一种适用于环状盘形工件的环焊工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于环状盘形工件的环焊工装，包括：定位锥、定位芯以及安装杆；其中，定位锥配置与旋转设备连接；定位芯上设置有定位孔，所述定位芯通过所述定位孔安装于所述定位锥上；安装杆与所述定位芯连接，安装杆的端部配置安装夹紧爪，所述安装杆的长度可调。本实用新型专利技术用以改善现有的环状盘形工件环焊费时费力的问题。焊费时费力的问题。焊费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于环状盘形工件的环焊工装


[0001]本技术涉及环焊工具领域，具体涉及一种适用于环状盘形工件的环焊工装。

技术介绍

[0002]对筒体工件进行焊缝或环焊时一般采用滚轮架转动筒体工件，从而实现自动定以进行焊接，然而滚轮架并不适用于长度短于其滚轮厚度且直径尺寸较大的环状盘形工件。因此在进行盘形工件焊接时只能将盘形工件平放，操作人员围着工件转动以完成焊接，由于工件体积较大、重量较重，这种操作方式效率低、工人搬运工件过程中存在安全隐患。因此，需要一种适用于环状盘形工件的环焊工装。

技术实现思路

[0003]鉴于以上现有技术的缺点，本技术提供一种适用于环状盘形工件的环焊工装，以改善现有的环状盘形工件环焊费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种适用于环状盘形工件的环焊工装，包括：定位锥、定位芯以及安装杆；其中，定位锥配置与旋转设备连接；定位芯上设置有定位孔，所述定位芯通过所述定位孔安装于所述定位锥上；安装杆与所述定位芯连接，安装杆的端部配置安装夹紧爪，所述安装杆的长度可调。
[0005]在本技术一实施方式中，所述定位孔由第一圆弧壁、连接壁以及第二圆弧壁围成，所述连接臂位于所述第一圆弧壁与第二圆弧壁之间，所述第一圆弧壁的半径小于所述第二圆弧壁的半径。
[0006]在本技术一实施方式中，所述定位芯包括：安装座，所述安装座的外周均匀设置有若干个连接板，所述安装座上设置有径向贯穿的第一通孔，第一紧固件穿过所述第一通孔将所述安装座安装于所述定位锥上。
[0007]在本技术一实施方式中，所述定位芯还包括防松件，所述防松件套接于所述第一紧固件上。
[0008]在本技术一实施方式中，所述安装杆包括：第一杆体以及第二杆体，所述第二杆体与所述第一杆体滑动连接。
[0009]在本技术一实施方式中，所述夹紧爪包括：夹紧板，所述夹紧板上设置有朝向两侧贯穿的凹槽，所述凹槽的壁体上设置有第二通孔，第二紧固件可穿过所述第二通孔将工件紧固于凹槽中，所述夹紧板上还设置有盲孔，所述安装杆的端部可置于所述盲孔中。
[0010]在本技术一实施方式中，所述定位锥上设置有连接法兰以及环形凹槽。
[0011]在本技术一实施方式中，还包括挡板，所述挡板位于所述环形凹槽内。
[0012]在本技术一实施方式中，所述挡板包括两个半环形钢板，所述钢板的两端设有第三通孔。
[0013]在本技术一实施方式中，所述定位锥上还设置有若干个盲孔。
[0014]本技术适用于环状盘形工件的环焊工装，使用时通过调整安装杆的长度，并
通过夹紧爪将环状盘形工件固定于工装的外周，再利用旋转设备转动定位锥转动、从而带动工件转动，以便于操作人员完成环焊，该工装结构简单，操作方便，有效的提高了环状盘形工件的环焊效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术适用于环状盘形工件的环焊工装与旋转设备于一实施方式中的装配图；
[0017]图2为本技术适用于环状盘形工件的环焊工装于一实施方式中的结构示意图；
[0018]图3为本技术定位芯于一实施方式中的结构示意图；
[0019]图4为本技术定位芯于一实施方式中的侧视图；
[0020]图5为本技术第一紧固件于一实施方式中的结构示意图；
[0021]图6为本技术定位锥于一实施方式中的结构示意图；
[0022]图7为本技术定位锥于一实施方式中的侧视图；
[0023]图8为本技术半环形钢板于一实施方式中的结构示意图；
[0024]图9为本技术安装杆与单侧夹紧的夹紧爪及连接板的连接关系图；
[0025]图10为本技术安装杆与双侧夹紧的夹紧爪及连接板的连接关系图；
[0026]图11为本技术第二杆体于一实施方式中的结构示意图；
[0027]图12为本技术夹紧爪于一实施方式中的结构示意图。
[0028]元件标号说明
[0029]100、定位锥；101、连接法兰；102、环形凹槽；103、第一盲孔；200、定位芯；201、第一紧固件；202、防松件；210、定位孔；211、第一圆弧壁；212、连接壁；213、第二圆弧壁；220、安装座；221、连接板；300、安装杆；301、第一杆体；302、第二杆体；3021、光杆；400、夹紧爪；401、第二紧固件；410、夹紧板；411、凹槽；412、第二通孔；413、第二盲孔；500、挡板；510、半环形钢板；511、第三通孔；600、旋转设备。
具体实施方式
[0030]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
[0031]须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦
仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0032]请参阅图1至图2，一种适用于环状盘形工件的环焊工装，包括：定位锥100、定位芯200以及安装杆300；其中，定位锥100配置与旋转设备600连接；定位芯200上设置有定位孔210，所述定位芯200通过所述定位孔210安装于所述定位锥100上；安装杆300与所述定位芯200连接，安装杆300的端部配置安装夹紧爪400，所述安装杆300的长度可调。
[0033]请参阅图3及图4，在本技术一实施方式中，所述定位孔210由第一圆弧壁211、连接壁212以及第二圆弧壁213围成，所述连接臂位于所述第一圆弧壁211与第二圆弧壁213之间，所述第一圆弧壁211的半径小于所述第二圆弧壁213的半径。第一圆弧壁211的半径与第二圆弧壁213的半径差为30mm
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50mm。第一圆弧壁211的半径与定位锥100的圆柱体的半径相同，装配时利用行车将定位芯200吊起并运输至定位锥100附近，使得定位锥100位于第二圆弧壁213附近，由于第二圆弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于环状盘形工件的环焊工装，其特征在于，包括：定位锥，配置与旋转设备连接；定位芯，其上设置有定位孔，所述定位芯通过所述定位孔安装于所述定位锥上；安装杆，与所述定位芯连接，其端部配置安装夹紧爪，所述安装杆的长度可调。2.根据权利要求1所述的适用于环状盘形工件的环焊工装，其特征在于，所述定位孔由第一圆弧壁、连接壁以及第二圆弧壁围成，所述连接壁位于所述第一圆弧壁与第二圆弧壁之间，所述第一圆弧壁的半径小于所述第二圆弧壁的半径。3.根据权利要求1所述的适用于环状盘形工件的环焊工装，其特征在于，所述定位芯包括：安装座，所述安装座的外周均匀设置有若干个连接板，所述安装座上设置有径向贯穿的第一通孔，第一紧固件穿过所述第一通孔将所述安装座安装于所述定位锥上。4.根据权利要求3所述的适用于环状盘形工件的环焊工装，其特征在于，所述定位芯还包括防松件，所述防松件套接于所述第一紧固件上。5.根据权利要求1所述的适用于环状盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹英斌，刘宝钢，朱毅，李利强，娄亚妮，毕学昆，
申请(专利权)人：通裕重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：