一种便于使用的纤维强力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的纤维强力机，包括控制台和工作台，控制台安装在工作台的外部，工作台的外部固定连接有T形支撑板，T形支撑板远离工作台的一侧固定安装有无箱盖A，无箱盖A的内部可拆卸连接有用于固定纤维的夹持组件，夹持组件包括固定板，固定板的外部固定安装有下夹板，固定板的外部设置有上夹板，滑块A的外部固定安装有无箱盖B，无箱盖B的内部设置有与无箱盖A内部相同的夹持组件。本实用新型专利技术，本实用新型专利技术中，设置了夹持组件，在固定碳纤维时拉动弧形拉手，弧形拉手带动半圆板转动，半圆板带动上夹板向下挤压贴紧下夹板，通过螺栓将弧形拉手抵紧在固定框的外部，即可将碳纤维稳定的夹持在上夹板与下夹板之间。将碳纤维稳定的夹持在上夹板与下夹板之间。将碳纤维稳定的夹持在上夹板与下夹板之间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的纤维强力机


[0001]本技术涉及卧式强力机
，尤其涉及一种便于使用的纤维强力机。

技术介绍

[0002]纤维强力机用于羊毛、兔毛、棉纤维、动植物纤维和各种化学纤维及金属特细丝等材料的单根及平束拉伸物理性能测试。卧式强力机在拉伸实验中应用广泛，卧式拉力机在检测时，试样受到重力因素的影响小，可以使得检测结果更加准确。
[0003]传统的卧式强力机相对于立式强力机而言，卧式强力机试样夹持要从侧面进行水平夹持，相对于立式强力机从上侧或下侧竖直夹持要不方便的多，现有的卧式强力机夹具一般通过螺栓固定到强力机上，也无法取下进行碳纤维的夹持，因此需要一种卧式强力机，方便对碳纤维进行夹持、检测，不会因为夹持困难而造成碳纤维的损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中卧式强力机的夹具夹持碳纤维很不方便，且夹具固定在卧式强力机上不可拆卸的缺点，而提出的一种便于使用的纤维强力机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于使用的纤维强力机，包括控制台、工作台和圆形槽A，所述控制台安装在所述工作台的外部，所述工作台的外部固定连接有 T形支撑板，所述T形支撑板远离所述工作台的一侧固定安装有无箱盖A，所述无箱盖A的内部可拆卸连接有用于固定纤维的夹持组件，所述夹持组件包括固定板，所述固定板的外部固定安装有下夹板，所述固定板的外部设置有上夹板，所述工作台的外部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部转动连接有滑块A，所述滑块A的外部固定安装有无箱盖B，所述无箱盖B的内部设置有与所述无箱盖A内部相同的夹持组件。
[0007]上述技术方案进一步包括：所述固定板的外部固定连接有固定杆 B，所述固定板的外部设置有半圆板，所述半圆板的外部开设有半圆板，所述固定杆B贯穿所述圆形槽A并延伸至所述半圆板的外部。
[0008]所述半圆板的外部固定连接有固定杆A，所述上夹板的外部开设有圆形槽B，所述固定杆A贯穿所述圆形槽B并延伸至所述上夹板的外部。
[0009]所述半圆板的外部转动连接有弧形拉手，所述固定板的外部固定安装有方形框，所述弧形拉手贯穿所述方形框并延伸至所述方形框的外部。
[0010]所述方形框的外部开设有螺纹孔，所述方形框的外部设置有螺栓，所述螺栓转动连接在螺纹孔的外部。
[0011]所述滑块A的外部固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述滑块 A的一端固定连接有滑块B，所述工作台的外部开设有滑槽B，所述滑块B滑动连接在所述滑槽B的外部。
[0012]所述无箱盖A与所述无箱盖B的外部均开设有开口槽，所述下夹板和所述上夹板的外部均开设置有多条橡胶块。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术中，设置了夹持组件，在固定碳纤维时拉动弧形拉手，弧形拉手带动半圆板转动，半圆板带动上夹板向下挤压贴紧下夹板，通过螺栓将弧形拉手抵紧在固定框的外部，即可将碳纤维稳定的夹持在上夹板与下夹板之间。
[0015]2、本技术中，在滑块和T形支撑板的外部设置了两个可以稳定放置两个夹持组件的无盖箱A和无盖箱B，且在无盖箱A和无盖箱B上均开设有开口槽，在对碳纤维进行夹持时，可以取出两个夹持组件进行夹持，便于对碳纤维夹持，减少了因为夹持时操作不便而导致碳纤维损伤的情况，提高了检测效率及检测的准确度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于使用的纤维强力机的主视结构示意图；
[0017]图2为图1的剖视结构示意图；
[0018]图3为图1的俯视结构示意图；
[0019]图4为图1中A处剖视结构示意图。
[0020]图中：1、控制台；2、工作台；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、滑块A；6、连接杆；7、滑块B；8、滑槽；9、T形支撑板；10、无盖箱A；11、开口槽；12、固定板；13、下夹板；14、上夹板；15、弧形拉手；16、螺栓；17、螺纹孔；18、半圆板；19、圆形槽A；20、圆形槽B；21、固定杆A；22、固定杆B；23、方形框；24、橡胶块； 25、无盖箱B；26、碳纤维。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]参照附图1
‑
4，本技术提出的一种便于使用的纤维强力机，包括控制台1和工作台2，所述控制台1安装在所述工作台2的外部，所述工作台2的外部固定连接有T形支撑板9，所述T形支撑板9远离所述工作台2的一侧固定安装有无箱盖A10，所述无箱盖A10的内部可拆卸连接有用于固定纤维的夹持组件，所述夹持组件包括固定板12，所述固定板12的外部固定安装有下夹板13，所述固定板12的外部设置有上夹板14，所述工作台2的外部安装有伺服电机3，伺服电机3可以对螺纹杆4转动的速度进行调节，方便进行拉力测试，所述伺服电机3输出轴的端部固定连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的外部转动连接有滑块A5，所述滑块A5的外部固定安装有无箱盖B25，所述无箱盖B25的内部设置有与所述无箱盖A10内部相同的夹持组件。
[0024]本实施例中，当需要夹持碳纤维26时，将夹持组件从无箱盖A10 和无箱盖B25中取出，将碳纤维26的一端放置在下夹板13和上夹板 14之间，拉动弧形拉手15，弧形拉手15和半圆板18之间转动连接，半圆板18在固定杆B22的外部转动，带动半圆板18外部固定连接的固定杆A21转动，半圆板18的外部抵压上夹板14，带动上夹板14 靠近下夹板13，直至上夹板14和下夹板13共同夹紧碳纤维26，此时转动螺栓16，螺纹孔17的内部的螺纹与螺栓16外部的螺纹相适配，螺栓16的端部抵紧弧形拉手15，直至将弧形拉手15抵紧在方形框23的外部，此时停止转动螺栓16，同上，将碳纤维26的另一端夹持在无箱盖B25内部放置的夹持组件上，然后将两个夹持组件分别放入到无箱盖A10和无箱盖B25中，此时碳纤维26贯穿无箱盖
A10 和无箱盖B25外部的两个开口槽11，固定好夹持组件后，启动伺服电机3，伺服电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动滑块A5向左移动，从而进行碳纤维26的强力测试。
[0025]实施例二
[0026]如图1所示，基于实施例一的基础上，所述滑块A5的外部固定连接有连接杆6，所述连接杆6远离所述滑块A5的一端固定连接有滑块B7，所述工作台2的外部开设有滑槽B8，所述滑块B7滑动连接在所述滑槽B8的外部。
[0027]本实施例中，滑块A5的外部连接有滑块B7，滑块B7在滑槽B8 的外部滑动，这样设计确保滑块A5在水平方向上进行移动，提高了检测的效率。
[0028]实施例三
[0029]如图4所示，基于上述实施例一，所述下夹板13和所述上夹板 14的外部均开设置有多条橡胶块24。
[0030]本实施例中，设置多条橡胶块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的纤维强力机，包括控制台(1)、工作台(2)和圆形槽A(19)，所述控制台(1)安装在所述工作台(2)的外部，其特征在于，所述工作台(2)的外部固定连接有T形支撑板(9)，所述T形支撑板(9)远离所述工作台(2)的一侧固定安装有无箱盖A(10)，所述无箱盖A(10)的内部可拆卸连接有用于固定纤维的夹持组件，所述夹持组件包括固定板(12)，所述固定板(12)的外部固定安装有下夹板(13)，所述固定板(12)的外部设置有上夹板(14)；所述工作台(2)的外部安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出轴的端部固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外部转动连接有滑块A(5)，所述滑块A(5)的外部固定安装有无箱盖B(25)，所述无箱盖B(25)的内部设置有与所述无箱盖A(10)内部相同的夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的纤维强力机，其特征在于，所述固定板(12)的外部固定连接有固定杆B(22)，所述固定板(12)的外部设置有半圆板(18)，所述半圆板(18)的外部开设有半圆板(18)，所述固定杆B(22)贯穿所述圆形槽A(19)并延伸至所述半圆板(18)的外部。3.根据权利要求2所述的一种便于使用的纤维强力机，其特征在于，所述半圆板(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝永刚，尘龙，
申请(专利权)人：山东环升新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：