一种桶装钛料的快速移动架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桶装钛料的快速移动架，包括桶体，移动架包括沿桶体外壁水平周向包裹部分桶体的架体，在架体外侧设置有夹持桶体的环形翻边的举升驱动机构。举升驱动机构包括从弧形管底部水平延伸的支撑横板，在支撑横板上设置有驱动油缸，在驱动油缸的活塞端朝向支撑竖管方向上下依次铰接有接触桶体内壁的钩体、以及在桶体外壁支撑环形翻边的支撑竖板，在支撑竖管中竖向穿设有支撑柱，钩体和支撑竖板上下依次铰接在支撑柱的顶端。该移动架可实现桶体的快速转移操作，极大地提高了桶体的转移效率及避免转移时存在的安全隐患。桶体通过移动架两侧的辅助提升轮上向上移动，可有效的减少桶体外壁与架体之间的滑动摩擦，避免桶体变形损坏等问题。桶体变形损坏等问题。桶体变形损坏等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种桶装钛料的快速移动架


[0001]本技术涉及钛材加工
，尤其涉及一种桶装钛料的快速移动架。

技术介绍

[0002]钛材加工是指将海绵钛(或者海绵钛加合金元素)经熔炼形成钛铸锭，再经锻造、轧制、挤压等塑性加工方法将铸锭加工成材。钛加工材产品可分为板材、棒材、管材、锻件、丝材和铸件等。钛属于稀有轻金属，由于比强度高和耐腐蚀性强，钛在空中、陆地、海洋和外层空间都有广泛的用途。
[0003]海绵钛原料通常是用桶装进行运输转运，在企业实际加工过程中，需要将购买的成品桶装的海绵钛转移至指定的加工工位，由于桶体及海绵钛原料使得其具有较大的重量，且由于桶体外壁为光滑的圆形结构，因此在生产过程中难于找到合适的受力点而进行快速的搬运操作，通常采用吊装和叉车举升的方式，容易造成桶体掉落的风险而使得其内装载的物料抛洒，不利于企业生产作业的顺利进行。
[0004]同时在机械加工后产生的废钛屑同样通过桶体装载转运，进而使得桶体的快速转移对企业的连续生产造成一定的制约影响。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种桶装钛料的快速移动架，该移动架可实现桶体的快速转移操作，极大地提高了桶体的转移效率及避免转移时存在的安全隐患，以及具有避免桶体形变损坏的作用，进而提高企业的生产效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种桶装钛料的快速移动架，包括桶体，所述桶体顶端向外侧具有环形翻边，其特征在于：所述移动架包括沿所述桶体外壁水平周向包裹部分桶体的架体，在所述架体外侧设置有夹持所述桶体的所述环形翻边的举升驱动机构，并在所述架体底部设置有滚轮机构。
[0007]优选的，所述架体包括水平套设在桶体底部的弧形管，在所述弧形管的中心向上竖直设置有支撑竖管，并在所述弧形管的两端与所述支撑竖管顶部之间对称设置有加强斜管，所述举升驱动机构设置在所述支撑竖管的外侧。
[0008]优选的，所述举升驱动机构包括从弧形管底部水平延伸的支撑横板，在所述支撑横板上设置有驱动油缸，在驱动油缸的活塞端朝向所述支撑竖管方向上下依次铰接有接触所述桶体内壁的钩体、以及在桶体外壁支撑所述环形翻边的支撑竖板，在所述支撑竖管中竖向穿设有支撑柱，所述钩体和支撑竖板上下依次铰接在所述支撑柱的顶端。
[0009]优选的，在所述弧形管两侧对称设置有接触所述桶体外壁且使桶体外壁脱离与弧形管接触的辅助提升轮。
[0010]优选的，所述滚轮结构包括在所述弧形管两端底部对称设置的滚轮，以及在所述支撑横板底部设置的带有锁止机构的万向轮。
[0011]本技术的有益效果是：该移动架可实现桶体的快速转移操作，极大地提高了
桶体的转移效率及避免转移时存在的安全隐患。桶体通过移动架两侧的辅助提升轮上向上移动，进而可有效的减少桶体外壁与架体之间的滑动摩擦，避免桶体变形损坏等问题。
附图说明
[0012]图1为本技术快速移动架结构侧视图。
[0013]图2为本技术图1中架体俯视图。
[0014]图3为本技术快速移动架举升桶体示意图。
[0015]图4为本技术图3中A处放大图。
[0016]图5为本技术图4中桶体剖视图。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0018]参照附图1～5所示的一种桶装钛料的快速移动架，包括桶体10，所述桶体10顶端向外侧具有环形翻边10a。通常在桶体10内装载有海绵钛原料、钛屑、以及钛屑处理后的钛粉，而使得桶体10具有较大的重量，且由于桶体10外壁为光滑的圆形结构，因此在生产过程中难于找到合适的受力点而进行快速的搬运操作，通常采用吊装和叉车举升的方式，容易造成桶体掉落的风险而使得其内装载的物料抛洒，不利于企业生产作业的顺利进行。因此为了解决上述问题，本技术设置一种针对桶体移动的快速移动架。
[0019]具体的，如图1
‑
3所示，所述移动架包括沿所述桶体10外壁水平周向包裹部分桶体10的架体1，在所述架体1外侧设置有夹持所述桶体10的所述环形翻边10a的举升驱动机构，并在所述架体1底部设置有滚轮机构。操作时，由于常规的桶体10顶端具有环形翻边10a，通过滚轮机构将移动架整体快速移动至桶体一侧，并通过架体1将桶体10外壁部分套设，接着通过所述举升驱动机构与所述环形翻边10a卡紧紧固，接着通过举升驱动机构驱动环形翻边10a及桶体10整体向上提升并脱离与底面的接触，最后通过驱动移动架整体在滚轮机构的滚动作用下，可快速移动桶体10，移动到指定位置后，通过举升驱动机构反向操作可将桶体落至地面并与环形翻边10a脱离，移开移动架，即可实现桶体10的快速转移操作，极大地提高了桶体的转移效率及避免转移时存在的安全隐患。
[0020]具体的，如图1
‑
3所示，所述架体1包括水平套设在桶体10底部的弧形管11，在所述弧形管11的中心向上竖直设置有支撑竖管12，并在所述弧形管11的两端与所述支撑竖管12顶部之间对称设置有加强斜管13，通过三者的配合连接，使得架体1适配于桶体10的外壁形状，而可快速的从桶体10外壁一侧对其进行套设，并增加架体1的整体支撑强度及减轻其重量，降低转移桶体10时的难度。所述举升驱动机构设置在所述支撑竖管12的外侧。是当架体1将桶体10外壁套设后，随即通过举升驱动机构可实现对桶体的环形翻边10a的紧固连接及对桶体10的快速举升。
[0021]具体的，如图1、3所示，所述举升驱动机构包括从弧形管11底部水平延伸的支撑横板14，在所述支撑横板14上设置有驱动油缸2，在驱动油缸2的活塞端(图中21所示)朝向所述支撑竖管12方向上下依次铰接有接触所述桶体10内壁的钩体3、以及在桶体10外壁支撑所述环形翻边10a的支撑竖板4，在所述支撑竖管12中竖向穿设有支撑柱5，所述钩体3和支
撑竖板4上下依次铰接在所述支撑柱5的顶端。
[0022]在上述通过滚轮结构将架体1套设在桶体10一侧外壁后，通过驱动所述驱动油缸2(具有脚踩驱动杆22)，使其活塞端向上举升，在此过程中，钩体3和支撑竖板4在支撑柱5重力的作用下，两者的外端均以活塞端为转动支点向下转动，优选的，钩体3的长度大于支撑竖板4的长度，因此在两者转动的过程中，钩体3的外端能更快的伸进桶体10的内壁，并将桶体10整体朝向支撑竖板4方向靠近，由于支撑竖板4长度较短，在转动的过程中，相对具有较小的转动状态，进而能斜向顶紧在环形翻边10a底部(优选的支撑竖板4外端设置为向上斜向的三角支撑结构，图中4a所示，便于对环形翻边10a底部有效的支撑)，此时通过钩体3与支撑竖板4的共同作用，通过对桶体10内壁的拉紧作用力，以及对环形翻边10a向上的支撑作用，并在驱动油缸2上下的驱动作用下，可使得桶体10脱离地面一定高度，随即通过驱动架体1移动至指定位置，对驱动油缸2泄压，即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桶装钛料的快速移动架，包括桶体(10)，所述桶体(10)顶端向外侧具有环形翻边(10a)，其特征在于：所述移动架包括沿所述桶体(10)外壁水平周向包裹部分桶体(10)的架体(1)，在所述架体(1)外侧设置有夹持所述桶体(10)的所述环形翻边(10a)的举升驱动机构，并在所述架体(1)底部设置有滚轮机构。2.根据权利要求1所述的一种桶装钛料的快速移动架，其特征在于：所述架体(1)包括水平套设在桶体(10)底部的弧形管(11)，在所述弧形管(11)的中心向上竖直设置有支撑竖管(12)，并在所述弧形管(11)的两端与所述支撑竖管(12)顶部之间对称设置有加强斜管(13)，所述举升驱动机构设置在所述支撑竖管(12)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种桶装钛料的快速移动架，其特征在于：所述举升驱动机构包括从弧形管(11)底部水平延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，刘恒江，
申请(专利权)人：宝鸡市守一钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：