组,第一封边(2)和第二封边(3)卡紧安装在蜂窝板(1)的侧壁上,同时第一封边(2)的左右两侧壁上对称安装有一对连接杆(5),其中第二封边(3)靠近连接杆(5)一侧壁上开设有连接槽,连接杆(5)插入连接槽内,并且连接槽内设置有辅助杆(6),所述连接杆(5)的中间开设有盲孔,辅助杆(6)滑动插入盲孔内,同时辅助杆(6)位于盲孔的外壁上安装有两组限位机构,限位机构包括两根侧杆(7),两根侧杆(7)对称设置,并且盲孔的侧壁上开设有一对滑槽(9),其中滑槽(9)内部设置有环形槽(10),侧杆(7)通过滑槽(9)滑动至环形槽(10)内,同时辅助杆(6)远离第一封边(2)的一侧壁上安装有转盘(8),并且蜂窝板(1)靠近转盘(8)的一侧外壁上开设有圆槽(11),转盘(8)滑动安装在圆槽(11)内,同时第一封边(2)和第二封边(3)靠近蜂窝板(1)的一侧壁上开设有凹槽(17),凹槽(17)内通过压紧机构(4)连接有密封板(19)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材铝蜂窝复合板的封边结构,其特征在于:所述压紧机构包括弹性板(18)和压紧弹簧(23),其中弹性板(18)设置成拱形,弹性板(18)的拱形凸起安装在凹槽(17)的顶壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟保元
申请(专利权)人:湖北航飞蜂窝复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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