一种滤油器的传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤油器的传动机构，包括机架、过滤网和调节辊，所述机架枢转安装有第一枢转辊和第二枢转辊，所述第一枢转辊或第二枢转辊与驱动装置相连接，所述过滤网包括分别与第一枢转辊和第二枢转辊相连接的两驱动条以及设于两驱动条之间的网体，所述调节辊滑动安装于机架上并可与驱动条和网体相抵。通过设置网体状的滤油器，在实际滤油过程中，饼干与网体之间的接触面积较小，使饼干与控制之间的接触面积最大，且网体可以随驱动条和第一枢转辊和第二枢转辊之间的配合实现循环运动，从而实现饼干的滤油，同时通过调节辊的设置可以调节网体的松紧度，提高产品适用性。提高产品适用性。提高产品适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种滤油器的传动机构


[0001]本技术涉及饼干加工设备领域，特别涉及一种滤油器的传动机构。

技术介绍

[0002]近些年来，机械智能化呈现出不断发展的趋势，食品机械生产线的每一环节都加入了智能化设备，从人工操作向全自动智能化生产进行转变。现代饼干生产已实现全自动无人操作，在饼干生产线中最重要辅助装置就是喷油设备。随着人们对生活质量的要求不断提高，不管是对饼干的形态还是饼干的口味都提出了新的要求。
[0003]在目前的饼干生产线的烘干设备后面增加一台喷油设备，能够在饼干的表面上喷上一层均匀的油膜，用来提高饼干质量，增强饼干的光泽及口感。但是，在饼干附上油膜后，存在油脂过多或油脂附着不到位的情况，因此现有一般采用滤油器对饼干进行滤油，从而去除多余的油脂或使油脂充分附着。但是现有的油脂一般采用片状式的传动机构，即由多个横向设置的片体相互枢转连接而成；或者采用皮带传送，在皮带设置镂空的垫片，从而将油脂滤去，但是依旧存在片体或垫片与饼干之间的接触面积过大的问题，从而降低了滤油的效果，例如饼干部分的油脂过多的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种滤油器的传动机构，旨在改进滤油器的结构，提高饼干与空气的接触面积，提高饼干质量，同时可以根据饼干的不同，调整滤油器的松紧度。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种滤油器的传动机构，包括：
[0006]机架，所述机架枢转安装有第一枢转辊和第二枢转辊，所述第一枢转辊或第二枢转辊与驱动装置相连接；
[0007]过滤网，所述过滤网包括分别与第一枢转辊和第二枢转辊相连接的两驱动条以及设于两驱动条之间的网体；
[0008]调节辊，所述调节辊滑动安装于机架上并可与驱动条和网体相抵。
[0009]优选地，所述第一枢转辊和第二枢转辊设有齿轮组件，所述驱动条为链条。
[0010]优选地，所述网体为用铁制品编织的片状体。
[0011]优选地，两链条之间枢转安装有支撑杆，所述网体固定于两支撑杆之间。
[0012]优选地，所述机架设有垂向设置的导轨，所述调节辊设有与导轨相配合的调节块，所述调节辊枢转安装于调节块上。
[0013]优选地，两调节杆辊之间还设有光杆。
[0014]优选地，所述驱动装置为旋转电机以及齿轮组件。
[0015]优选地，所述铁制品为不锈钢材料制成。
[0016]优选地，所述网体由多个规则排列的蜂窝孔组成。
[0017]本技术技术方案通过设置网体状的滤油器，在实际滤油过程中，饼干与网体
之间的接触面积较小，使饼干与控制之间的接触面积最大，且网体可以随驱动条和第一枢转辊和第二枢转辊之间的配合实现循环运动，从而实现饼干的滤油，同时通过调节辊的设置可以调节网体的松紧度，提高产品适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为过滤网结构示意图；
[0020]图3为驱动装置结构示意图。
[0021]图中，11为第一枢转辊，12为第二枢转辊，13为旋转电机，2为过滤网，21 为驱动条，22为网体，31为齿轮组件，32为链条，33为支撑杆，41为导轨，42 为调节块，5为调节辊，6为光杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]如图1至3所示，一种滤油器的传动机构，包括：
[0026]机架，所述机架枢转安装有第一枢转辊11和第二枢转辊12，所述第一枢转辊11或第二枢转辊12与驱动装置相连接；
[0027]过滤网2，所述过滤网2包括分别与第一枢转辊11和第二枢转辊12相连接的两驱动条21以及设于两驱动条21之间的网体22；
[0028]调节辊5，所述调节辊5滑动安装于机架上并可与驱动条21和网体22相抵。
[0029]通过设置网体22状的滤油器，在实际滤油过程中，饼干与网体22之间的接触面积较小，使饼干与控制之间的接触面积最大，且网体22可以随驱动条21 和第一枢转辊11和第二枢转辊12之间的配合实现循环运动，从而实现饼干的滤油，同时通过调节辊的设置可以调节网体22的松紧度，提高产品适用性。
[0030]在本技术实施例中，所述第一枢转辊11和第二枢转辊12设有齿轮组件 31，所述驱动条21为链条32，从而带动了网体22的运动，其中网体22具有一定的形变度。
[0031]其中链条的结构可以根据实际进行调整。
[0032]在本技术实施例中，所述网体22为用铁制品编织的片状体。从而适用其形变度，同时其使用寿命也较长，且滤油和散热效果较好。
[0033]在本技术实施例中，两链条32之间枢转安装有支撑杆33，所述网体22 固定于两支撑杆33之间。使网体22区域化分布，方便加工编制，且通过支撑杆 33的设置也可以提高网体22的支撑度。
[0034]在本技术实施例中，所述机架设有垂向设置的导轨41，所述调节辊设有与导轨41相配合的调节块42，所述调节辊枢转安装于调节块42上。从而实现了调节辊对链条32的松紧度调节。
[0035]在本技术实施例中，两调节杆辊之间还设有光杆6。通过光杆6可以与网体22接触，从而实现了对网体22的调节以及清洁。
[0036]在本技术实施例中，所述驱动装置为旋转电机13以及齿轮组件31，从而实现对链条32的传动。
[0037]在本技术实施例中，所述铁制品为不锈钢材料制成，减少了油脂的腐蚀，同时使用寿命更长。
[0038]在本技术实施例中，所述网体22由多个规则排列的蜂窝孔组成。
[0039]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤油器的传动机构，其特征在于，包括：机架，所述机架枢转安装有第一枢转辊和第二枢转辊，所述第一枢转辊或第二枢转辊与驱动装置相连接；过滤网，所述过滤网包括分别与第一枢转辊和第二枢转辊相连接的两驱动条以及设于两驱动条之间的网体；调节辊，所述调节辊滑动安装于机架上并可与驱动条和网体相抵。2.如权利要求1所述的滤油器的传动机构，其特征在于：所述第一枢转辊和第二枢转辊设有齿轮组件，所述驱动条为链条。3.如权利要求1所述的滤油器的传动机构，其特征在于：所述网体为用铁制品编织的片状体。4.如权利要求1所述的滤油器的传动机构，其特征在于：两链条之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景超，熊中平，
申请(专利权)人：广东嘉友食品有限公司，
类型：新型
国别省市：