装弹机支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装弹机支撑架，包括主支撑架、前支撑架、提升机支撑架和推弹机支撑架，所述前支撑架设置在所述主支撑架的前侧底部，所述提升机支撑架设置在所述主支撑架的前侧上部，所述推弹机支撑架设置在所述主支撑架的前侧并设置在所述提升机支撑架与所述前支撑架之间；所述前支撑架上旋转设置有输弹架。本实用新型专利技术具有结构简单、方便直观观察的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
装弹机支撑架


[0001]本技术涉及装弹机的
，具体涉及一种装弹机支撑架。

技术介绍

[0002]装备维修训练系统用于实现对装备执行机构部件的分步控制功能，执行状态和执行过程的监控功能以及故障注入和故障机理演示功能。主要用于院校、基层单位等相关单位、人员，进行装备执行机构部件的教学、训练与维修的需要。其中自动装填训练系统用于对旋转输弹机、提升机、推弹机、抛壳机、开窗机构以及火炮闭锁器等的工作演示及状态检测。目前自动装填系统一般是集成的，安装在坦克等装备内，不容易观察和学习其结构及工作原理，学习和维修训练等不方便。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中所存在的问题，本技术提出了一种装弹机支撑架。
[0004]一种装弹机支撑架，包括主支撑架、前支撑架、提升机支撑架和推弹机支撑架，所述前支撑架设置在所述主支撑架的前侧底部，所述提升机支撑架设置在所述主支撑架的前侧上部，所述推弹机支撑架设置在所述主支撑架的前侧并设置在所述提升机支撑架与所述前支撑架之间；所述前支撑架上旋转设置有输弹架。
[0005]基于上述，所述输弹架包括旋转盘、转轴、轴承座和传动皮带轮，所述轴承座设置在所述前支撑架上，所述转轴通过轴承座的轴承竖直设置在所述前支撑架上，所述旋转盘的底部设置在所述转轴的顶部，所述转轴的底部设置有所述传动皮带轮。
[0006]基于上述，所述前支撑架内还设置有传动组件，所述传动组件包括蜗杆、涡轮和驱动皮带轮，所述涡轮和所述驱动皮带轮同轴旋转设置在所述前支撑架上，所述驱动皮带轮与所述传动皮带轮通过皮带传动连接，所述蜗杆旋转设置在所述前支撑架上，所述蜗杆的一端与所述涡轮啮合连接，所述蜗杆的另一端设置有轴套。
[0007]基于上述，所述主支撑架的两侧分别设置有侧支撑架。
[0008]基于上述，所述提升机支撑架和所述推弹机支撑架上分别设置有安装孔和固定孔。
[0009]本技术具有如下优点：本技术通过主支撑架、前支撑架、提升机支撑架和推弹机支撑架的配合，可将提升机、推弹机和输单机等固定在支撑架上使用，可方便学生直观清晰的观察和研究各部分的结构及工作原理。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术前支撑架的底部结构示意图。
[0012]图3是本技术前支撑架的底部一侧结构示意图。
[0013]附图标记说明：1.主支撑架；2.提升机支撑架；3.推弹机支撑架；4.前支撑架；5.侧
支撑架；6.旋转盘；7.传动皮带轮；8.涡轮；9.蜗杆；10.轴套；11.驱动皮带轮；12.轴承座。
具体实施方式
[0014]下面将结合具体实施方案对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，但是本领域技术人员应当理解，下文所述的实施方案仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。需要理解的是以下实施例的给出仅是为了起到说明的目的，并不是用来限制本技术的保护范围。本领域的技术人员在不背离本技术的宗旨和精神的情况下，可以对本技术进行各种修改和替换，所有这些修改和替换都落入了本技术权利要求书请求保护的范围内。
[0015]如图1
‑
图3所示，一种装弹机支撑架，包括主支撑架1、前支撑架4、提升机支撑架2和推弹机支撑架3，所述前支撑架4设置在所述主支撑架1的前侧底部，所述提升机支撑架2设置在所述主支撑架1的前侧上部，所述推弹机支撑架3设置在所述主支撑架1的前侧并设置在所述提升机支撑架2与所述前支撑架4之间；所述前支撑架4上旋转设置有输弹架。
[0016]所述主支撑架1的两侧分别设置有侧支撑架5，两个侧支撑架5和一个前支撑架4对主支撑架1起到更好的支撑作用。现实中侧支撑架5、前支撑架4、提升机支撑架2和推弹机支撑架3分别通过螺栓与主支撑架1连接，方便拆装和转运。所述提升机支撑架2和所述推弹机支撑架3上分别设置有安装孔和固定孔，分别用于安装提升机和推弹机，固定孔实际为螺栓孔，安装后通过螺栓固定。
[0017]具体的，所述输弹架包括旋转盘6、转轴、轴承座12和传动皮带轮7，所述轴承座12设置在所述前支撑架4上，所述转轴通过轴承座12的轴承竖直设置在所述前支撑架4上，所述旋转盘6的底部设置在所述转轴的顶部，所述转轴的底部设置有所述传动皮带轮7。所述前支撑架4内还设置有传动组件，所述传动组件包括蜗杆9、涡轮8和驱动皮带轮11，所述涡轮8和所述驱动皮带轮11同轴旋转设置在所述前支撑架4上，所述驱动皮带轮11与所述传动皮带轮7通过皮带传动连接，所述蜗杆9旋转设置在所述前支撑架4上，所述蜗杆9的一端与所述涡轮8啮合连接，所述蜗杆9的另一端设置有轴套10。实际中涡杆通过轴承旋转设置在前支撑架4上，涡轮8和驱动皮带轮11设置在同一个转动轴的两端，转动轴通过轴承旋转设置在前支撑架4上。轴套10用于在使用时连接电机的转轴，蜗杆9旋转时带动涡轮8旋转，涡轮8带动转动轴和驱动皮带轮11旋转，驱动皮带轮11通过皮带带动传动皮带轮7旋转，传动皮带轮7通过转轴带动旋转盘6转动。旋转盘6用于放置弹架，提升机将弹架上的炮弹提升至目标位置后，推弹机推动炮弹以进行装弹，同时电机驱动旋转盘6转动一定角度，以将弹架上的炮弹旋转至提升机对应的取弹位置。现实中弹架与旋转盘6的固定方式采用现有方式，且其不属于本方案的保护内容，在此不再赘述。
[0018]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装弹机支撑架，其特征在于：包括主支撑架、前支撑架、提升机支撑架和推弹机支撑架，所述前支撑架设置在所述主支撑架的前侧底部，所述提升机支撑架设置在所述主支撑架的前侧上部，所述推弹机支撑架设置在所述主支撑架的前侧并设置在所述提升机支撑架与所述前支撑架之间；所述前支撑架上旋转设置有输弹架。2.根据权利要求1所述的一种装弹机支撑架，其特征在于：所述输弹架包括旋转盘、转轴、轴承座和传动皮带轮，所述轴承座设置在所述前支撑架上，所述转轴通过轴承座的轴承竖直设置在所述前支撑架上，所述旋转盘的底部设置在所述转轴的顶部，所述转轴的底部设置有所述传动皮带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐达，罗建华，李华，童睆，苏忠亭，宋瑞亮，韩小平，白向华，周诚，王兆阳，王小闯，曹振地，
申请(专利权)人：中国人民解放军陆军装甲兵学院，
类型：新型
国别省市：