一种静音雪花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音雪花机，旨在进一步提高降噪效果，其技术方案：包括一安装箱，所述安装箱通过一第一隔板分割成第一风腔、第二风腔，第一风腔、第二风腔均设有输入端、输出端，所述第一风腔内设有第一风机，所述第二风腔内设有第二风机；所述第一风腔的输出端设有一泡沫喷嘴；还包括一用于供应雪花油的供油模块，所述供油模块的输出端与所述泡沫喷嘴导通；所述第二风腔输出的风用于扩散所述泡沫喷嘴输出的泡沫，属于舞台设备技术领域。属于舞台设备技术领域。属于舞台设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种静音雪花机


[0001]本技术属于舞台设备
，更具体而言，涉及一种静音雪花机。

技术介绍

[0002]在舞台演出的过程中，降雪是经常要用到的一种舞台效果，产生降雪效果所用到的设备为雪花机。
[0003]传统的雪花机一般是雪花桶，油泵，鼓风机，泡沫布袋子组成。
[0004]在实际使用时，鼓风机的形成的高压气流，一部分气流把油泵输送过来的雪花油在沫布袋子中，挤出形成泡沫，另一部分高压气流把泡沫吹远，并形成降雪的效果。
[0005]而传统的雪花机噪音大，使舞台效果不理想。
[0006]为了降低雪花机的噪音，现有技术如技术专利公开号CN207769218U公开的一种超静音雪花机，包括依次通过输油管道连接的雪花油桶、油泵、喷筒和产生雪花效果的静音气体增压装置，所述油泵和雪花油桶之间的输油管道上设置有强化抽油装置，所述强化抽油装置包括连接在输油管道上的一对三通管、连接在一对三通管之间的隔膜泵和连接在一对三通管之间的单向阀，一对所述三通管与单向阀、隔膜泵之间形成闭合回路；
[0007]在上述方案中，通过设置小功率串激电机驱动的风机增压，完成挤泡沫的动作，再通过鼓风机将泡沫吹散形成雪花，从而避免单个大功率串激电机同时实现挤泡沫、吹散形成雪花两种功能，从而减少噪音。
[0008]而通过采取双鼓风装置分别实现挤泡沫、吹散泡沫的方式减少噪音，其降噪效果有限。

技术实现思路

[0009]本技术的主要目的在于提供一种静音雪花机，旨在进一步提高降噪效果。
[0010]根据本技术的第一方面，提供了一种静音雪花机，包括一安装箱，所述安装箱通过一第一隔板分割成第一风腔、第二风腔，第一风腔、第二风腔均设有输入端、输出端，所述第一风腔内设有第一风机，所述第二风腔内设有第二风机；
[0011]所述第一风腔的输出端设有一泡沫喷嘴；还包括一用于供应雪花油的供油模块，所述供油模块的输出端与所述泡沫喷嘴导通；所述第二风腔输出的风用于扩散所述泡沫喷嘴输出的泡沫。
[0012]本技术一个特定的实施例中，所述第一风腔内设有一第一吸音板，所述第一吸音板用于将第一风机与第一风腔的输出端隔开；
[0013]还包括一第一导通口，所述第一导通口设置在所述第一吸音板上或通过在第一吸音板的远离第一风机的一端与安装箱的内壁之间设置开放口的方式形成。
[0014]本技术一个特定的实施例中，所述第二风腔内设有一第二吸音板，所述第二吸音板用于将第二风机与第二风腔的输出端隔开；
[0015]还包括一第二导通口，所述第二导通口设置在所述第二吸音板上或通过在第二吸
音板的远离第二风机的一端与安装箱的内壁之间设置开放口的方式形成。
[0016]本技术一个特定的实施例中，所述安装箱内还设有一第二隔板，所述第二隔板与安装箱配合形成进风腔，所述第一风机、第二风机均设置在所述第二隔板上且其进风端均延伸至所述进风腔内。
[0017]本技术一个特定的实施例中，所述第二隔板上固定设置有一第一减震垫，所述第一风机、第二风机安装在所述第一减震垫上。
[0018]本技术一个特定的实施例中，所述安装箱的壁板上设有吸音棉。
[0019]本技术一个特定的实施例中，还包括一箱体，所述安装箱设置在所述箱体内，所述安装箱与所述箱体之间设有第二减震垫。
[0020]本技术一个特定的实施例中，所述供油模块包括雪花油桶、与雪花油桶连接的输油管，所述输油管的输出端与所述泡沫喷嘴导通，所述输油管上设有电泵；所述电泵、第一风机、第二风机均与一控制模块电连接。
[0021]本技术一个特定的实施例中，所述安装箱上设有一第三减震垫，所述电泵固定连接在所述第三减震垫上。
[0022]本技术一个特定的实施例中，所述箱体设有一安装凹部，所述雪花油桶设置在所述安装凹部内；所述箱体上还设有一用于检测雪花油桶内液位的传感器，所述传感器与所述控制模块电连接。
[0023]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0024]在实际使用时，供油模块将雪花油输出到泡沫喷嘴中，第一风机工作向泡沫喷嘴供风，使得雪花油形成泡沫并从泡沫喷嘴处输出，第二风机工作使泡沫喷嘴输出的泡沫进一步扩散，从而形成雪花效果；
[0025]在本实施例中，通过第一风机、第二风机分别实现挤泡沫、吹散泡沫形成雪花的功能，可减少噪音；同时，通过采用第一风腔、第二风腔的方式来取代管道实现送风工作，其增大了第一风机、第二风机的进风空间和出风空间，可降低风速，从而起到降低噪音的作用，进一步提高了降噪效果。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0027]图1是本技术的实施例1的结构图；
[0028]图2是本技术的实施例1的安装箱与供油模块配合的结构图；
[0029]图3是本技术的实施例1的安装箱的去掉部分壁板的结构图。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]实施例1
[0032]参照图1至图3所示，一种静音雪花机，包括一安装箱10，所述安装箱10通过一第一
隔板11分割成第一风腔A、第二风腔B，第一风腔A、第二风腔B均设有输入端、输出端，所述第一风腔A内设有第一风机2，所述第二风腔B内设有第二风机3；
[0033]所述第一风腔A的输出端设有一泡沫喷嘴4；还包括一用于供应雪花油的供油模块5，所述供油模块5的输出端与所述泡沫喷嘴4导通；所述第二风腔B输出的风用于扩散所述泡沫喷嘴4输出的泡沫。
[0034]在实际使用时，供油模块5将雪花油输出到泡沫喷嘴4中，第一风机2工作向泡沫喷嘴 4供风，使得雪花油形成泡沫并从泡沫喷嘴4处输出，第二风机3工作使泡沫喷嘴4输出的泡沫进一步扩散，从而形成雪花效果；
[0035]在本实施例中，通过第一风机2、第二风机3分别实现挤泡沫、吹散泡沫形成雪花的功能，可减少噪音；同时，通过采用第一风腔A、第二风腔B的方式来取代管道实现送风工作，其增大了第一风机2、第二风机3的进风空间和出风空间，可降低风速，从而起到降低噪音的作用，进一步提高了降噪效果。
[0036]作为本实施例的具体实现，所述泡沫喷嘴4上设有一泡沫布袋41，可防止泡沫损失，提高降雪效果；
[0037]所述第二风腔B的输出端设有一出风管6；在实际使用时，所述泡沫喷嘴4设置在所述出风管6的上方，所述出风管6的出风方向倾斜向上布置与所述泡沫喷嘴4的输出方向相交；泡沫喷嘴4、出风管6分别起到挤出泡沫、扩散泡沫的作用，两者输出的气流稳定，不会相互干扰，可提高降雪效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音雪花机，其特征在于，包括一安装箱(10)，所述安装箱(10)通过一第一隔板(11)分割成第一风腔(A)、第二风腔(B)，第一风腔(A)、第二风腔(B)均设有输入端、输出端，所述第一风腔(A)内设有第一风机(2)，所述第二风腔(B)内设有第二风机(3)；所述第一风腔(A)的输出端设有一泡沫喷嘴(4)；还包括一用于供应雪花油的供油模块(5)，所述供油模块(5)的输出端与所述泡沫喷嘴(4)导通；所述第二风腔(B)输出的风用于扩散所述泡沫喷嘴(4)输出的泡沫。2.根据权利要求1所述的静音雪花机，其特征在于，所述第一风腔(A)内设有一第一吸音板(12)，所述第一吸音板(12)用于将第一风机(2)与第一风腔(A)的输出端隔开；还包括一第一导通口(a)，所述第一导通口(a)设置在所述第一吸音板(12)上或通过在第一吸音板(12)的远离第一风机(2)的一端与安装箱(10)的内壁之间设置开放口的方式形成。3.根据权利要求2所述的静音雪花机，其特征在于，所述第二风腔(B)内设有一第二吸音板(13)，所述第二吸音板(13)用于将第二风机(3)与第二风腔(B)的输出端隔开；还包括一第二导通口(b)，所述第二导通口(b)设置在所述第二吸音板(13)上或通过在第二吸音板(13)的远离第二风机(3)的一端与安装箱(10)的内壁之间设置开放口的方式形成。4.根据权利要求3所述的静音雪花机，其特征在于，所述安装箱(10)内还设有一第二隔板(14)，所述第二隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪波，
申请(专利权)人：广州翼维舞台设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：