本实用新型专利技术提供了一种可拆卸自动搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓一端设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接转动轴一端，所述转动轴与搅拌仓转动连接，所述转动轴另一端与搅拌轴可拆卸连接，所述搅拌轴上还连接有若干搅拌桨。本实用新型专利技术通过搅拌轴和搅拌桨的可拆卸连接，以及转动轴和搅拌轴的可拆卸连接，有效的使得当任一搅拌桨或搅拌轴发生磨损或损坏时，可以及时更换，不必对整体结构进行拆卸，提高了工作效率；而搅拌装置取代人工完成搅拌，更提高了搅拌效率。且传统的人工在现场(如在现场的地面或者搅拌槽内)混合(搅拌)容易引起扬尘，本申请的砂浆原料在搅拌仓内完成搅拌，不会造成扬尘。不会造成扬尘。不会造成扬尘。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸自动搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体涉及一种可拆卸自动搅拌装置。
技术介绍
[0002]砂浆是建筑上使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
[0003]随着建筑行业的发展，砂浆的应用也越来越广泛，目前砂浆的搅拌通常通过人工来完成的，费时费力，不适应现代化的需要。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种可拆卸自动搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前砂浆的搅拌通常通过人工来完成的，费时费力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术公开了一种可拆卸自动搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓一端设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接转动轴一端，所述转动轴与搅拌仓转动连接，所述转动轴另一端与搅拌轴可拆卸连接，所述搅拌轴上还连接有若干搅拌桨。
[0006]优选的，所述转动轴和搅拌轴上设有对应的第一贯穿孔和第二贯穿孔，螺栓螺母组件通过所述第一贯穿孔和第二贯穿孔将转动轴和搅拌轴连接。
[0007]优选的，所述搅拌仓连接在缓冲板上，且所述缓冲板上固定设有支撑柱，所述支撑柱上端设有第一电机。
[0008]优选的，所述搅拌仓右端设有第一电机，所述搅拌仓上端设有进料口，所述搅拌仓左侧设有出料口，且所述进料口与出料口均与搅拌仓贯通。
[0009]优选的，所述一种可拆卸自动搅拌装置，还包括：支撑座，所述支撑座上端设有若干缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的另一端连接在缓冲板下端。
[0010]优选的，所述支撑座下端周侧设有若干支撑腿，所述支撑腿靠内的一侧固定设有稳定板。
[0011]优选的，所述缓冲板下表面固定设有若干根限位杆，所述限位杆向下贯穿支撑座，且所述限位杆位于支撑座上下端对称固定设有限位块。
[0012]优选的，所述稳定板上表面固定设有第二电机，所述第二电机后侧通过输出轴固定连接第一转动杆，所述第一转动杆上固定设有第一链轮，所述第一链轮左侧通过第一链条连接第二链轮，所述第二链轮固定设置在第二转动杆上，所述第二转动杆前侧固定设有第一齿轮，所述第一齿轮上端啮合连接第二齿轮；
[0013]所述第二齿轮后侧固定设有第三转动杆，所述第三转动杆后侧固定设有第三链轮，所述第三链轮上端通过第二链条连接第四链轮，所述第四链轮固定设置在第四转动杆上，所述第四转动杆与支撑座转动连接，且所述第四转动杆上还固定设有偏心轮，所述偏心
轮与缓冲板下表面接触配合。
[0014]优选的，所述缓冲板下表面固定设有若干支撑件，所述支撑件的另一端转动连接有转轮。
[0015]优选的，所述稳定板上表面还固定设有第三电机，所述第三电机上端通过输出轴固定连接第五转动杆，所述第五转动杆的另一端固定设有转盘，所述转盘上表面设有若干梯形凸起，所述梯形凸起与转轮接触配合；
[0016]所述转盘下表面设置环形滑槽，所述转盘下表面还设有若干支撑杆，且支撑杆上端与所述转盘的环形滑槽滑动连接，所述支撑杆下端固定设置在稳定板上。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的第一种实施例的结构正视图。
[0019]图2为本技术的搅拌桨和搅拌轴的连接刨面图。
[0020]图3为本技术的转动轴和搅拌轴的连接正视图。
[0021]图4为本技术的转动轴和搅拌轴的连接俯视图。
[0022]图5为本技术的第一种实施例部分结构俯视图。
[0023]图6为本技术的第一种实施例部分结构左视图。
[0024]图7为本技术的第二种实施例的结构正视图。
[0025]图8为本技术的第二种实施例的外观示意图。
[0026]图中：2、搅拌仓；3、第一电机；4、转动轴；5、进料口；6、螺栓螺母组件；7、搅拌桨；8、搅拌轴；9、出料口；10、缓冲板；11、支撑座；12、第一链轮；13、稳定板；14、第一链条；15、第二电机；16、支撑腿；17、第二链轮；18、第二转动杆；19、第一齿轮；20、支撑柱；21、第一贯穿孔；22、第二贯穿孔；23、缓冲弹簧；24、第一转动杆；25、第二齿轮；26、第二链条； 27、偏心轮；28、第三链轮；29、第三转动杆；30、第四转动杆；31、第四链轮；32、限位块；33、限位块；34、梯形凸起；35、第三电机；36、第五转动杆；37、转盘；38、转轮；39、支撑件。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种
技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]实施例1：
[0031]本技术实施例提供了一种可拆卸自动搅拌装置，如图1
‑
4所示，包括搅拌仓2，所述搅拌仓2一端设有第一电机3，所述第一电机3的输出轴固定连接转动轴4一端，所述转动轴4与搅拌仓2转动连接，所述转动轴4另一端与搅拌轴8可拆卸连接，所述搅拌轴8上还连接有若干搅拌桨7。
[0032]其中，优选的，所述转动轴4和搅拌轴8上设有对应的第一贯穿孔21和第二贯穿孔22，螺栓螺母组件6通过所述第一贯穿孔21和第二贯穿孔22将转动轴4和搅拌轴8连接。
[0033]其中，优选的，所述搅拌轴8上还可拆卸连接(如在搅拌轴8侧壁设置螺纹孔，搅拌桨外壁设置螺纹，搅拌轴8与搅拌杆通过螺纹可拆卸连接；或者搅拌轴8与搅拌杆卡接或通过螺栓连接或者采用其他的现有可拆卸连接方式)有若干搅拌桨7。
[0034]其中，优选的，所述搅拌仓2连接(可为可拆卸连接，参见现有的可拆卸连接方式)在缓冲板10上，且所述缓冲板10上固定设有支撑柱20，所述支撑柱20上端设有(可为可拆卸连接，参见现有的可拆卸连接方式)第一电机3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸自动搅拌装置，其特征在于，包括搅拌仓(2)，所述搅拌仓(2)一端设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接转动轴(4)一端，所述转动轴(4)与搅拌仓(2)转动连接，所述转动轴(4)另一端与搅拌轴(8)可拆卸连接，所述搅拌轴(8)上还连接有若干搅拌桨(7)；所述搅拌仓(2)右端设有第一电机(3)，所述搅拌仓(2)上端设有进料口(5)，所述搅拌仓(2)左侧设有出料口(9)，且所述进料口(5)与出料口(9)均与搅拌仓(2)贯通；所述转动轴(4)和搅拌轴(8)上设有对应的第一贯穿孔(21)和第二贯穿孔(22)，螺栓螺母组件(6)通过所述第一贯穿孔(21)和第二贯穿孔(22)将转动轴(4)和搅拌轴(8)连接。2.根据权利要求1所述一种可拆卸自动搅拌装置，其特征在于，所述搅拌仓(2)连接在缓冲板(10)上，且所述缓冲板(10)上固定设有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)上端设有第一电机(3)。3.根据权利要求1所述一种可拆卸自动搅拌装置，其特征在于，还包括：支撑座(11)，所述支撑座(11)上端设有若干缓冲弹簧(23)，且所述缓冲弹簧(23)的另一端连接在缓冲板(10)下端。4.根据权利要求3所述一种可拆卸自动搅拌装置，其特征在于，所述支撑座(11)下端周侧设有若干支撑腿(16)，所述支撑腿(16)靠内的一侧固定设有稳定板(13)。5.根据权利要求3所述一种可拆卸自动搅拌装置，其特征在于，所述缓冲板(10)下表面固定设有若干根限位杆(33)，所述限位杆(33)向下贯穿支撑座(11)，且所述限位杆(33)位于支撑座(11)上下端对称固定设有限位块(32)。6.根据权利要求4所述一种可拆卸自动搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈星辑，严铭，周仕权，
申请(专利权)人：盐城市铭钰新型环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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