一种集成信号采集存储分析的潜水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成信号采集存储分析的潜水泵，在接线盒固定安装在电机腔的上端，在油室腔体顶端安装有油室漏水探头，在电机腔的底部下方安装有电机腔漏水探头，在电机的绕组上安装有绕组测温探头，在接线盒的底部安装有接线盒漏水探头，在接线盒内安装有控制信号采集器，油室漏水探头、电机腔漏水探头、绕组测温探头、接线盒漏水探头均与控制信号采集器连接。本实用新型专利技术将控制柜内的控制元件装入水泵电机内，泵内信号数据集中采集，减少控制线线芯数，同时取消传统的振动传感器，内置振动芯片，泵内采集器实时采集数据上传智慧云端，并且泵内采集器具有存储功能，可以从手机端或电脑端查询水泵历时运行记录，使泵更具智慧功能。慧功能。慧功能。

【技术实现步骤摘要】
一种集成信号采集存储分析的潜水泵


[0001]本技术涉及潜水泵
，尤其涉及一种集成信号采集存储分析的潜水泵。

技术介绍

[0002]传统较多的潜水电泵因安装在水中，外壳又是金属的，各种监测信号不能无线输出，只能通过信号电缆向外传输。其内部内置各种监测保护元件，如接线盒腔漏水探头、电机腔漏水探头、油室漏水探头、绕组温度PT100、轴承PT100 以及振动传感器等，这些传感器均需通过信号线引出，造成控制电缆线芯数量过多，如12芯、16芯、20芯、24芯等。过多的线芯数既增加成本又不统一，对于安装服务人员来说易造成混淆，引发接线错误，导致控制信号无法准确读取。另外传统的潜水电泵为实现监测振动，需要在泵内安装振动传感器，增加了成本，且传统的潜水电泵各种报警信号只能就地控制，无法实现各类泵内监测信号如温度、泄露、振动等数据远程实时监测，数据分析及预诊断管理。

技术实现思路

[0003]本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种集成信号采集存储分析的潜水泵。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种集成信号采集存储分析的潜水泵，包括有泵体、泵轴、电机腔、油室腔体、叶轮和接线盒，在所述的电机腔内安装有电机，所述的叶轮安装在泵体内部，在泵体上安装有泵盖，所述的油室腔体位于电机腔与泵体之间，所述的泵轴下端穿过泵盖与叶轮连接，泵轴上端穿过油室腔体连接电机的主轴，在泵轴与泵盖和油室腔体的连接处设有机械密封件，所述的接线盒固定安装在电机腔的上端，在所述的油室腔体顶端安装有油室漏水探头，在电机腔的底部下方安装有电机腔漏水探头，在电机的绕组上安装有绕组测温探头，在接线盒的底部安装有接线盒漏水探头，在接线盒内安装有控制信号采集器，所述的油室漏水探头、电机腔漏水探头、绕组测温探头、接线盒漏水探头均与控制信号采集器连接。
[0006]所述的控制信号采集器内置有振动感应芯片、2芯RS485通信线和存储器。
[0007]在所述的电机主轴的上下端分别安装有轴承，在轴承外侧安装有轴承测温探头，所述的轴承测温探头与控制信号采集器连接。
[0008]控制信号采集器内置振动感应芯片替代传统的振动传感器来测量电泵的振动数据。另外泵内各类控制信号测量元件如接线盒腔漏水探头、电机腔漏水探头、油室漏水探头、绕组测温PT100、轴承测温PT100均接入此控制信号采集器，即使客户要求增加信号检测点，该采集器均仅需引出有4芯线，2芯供模块电源， 2芯输送信号；以减少传统的各信号必须各自的线芯引出的缺点；泵内各类监测信号数据采集至该采集器进行整理分析并存储，然后通过智慧型控制柜内通信控制器，将数据上传至智慧云平台。用户可通过手机端或电脑端实现数据的实时监测及历史运行数据查询，分析及预诊断管理。在水泵即将出现故障
时推送短信至用户提醒检修。
[0009]本技术的优点是：本技术将控制柜内的控制元件装入水泵电机内，泵内信号数据集中采集，减少控制线线芯数，同时取消传统的振动传感器，内置振动芯片，泵内采集器实时采集数据上传智慧云端，并且泵内采集器具有存储功能，可以从手机端或电脑端查询水泵历时运行记录，使泵更具智慧功能。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]如图1所示，一种集成信号采集存储分析的潜水泵，包括有泵体14、泵轴7、电机腔8、油室腔体10、叶轮17和接线盒9，在所述的电机腔8内安装有电机 12，所述的叶轮17安装在泵体14内部，在泵体14上安装有泵盖16，所述的油室腔体10位于电机腔8与泵体14之间，所述的泵轴7下端穿过泵盖16与叶轮 17连接，泵轴7上端穿过油室腔体10连接电机12的主轴13，在泵轴7与泵盖 16和油室腔体10的连接处设有机械密封件15，所述的接线盒9固定安装在电机腔8的上端，在所述的油室腔体10顶端安装有油室漏水探头6，在电机腔8的底部下方安装有电机腔漏水探头5，在电机12的绕组上安装有绕组测温探头3，在接线盒9的底部安装有接线盒漏水探头2，在接线盒9内安装有控制信号采集器1，所述的油室漏水探头6、电机腔漏水探头5、绕组测温探头3、接线盒漏水探头2均与控制信号采集器1连接。
[0012]所述的控制信号采集器1内置有振动感应芯片、2芯RS485通信线和存储器。
[0013]在所述的电机主轴13的上下端分别安装有轴承11，在轴承11外侧安装有轴承测温探头4，所述的轴承测温探头4与控制信号采集器1连接。
[0014]潜水电泵内置控制信号采集器1，控制信号采集器内装有振动感应芯片，取消传统常规的振动传感器，能实时振动数据监测，同时收集接线盒漏水探头3、电机腔漏水探头5、油室漏水探头6的泄露数据以及绕组的温度、轴承的温度数据。通过控制信号采集器1中2芯电源线接到控制柜24V直流电源，另有2芯 RS485通信线将采集的信号数据输送至控制柜的预警通信控制器，然后传输至智慧云平台实现实时的数据监测、分析及预诊断管理。控制信号采集器内部装有存储器，可存储历史运行数据，以便供后期查询服务日志。考虑万一水泵密封存在泄漏，电机接线盒腔内进水，故泵内控制信号采集器线路板与安装用的不锈钢外壳采用环氧浇封成一个整体，防水、防潮、防雾、防振动，防护等级可达IP65 级别。模块可在120℃的高温、
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50℃的低温环境下正常运行胶。控制信号采集器安装外壳采用304不锈钢制造，以提高抗电磁干扰能力。
[0015]控制信号采集器采用工业级ARM处理器，采用高精度低温漂元器件设计、高精度工业级ADC、低漏电高可靠性的钽电容和固态电容。采用最高级抗干扰设计，能够承受4级的EMC干扰。油室漏水、电机腔漏水、接线盒漏水，采用光耦隔离的数字化采集以实现高可靠性高稳定的要求。PT100温度采集采用光电隔离的技术提升抗干扰能力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成信号采集存储分析的潜水泵，其特征在于：包括有泵体、泵轴、电机腔、油室腔体、叶轮和接线盒，在所述的电机腔内安装有电机，所述的叶轮安装在泵体内部，在泵体上安装有泵盖，所述的油室腔体位于电机腔与泵体之间，所述的泵轴下端穿过泵盖与叶轮连接，泵轴上端穿过油室腔体连接电机的主轴，在泵轴与泵盖和油室腔体的连接处设有机械密封件，所述的接线盒固定安装在电机腔的上端，在所述的油室腔体顶端安装有油室漏水探头，在电机腔的底部下方安装有电机腔漏水探头，在电机的绕组上安装有绕组测温探头，在接线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维，余志礼，史珍东，李再宏，
申请(专利权)人：合肥凯泉电机电泵有限公司，
类型：新型
国别省市：