一种偏心双管构件浇筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开一种偏心双管构件浇筑模板，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板可以连接为一整体；所述第一模板包括圆孔方板，固定连接在圆孔方板上表面中部的条形板，偏心连接在条形板下表面的顶内管限位块；所述第二模板包括方板，连接在方板上表面四边中部的底外管限位块，偏心连接在方板上表面的底内管限位块。本实用新型专利技术用第一模板和第二模板固定住偏心双管构件上、下端部，使偏心双管构件在浇筑时不会发生位置偏移，最大程度的限制偏心双管构件的位置，实现偏心双管构件的合理快速的浇筑；该浇筑模板不仅解决了偏心双管构件浇筑的难题，同时可以最大程度的提升施工效率、节约施工时间、避免施工浪费。避免施工浪费。避免施工浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心双管构件浇筑模板


[0001]本技术涉及浇筑模板
，尤其涉及一种偏心双管构件浇筑模板。

技术介绍

[0002]浇筑模板是按照所浇筑构件的要求制作，保证所浇筑的构件在浇筑完成之前处在规定的位置上，在构件浇筑完成后拆除的临时性支护结构。浇筑模板能够最大程度加快施工进度和降低施工中的不必要浪费，因此浇筑模板具有非常重要的作用。
[0003]双管构件浇筑是在外管与内管之间浇筑填充其他材料，这样的构件不但能够减轻重量、降低成本，而且能够使构件在强度和延性上得到较好的提高。如圆中空夹层钢管混凝土，不仅具有实心钢管混凝土的优点，也具有塑性、自重轻、抗火性能好等特点。
[0004]随着双管构件的广泛应用，偏心双管构件也更加受到人们的重视，但目前没有一个合理的偏心双管构件浇筑模板，这给人们研究偏心双管构件的性能和偏心双管构件更广泛应用于实际带来了不利影响，因此很有必要提供一种偏心双管构件浇筑模板。

技术实现思路

[0005]针对目前技术存在的短板，本技术提出一种偏心双管浇筑模板，通过第一模板固定偏心双管构件上端部，第二模板固定偏心双管构件下端部，使偏心双管构件从浇筑开始到浇筑结束时一直处在固定位置，偏心双管构件浇筑模板的出现，解决了偏心双管构件浇筑上存在的模板空缺问题，为以后人们研究偏心双管构件的性能提供了便利，为今后偏心双管构件更广泛的应用到施工实际创造了有利条件。
[0006]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：
[0007]一种偏心双管构件浇筑模板，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板可以连接为一整体；所述第一模板包括圆孔方板，固定连接在圆孔方板上表面中部的条形板，偏心连接在条形板下表面的顶内管限位块；所述第二模板包括方板，连接在方板上表面四边中部的底外管限位块，偏心连接在方板上表面的底内管限位块。
[0008]作为优选，所述第一模板和第二模板的连接方式为螺栓连接，连接螺栓包括螺栓一、螺栓二、螺栓三和螺栓四。
[0009]作为优选，所述圆孔方板的四个角上设置有四个顶固定孔，分别为顶固定孔一、顶固定孔二、顶固定孔三和顶固定孔四，所述条形板的宽度要小于圆孔方板上圆孔的直径使二者之间留有空隙，用于灌筑偏心双管构件的浇筑材料。
[0010]作为优选，所述圆孔方板与条形板、条形板与顶内管限位块的连接方式为胶黏连接或螺栓连接或一体连接。
[0011]作为优选，所述底外管限位块包括底外管限位块一、底外管限位块二、底外管限位块三和底外管限位块四，所述方板的四角上设置有底固定孔一、底固定孔二、底固定孔三和底固定孔四，所述底内管限位块与顶内管限位块的位置相对应。
[0012]作为优选，所述底外管限位块一、底外管限位块二、底外管限位块三和底外管限位
块四与方板、底内管限位块与方板连接方式为胶黏连接或螺栓连接或一体连接。。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]本技术用第一模板和第二模板固定住偏心双管构件上、下端部，使偏心双管构件在浇筑时不会发生位置偏移，最大程度的限制偏心双管构件的位置，实现偏心双管构件的合理快速的浇筑；该浇筑模板不仅解决了偏心双管构件浇筑的难题，同时可以最大程度的提升施工效率、节约施工时间、避免施工浪费。
附图说明
[0015]此处的附图说明是本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0016]图1是本技术具体实施方式提供的偏心双管构件浇筑模板的结构示意图。
[0017]图2是偏心双管构件浇筑模板第一模板的结构示意图；
[0018]图3是偏心双管构件浇筑模板第一模板的部件及部件组合图；
[0019]图4是偏心双管构件浇筑模板第二模板的结构示意图；
[0020]图5是偏心双管构件浇筑模板第二模板的部件及部件组合图；
[0021]图6是螺栓连接局部细节放大图；
[0022]图7是螺栓构造图。
[0023]图中具体结构说明：1
‑
圆孔方板、2
‑
条形板、3
‑
顶内管限位块、4
‑
方板、5
‑
底外管限位块一、6
‑
底外管限位块二、7
‑
底外管限位块三、8
‑
底外管限位块四、9
‑
底内管限位块、10
‑
顶固定孔一、11
‑
顶固定孔二、12
‑
顶固定孔三、13
‑
顶固定孔四、14
‑
底固定孔一、15
‑
底固定孔二、16
‑
底固定孔三、17
‑
底固定孔四、18
‑
螺栓一、19
‑
螺栓二、20
‑
螺栓三、21
‑
螺栓四。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种偏心双管构件浇筑模板做进一步详细的描述。
[0025]如图1至7所示，本技术提供一种偏心双管构件浇筑模板，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板可以通过螺栓一18、螺栓二19、螺栓三20、螺栓四21连接为整体；所述第一模板包括圆孔方板1，固定连接在圆孔方板1上表面中部的条形板2，偏心连接在条形板2下表面的顶内管限位块3，设置在圆孔方板1四角上的顶固定孔一10、顶固定孔二11、顶固定孔三12、顶固定孔四13，所述圆孔方板1与条形板2、条形板2与顶内管限位块3的连接方式可为胶黏连接、螺栓连接、一体连接等，其中条形板2的宽度要小于圆孔方板1上圆孔的直径使二者之间留有空隙，用于灌筑偏心双管构件的浇筑材料；所述第二模板包括方板4，连接在方板4上表面四边中部的底外管限位块一5、底外管限位块二6、底外管限位块三7、底外管限位块四8，偏心连接在方板4上表面的底内管限位块9，设置在方板4四角上的底固定孔一14、底固定孔二15、底固定孔三16、底固定孔四17，所述底内管限位块9与顶内管限位块3的位置相对应，所述四个底外管限位块、底内管限位块9和方板4连接方式可为胶黏连接、螺栓连接、一体连接等。
[0026]所述第一模板板和第二模板按照上下排列分别安装在偏心双管构件的上端部和下端部，其中所述圆孔方板1固定限制偏心双管构件外管上端部的位置，所述四个底外管限
位块共同固定限制偏心双管构件外管下端部的位置，所述顶内管限位块3固定限制偏心双管构件内管上端部的位置，所述底内管限位块9固定限制偏心双管构件内管下端部的位置；所述螺栓一18、螺栓二19、螺栓三20、螺栓四21可以分别通过顶固定孔一10和底固定孔一14、顶固定孔二11和底固定孔二15、顶固定孔三12和底固定孔三16、顶固定孔四13和底固定孔四17将第一模板和第二模板连接起来，进一步确保被固定的偏心双管构件位置准确、固定牢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心双管构件浇筑模板，其特征在于，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板可以连接为一整体；所述第一模板包括圆孔方板(1)，固定连接在圆孔方板(1)上表面中部的条形板(2)，偏心连接在条形板(2)下表面的顶内管限位块(3)；所述第二模板包括方板(4)，连接在方板(4)上表面四边中部的底外管限位块，偏心连接在方板(4)上表面的底内管限位块(9)。2.根据权利要求1所述的一种偏心双管构件浇筑模板，其特征在于，所述第一模板和第二模板的连接方式为螺栓连接，连接螺栓包括螺栓一(18)、螺栓二(19)、螺栓三(20)和螺栓四(21)。3.根据权利要求1所述的一种偏心双管构件浇筑模板，其特征在于，所述圆孔方板(1)的四个角上设置有四个顶固定孔，分别为顶固定孔一(10)、顶固定孔二(11)、顶固定孔三(12)和顶固定孔四(13)，所述条形板(2)的宽度要小于圆孔方板(1)上圆孔的直径使二者...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤生，许友武，李勋峰，侯苏铃，徐德才，胡启煜，宋竞辉，宋皓，陈张辉，沈俊杰，
申请(专利权)人：启天建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：