本实用新型专利技术公开了一种抑菌凝胶生产用乳化装置，包括竖板，所述竖板的侧面转动连接有转杆，所述转杆的尾端固定安装有横杆，所述横杆的尾端焊接有主体，所述主体的顶部开设有开口，所述开口的内侧卡合有顶盖，所述开口的外侧焊接有鹰嘴，所述竖板的底部卡合有底座。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，推动装置底部的万向轮转动，将装置快速移动至后续加工的装置处进行倾倒，减少容器之间的盛接，减少乳化液转运时的残留以及后续清理容器的数量，通过转动转架和顶板，使得转架底部的弹簧杆将对转架和顶板进行支撑，增加本装置在出料时的稳定性，同时使得顶板对倾斜的主体进行支撑，节省倾倒主体时使用者耗费的力气。省倾倒主体时使用者耗费的力气。省倾倒主体时使用者耗费的力气。
【技术实现步骤摘要】
一种抑菌凝胶生产用乳化装置
[0001]本技术涉及乳化装置
，具体为一种抑菌凝胶生产用乳化装置。
技术介绍
[0002]乳化是一种液体以微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，起乳化作用的物质叫乳化剂，而乳化的过程中需要用到容器，这种容器具有混合搅拌功能的统称为乳化装置。
[0003]现有的乳化装置在乳化完成后，由于盛有乳化液的部分结构与主装置固定，使得乳液在倒出需要将容器移动至装置出料处进行盛接，当盛满液体的容器需要移动至较远位置时非常费时，使得溶液转运的耗时较长，并且容器之间的多次盛接会在容器内残留，清理起来非常麻烦。另外，乳化液在倒出时，由于装置缺少引流的结构，使得乳化液在倾倒时容易倒向容器外，造成乳化液的浪费，同时由于装置内部通常较深且乳化液粘性较强，导致乳化液从装置内流出的速度慢，需要使用者一直保持倾倒状态，使得整个出料过程非常费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种抑菌凝胶生产用乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抑菌凝胶生产用乳化装置，包括竖板，所述竖板的侧面转动连接有转杆，所述转杆的尾端固定安装有横杆，所述横杆的尾端焊接有主体，所述主体的顶部开设有开口，所述开口的内侧卡合有顶盖，所述开口的外侧焊接有鹰嘴，所述竖板的底部卡合有底座，所述底座的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的外侧向上延伸十公分处开设有卡槽，所述底座的底部安装有万向轮，所述底座顶部的中心处开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转架，所述转架的侧面焊接有顶板。
[0006]优选的，所述顶盖顶部的中心处开设有通孔，所述顶盖的顶部焊接有握把。
[0007]优选的，所述顶盖的底部焊接有套环，所述套环的外径与开口的内径相适配。
[0008]优选的，所述转架的侧面转动连接有轴承，所述转架的底部粘接有弹簧杆。
[0009]优选的，所述鹰嘴的内侧卡合有卡块，所述卡块的顶部焊接有卡钉。
[0010]优选的，所述横杆的数量为两根，两根所述横杆对称分布于主体的两侧，且两根所述横杆皆与主体焊接连接。
[0011]优选的，所述竖板的侧面开设有卡口，所述竖板通过卡杆与底座卡合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本抑菌凝胶生产用乳化装置，通过底座顶部的卡槽和卡杆可以实现竖板与底座的拆分与组装，使得主体在用完后通过竖板与底座的分离而被拆下，使得装置所在的高度降低，方便使用者清理装置的内部，节省清理装置内部残留乳化液的时间，通过万向轮和底座，可以在装置完成乳化作业后，推动装置底部的万向轮转动，将装置快速移动至后续加工的装置处进行倾倒，减少容器之间的盛接，减少乳化液转运时的残留以及后续清理容器的
数量。
[0014]2、本抑菌凝胶生产用乳化装置，通过转动转杆带动横杆和主体转动，方便使用者操作装置倾倒出料，节省使用者的体力，加速装置的倾倒，主体将向鹰嘴方向倾倒，限制乳化液流动方向，使得主体内的乳化液可以沿鹰嘴快速倒出，加快装置内乳化液倒出的速度，缩短装置出料的时间，在倾倒乳化液时，通过转动转架和顶板，使得转架底部的弹簧杆将对转架和顶板进行支撑，增加本装置在出料时的稳定性，同时顶板对倾斜的主体进行支撑，节省倾倒主体时使用者耗费的力气。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的底座和转架的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术主体开启后的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的顶盖结构示意图。
[0019]图中：1、竖板；2、转杆；3、横杆；4、主体；5、顶盖；6、通孔；7、握把；8、底座；9、万向轮；10、转架；11、弹簧杆；12、卡杆；13、卡槽；14、凹槽；15、顶板；16、鹰嘴；17、卡口；18、卡块；19、开口；20、套环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1至图4所示，本实施例抑菌凝胶生产用乳化装置，包括竖板1，竖板1的侧面转动连接有转杆2，转杆2的尾端固定安装有横杆3，横杆3的尾端焊接有主体4，主体4的顶部开设有开口19，开口19的内侧卡合有顶盖5，开口19的外侧焊接有鹰嘴16，竖板1的底部卡合有底座8，底座8的顶部固定连接有卡杆12，卡杆12的外侧向上延伸十公分处开设有卡槽13，底座8的底部安装有万向轮9，底座8顶部的中心处开设有凹槽14，凹槽14的内壁转动连接有转架10，转架10的侧面焊接有顶板15。
[0024]具体的，顶盖5顶部的中心处开设有通孔6，通孔6可以使得搅拌的动力机构直接穿
过顶盖5进入主体4内部，省去打开顶盖5的步骤，顶盖5的顶部焊接有握把7，握把7可以方便使用者打开主体4，避免手部直接与顶盖5接触。
[0025]进一步的，顶盖5的底部焊接有套环20，套环20的外径与开口19的内径相适配，套环20能够将开口19侧面的豁口闭合，使得鹰嘴16处保持密封状态，保证装置的密闭性。
[0026]进一步的，转架10的侧面转动连接有轴承，转架10的底部粘接有弹簧杆11，轴承可以实现转架10沿着底座8转动，对顶板15的方向进行调节，方便使用者操作。
[0027]进一步的，鹰嘴16的内侧卡合有卡块18，卡块18的顶部焊接有卡钉，卡块18可以将鹰嘴16的内侧封堵，与套环20配合可以保持装置内部的密闭性。
[0028]进一步的，横杆3的数量为两根，两根横杆3对称分布于主体4的两侧，且两根横杆3皆与主体4焊接连接，横杆3可以带动主体4沿竖板1转动，节省使用者倾倒主体4所花费的力气。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抑菌凝胶生产用乳化装置，包括竖板（1），其特征在于：所述竖板（1）的侧面转动连接有转杆（2），所述转杆（2）的尾端固定安装有横杆（3），所述横杆（3）的尾端焊接有主体（4），所述主体（4）的顶部开设有开口（19），所述开口（19）的内侧卡合有顶盖（5），所述开口（19）的外侧焊接有鹰嘴（16），所述竖板（1）的底部卡合有底座（8），所述底座（8）的顶部固定连接有卡杆（12），所述卡杆（12）的外侧向上延伸十公分处开设有卡槽（13），所述底座（8）的底部安装有万向轮（9），所述底座（8）顶部的中心处开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内壁转动连接有转架（10），所述转架（10）的侧面焊接有顶板（15）。2.根据权利要求1所述的一种抑菌凝胶生产用乳化装置，其特征在于：所述顶盖（5）顶部的中心处开设有通孔（6），所述顶盖（5）的顶部焊接有握把（7）。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫治国，
申请(专利权)人：河南中研生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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