一种方便安装的铝蜂窝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装的铝蜂窝板，涉及一种铝蜂窝板技术领域，包括铝蜂窝板本体和连接板，其中连接板的左右两侧壁内对称开设有一对连接槽，并且铝蜂窝板本体的左右两侧壁上对称开设有一对连接块，连接块插入连接槽内，同时连接槽的上下两侧壁内贯穿开设有第一通孔，并且连接块的内部开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔在同一条直线内，其中第一通孔和第二通孔内滑动安装有插杆，插杆的端部通过扭簧连接一对压板，压板在扭簧和连接弹簧的弹性作用下卡紧在第一凹槽内，将连接块固定在连接槽内，实现对铝蜂窝板本体的卡紧安装，在拆卸过程中按动推板将压板收纳入插杆的收纳槽内即可，从而使得铝蜂窝板本体的安装和拆卸更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的铝蜂窝板


[0001]本技术涉及铝蜂窝板
，具体是一种方便安装的铝蜂窝板。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板，中心为铝质六边形蜂窝，密度小，由于中间夹层含大量空气，可隔音、隔热，无可燃物质；适用于民用建筑、车船装饰等，采用热压成型技术，整个加工过程全部在现代化工厂完成。现有铝蜂窝板内部呈蜂窝状，进行组合安装时需要用到大量的螺栓，而螺栓的安装由需要借助其他工具，这就给大量施工带来了不小的麻烦，较低了施工效率，为此，我们提供一种方便安装的铝蜂窝板来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种方便安装的铝蜂窝板，安装和拆卸更加方便。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括铝蜂窝板本体和连接板，其中连接板的左右两侧壁内对称开设有一对连接槽，并且铝蜂窝板本体的左右两侧壁上对称开设有一对连接块，连接块插入连接槽内，同时连接槽的上下两侧壁内贯穿开设有第一通孔，并且连接块的内部开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔在同一条直线内，其中第一通孔和第二通孔内滑动安装有插杆，连接槽对应的连接板两侧壁内对称开设有第一凹槽和第二凹槽，插杆的两端分别位于第一凹槽和第二凹槽内，同时插杆位于第一凹槽的一端安装有连接架，连接架的顶端安装有扭簧，扭簧的两端连接有一对压板，其中插杆靠近压板的两侧壁内开设有一对收纳槽，同时插杆位于第二凹槽的一端安装有拉板，拉板滑动安装在第二凹槽内，其中拉板靠近第一通孔的一端侧壁上安装有连接弹簧，连接弹簧的另一端安装在侧环的侧壁上，侧环滑动安装在插杆的外壁上，压板在扭簧和连接弹簧的弹性作用下卡紧在第一凹槽内。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述第一凹槽内滑动安装有推板，推板靠近连接槽的一侧壁上安装有一对连杆，连杆的另一端安装有推球，推球的外壁和压板的侧壁滑动接触在一起。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述插杆的外壁上开设有一对滑板，滑板和收纳槽垂直设置，并且第一通孔和第二通孔内对称开设有一对滑槽，滑板滑动安装在滑槽内。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一通孔和第二凹槽的连接处设置成圆弧状。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一凹槽远离第一通孔的一侧壁上对称安装有一对限位块，其中推板远离连杆的一侧壁内对称开设有一对限位槽，限位块卡紧在限位槽内。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述拉板的端部和连接板的外壁在同一水平面上。
[0010]由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：本技术设置有连接板，铝蜂窝板本体通过连接块插入连接板的连接槽内，并且连接块和连接槽内贯穿开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔内安装有插杆，插杆的端部通过扭簧连接一对压板，压板在扭簧和连接弹簧的弹性作用下卡紧在第一凹槽内，将连接块固定在连接槽内，实现对铝蜂窝板本体的卡紧安装，在拆卸过程中按动推板将压板收纳入插杆的收纳槽内即可，从而使得铝蜂窝板本体的安装和拆卸更加方便，实用性更强。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的A处局部放大图。
[0013]图3为本技术的B处局部放大图。
[0014]如图所示：1、铝蜂窝板本体，2、连接板，3、连接块，4、连接槽，5、插杆，6、压板，7、第一通孔，8、第二通孔，9、第一凹槽，10、扭簧，11、收纳槽，12、推球，13、连接架，14、连杆，15、推板，16、限位块，17、滑板，18、第二凹槽，19、侧环，20、连接弹簧，21、拉板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种方便安装的铝蜂窝板，包括铝蜂窝板本体1和连接板2，其中连接板2的左右两侧壁内对称开设有一对连接槽4，并且铝蜂窝板本体1的左右两侧壁上对称开设有一对连接块3，连接块3插入连接槽4内，同时连接槽4的上下两侧壁内贯穿开设有第一通孔7，并且连接块3的内部开设有第二通孔8，第一通孔7和第二通孔8在同一条直线内，其中第一通孔7和第二通孔8内滑动安装有插杆5，连接槽4对应的连接板2两侧壁内对称开设有第一凹槽9和第二凹槽18，插杆5的两端分别位于第一凹槽9和第二凹槽18内，同时插杆5位于第一凹槽9的一端安装有连接架13，连接架13的顶端安装有扭簧10，扭簧10的两端连接有一对压板6，其中插杆5靠近压板6的两侧壁内开设有一对收纳槽11，用来对压板6进行存放，同时插杆5位于第二凹槽18的一端安装有拉板21，拉板21滑动安装在第二凹槽18内，其中拉板21靠近第一通孔7的一端侧壁上安装有连接弹簧20，连接弹簧20的另一端安装在侧环19的侧壁上，侧环19滑动安装在插杆5的外壁上，压板6在扭簧10和连接弹簧20的弹性作用下卡紧在第一凹槽9内，将连接块3固定在连接槽4内，实现对铝蜂窝板本体1的卡紧安装。
[0017]参阅图2可知：所述第一凹槽9内滑动安装有推板15，推板15靠近连接槽4的一侧壁上安装有一对连杆14，连杆14的另一端安装有推球12，推球12的外壁和压板6的侧壁滑动接触在一起，并且第一凹槽9远离第一通孔7的一侧壁上对称安装有一对限位块16，其中推板15远离连杆14的一侧壁内对称开设有一对限位槽，限位块16卡紧在限位槽内，避免推板15从第一凹槽9顶端滑出；当需要对铝蜂窝板本体1进行拆卸时，操作人员推动推板15，带动推球12向第一凹槽9内部移动，向内侧挤压两个压板6，将压板6挤压入收纳槽11内，然后向外
侧拉动拉板21，将插杆5抽出即可，铝蜂窝板本体1的拆卸和安装更加方便。
[0018]具体的，所述插杆5的外壁上开设有一对滑板17，滑板17和收纳槽11垂直设置，并且第一通孔7和第二通孔8内对称开设有一对滑槽，滑板17滑动安装在滑槽内，实现对插杆5的定位安装，保证压板6和推球12接触在一起。
[0019]优选的，所述第一通孔7和第二凹槽18的连接处设置成圆弧状，通过圆弧边对压板6进行挤压，方便了对插杆5的安装；在铝蜂窝板本体1安装过程中，首先将连接块3插入连接凹4内，然后将插杆5的端部插入第二凹槽18内，将滑板17插入第一通孔7和第二通孔8的滑槽内，此时压板6在第一通孔7的弧形截面作用下自动收入收纳槽11内，将插杆5的端部插入第一凹槽9内，然后压板6在扭簧10的弹性作用下展开，并且在连接弹簧20的弹性拉紧作用下将压板6的底壁压紧在第一凹槽9的底壁上，完成对铝蜂窝板本体1的安装，从而将相邻两个铝蜂窝板本体1连接在一起。
[0020]优选的，所述拉板21的端部和连接板2的外壁在同一水平面上，方便了操作人员对拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的铝蜂窝板，包括铝蜂窝板本体(1)和连接板(2)，其特征在于：所述连接板(2)的左右两侧壁内对称开设有一对连接槽(4)，并且铝蜂窝板本体(1)的左右两侧壁上对称开设有一对连接块(3)，连接块(3)插入连接槽(4)内，同时连接槽(4)的上下两侧壁内贯穿开设有第一通孔(7)，并且连接块(3)的内部开设有第二通孔(8)，第一通孔(7)和第二通孔(8)在同一条直线内，其中第一通孔(7)和第二通孔(8)内滑动安装有插杆(5)，连接槽(4)对应的连接板(2)两侧壁内对称开设有第一凹槽(9)和第二凹槽(18)，插杆(5)的两端分别位于第一凹槽(9)和第二凹槽(18)内，同时插杆(5)位于第一凹槽(9)的一端安装有连接架(13)，连接架(13)的顶端安装有扭簧(10)，扭簧(10)的两端连接有一对压板(6)，其中插杆(5)靠近压板(6)的两侧壁内开设有一对收纳槽(11)，同时插杆(5)位于第二凹槽(18)的一端安装有拉板(21)，拉板(21)滑动安装在第二凹槽(18)内，其中拉板(21)靠近第一通孔(7)的一端侧壁上安装有连接弹簧(20)，连接弹簧(20)的另一端安装在侧环(19)的侧壁上，侧环(19)滑动安装在插杆(5)的外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟保元，
申请(专利权)人：湖北航飞蜂窝复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：