一种电子级玻纤布成品检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子级玻纤布成品检测装置，涉及检测装置技术领域。包括安装底板、控制台和测试部，测试部包括动力模块，动力模块设置于安装底板一端的上表面，动力模块包括伺服电机、传动组件和位于传动组件下方的齿条；夹持模块，夹持模块包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部都设置夹持块和支撑块，夹持块和支撑块之间设置有压块，夹持块和压块的接触面均设置有锯齿形接触部，夹持块上设置有紧固夹具；弹簧平衡器，弹簧平衡器设置于动力模块和夹持模块之间，弹簧平衡器安装在齿条一端，弹簧平衡器尾端的挂钩与第一夹持部相接触。本实用新型专利技术具有很好的防滑效果和测试的精确度，同时结构简单易于控制和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种电子级玻纤布成品检测装置


[0001]本技术属于检测装置
，特别是涉及一种电子级玻纤布成品检测装置。

技术介绍

[0002]电子级玻纤布也叫电子玻璃纤维，是电子信息、航空航天等行业的要害基础源材料，几乎出现在每种电子元器件中，遍布在国民经济和国防军工的各个领域，玻璃纤维是复合材料中性能较佳的增强材料，玻璃纤维纱织造成电子布后，经纬向拉伸断裂强度是衡量电子布的一项重要指标，所以现有的电子布生产过后要对产品进行性能检测，而其中抗拉伸强度检测是很重要的一项。
[0003]现有的中国技术专利：CN201620291262.2电子布抗拉强度检测装置，公开了一种电子布抗拉强度检测装置，包括底座，与底座垂直设置的两平行支撑杆，设于两平行支撑杆之间的活动横梁，用于驱动横梁沿支撑杆滑动的驱动件以及用于检测电子布抗拉强度的检测器，电子布抗拉强度检测装置还包括平行设于两平行支撑杆之间的底板，用于夹持电子布的下夹持件以及用于夹持电子布的上夹持件；底板的表面设有与支撑杆平行的标线，上夹持件和下夹持件分别位于标线的两端，上夹持件与横梁固定连接，下夹持件与底座固定连接，电子布夹于上夹持件与下夹持件之间。它的优点是可降低检测器的操作难度，提高检测器的检测的精确度。但是该检测装置的精确度还是有待提高，基于玻璃纤维的韧性，夹持件的夹持紧固性仍然有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子级玻纤布成品检测装置，通过，解决了现有的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种电子级玻纤布成品检测装置，包括安装底板、控制台和测试部，所述测试部包括
[0007]动力模块，所述动力模块设置于安装底板一端的上表面用于提供拉力，所述动力模块包括伺服电机，传动组件和位于传动组件下方的齿条；夹持模块，所述夹持模块包括可移动的第一夹持部和固定在安装底板一端上表面的第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部都设置有相互对立设置的夹持块和支撑块，所述夹持块和支撑块之间设置有与夹持块接触的压块，所述夹持块和压块的接触面均设置有锯齿形接触部，所述夹持块上设置有对物品进行二次夹持的紧固夹具；弹簧平衡器，所述弹簧平衡器设置于动力模块和夹持模块之间，所述弹簧平衡器安装在齿条一端，所述弹簧平衡器尾端的挂钩与第一夹持部相接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹持部和第二夹持部之间设置有一组移动横杆，所述移动横杆贯穿第一夹持部，所述第一夹持部可顺着移动横杆的方向来回移动，所述弹簧平衡器位于两移动横杆之间，所述移动横杆远离夹持模块的一端设置有
固定块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹持部的夹持块上安装有位移传感器，所述安装底板上表面安装有与位移传感器相配合的磁带。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动组件包括与伺服电机相连的蜗杆和与蜗杆相配合的蜗轮，所述蜗轮的中央设置有中间轴，所述中间轴的另一端固定设置有大齿轮，所述大齿轮位于齿条上方并与齿条相接触啮合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持块和第一支撑块之间上下设置有一组限位杆，所述支撑块和压块之间设置有螺栓，所述螺栓位于两限位杆之间，所述螺栓穿过第一支撑块并且一端与压块接触。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述压块本体上设置有一组供限位杆穿过的限位通孔，所述两限位通孔之间设置有用于安装螺栓的螺纹槽。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹持部的夹持块和支撑块两者下端之间设置有用于钩挂弹簧平衡器的挂杆。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持块包括夹持本体和支撑座，所述夹持本体上设置有一组用于安装限位杆的固定孔，所述夹持本体上设置有细槽，所述支撑座上设置有横杆通孔。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术夹持模块的夹持块本体和压块相接触的地方都设置有锯齿形接触部，具有很好的防滑效果，安装的时候先将电子布的一端通过夹持块本体内的细槽深入紧固夹具内，紧固夹具也设置有锯齿形，便于夹紧，紧固夹具可以采用封口夹，当封口夹夹紧后，电子布无法再从细槽内脱落，同时通过调节压块背面的螺栓来压紧压块，使压块和夹持块本体可以夹紧电子布，通过两侧的紧固夹持，防滑效果更好。
[0017]二、本技术采用了伺服电机，伺服电机通过控制台控制，同时得到的数据也可以再控制台上得到显示，采用伺服电机驱动系统传动使弹簧平衡器前后拉动，实现试验加载过程。具有精准的加载速度和测力范围，对载荷、变形、位移的测量和控制有更高的精度和灵敏度。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的俯视图；
[0021]图2为本技术的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术中动力组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术中夹持模块的结构示意图；
[0024]图5为本技术中压块与限位杆和螺杆的组合示意图；
[0025]图6为本技术中压块的结构示意图；
[0026]图7为本技术中的弹簧平衡器和第一夹持部的示意图；
[0027]图8为本技术中夹持块的立体结构示意图；
[0028]图9为本技术中夹持块的俯视图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1‑
安装底板；2
‑
控制台；3
‑
传动组件，301
‑
蜗杆，302
‑
中间轴，303
‑ꢀ
涡轮，304
‑
大齿轮；4
‑
第一夹持部；5
‑
第二夹持部；6
‑
移动横杆；7
‑
弹簧平衡器；8
‑
固定块；9
‑
齿条；10
‑
伺服电机；11
‑
位移传感器；12
‑
磁带；13
‑ꢀ
压块，1301
‑
限位通孔，1302
‑
螺纹槽；14
‑
夹持块，1401
‑
夹持本体，1402
‑ꢀ
支撑座，1403
‑
横杆通孔，1404
‑
固定孔，1405
‑
细槽，1406
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子级玻纤布成品检测装置，包括安装底板(1)、控制台(2)和测试部，其特征在于：所述测试部包括动力模块，所述动力模块设置于安装底板(1)一端的上表面用于提供拉力，所述动力模块包括伺服电机(10)，传动组件(3)和位于传动组件(3)下方的齿条(9)；夹持模块，所述夹持模块包括可移动的第一夹持部(4)和固定在安装底板(1)一端上表面的第二夹持部(5)，所述第一夹持部(4)和第二夹持部(5)都设置有相互对立设置的夹持块(14)和支撑块(15)，所述夹持块(14)和支撑块(15)之间设置有与夹持块(14)接触的压块(13)，所述夹持块(14)和压块(13)的接触面均设置有锯齿形接触部，所述夹持块(14)上设置有对物品进行二次夹持的紧固夹具(1406)；弹簧平衡器(7)，所述弹簧平衡器(7)设置于动力模块和夹持模块之间，所述弹簧平衡器(7)安装在齿条(9)一端，所述弹簧平衡器(7)尾端的挂钩与第一夹持部(4)相接触。2.根据权利要求1所述的一种电子级玻纤布成品检测装置，其特征在于，所述第一夹持部(4)和第二夹持部(5)之间设置有一组移动横杆(6)，所述移动横杆(6)贯穿第一夹持部(4)，所述第一夹持部(4)可顺着移动横杆(6)的方向来回移动，所述弹簧平衡器(7)位于两移动横杆(6)之间，所述移动横杆(6)远离夹持模块的一端设置有固定块(8)。3.根据权利要求1所述的一种电子级玻纤布成品检测装置，其特征在于，所述第一夹持部(4)的夹持块(14)上安装有位移传感器(11)，所述安装底板(1)上表面安装有与位移传感器(11)相配合的磁带(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何忠青，何忠武，
申请(专利权)人：铜陵华洋特种线材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：