本实用新型专利技术公开了一种轴向电磁轴承刚度测试装置，所述测试装置包括底座、扇形导向块、安装板、拉力传感器和盖板，所述底座上表面中心位置固定安装推力盘，所述扇形导向块具有多个，多个所述扇形导向快安装在所述底座上且围绕所述推力盘呈圆形布置，所述扇形导向块朝向推力盘一侧凸出设置托台，所述安装板放置在所述推力盘的上方，由所述扇形导向块的托台托住，所述待测轴向磁轴承固定安装于所述安装板的下表面，所述安装板通过所述拉力传感器与所述盖板在竖直方向相连，所述盖板覆盖于多个所述扇形导向块上。所述测试装置各零件结构简单、整个装置安装简便，能精确测出轴向磁轴承的刚度参数。的刚度参数。的刚度参数。
【技术实现步骤摘要】
一种轴向电磁轴承刚度测试装置
[0001]本技术属于磁悬浮轴承
，具体涉及一种轴向电磁轴承刚度测试装置。
技术介绍
[0002]电磁轴承是一种典型的机电一体化产品，是通过对电磁铁的实时动态控制，使其产生受控的非接触磁场力来实现物体的悬浮。电磁轴承是各种工业和商业高速应用的可持续性解决方案。电磁轴承具有如下特性：1)无接触、无需润滑及无磨损的特性，使磁轴承可以应用到真空系统，清洁无菌空间，及侵蚀性或高纯度介质传输等场合，甚至是在高温环境中；2)仅为传统球轴承或滑动轴承 1/20～1/5的低轴承损耗，降低了运行费用；3)磁轴承运行过程中无需使用润滑油或润滑脂，所以具有环保、无污染、无噪音等特点；4)能够补偿不平衡量；5) 能应用于极高转速场合；6)由于磁轴承的运行需要实施检测转子的状态，这些信息可以用于检测设备的运行情况和性能，因此容易进行故障诊断。7)磁轴承在苛刻的环境中具有更低的维护成本和更长的寿命。
[0003]轴向电磁轴承主要通过电磁力控制轴向位移，轴向电磁轴承定子主要由线圈和定子铁芯组成，是一个典型的电磁铁结构。当给定子线圈通电后，定子产生电磁力使被吸附面靠近，在电流值一定时，距离越近，电磁力越大，并通过位移传感器将转子的位置信息实时传输至伺服控制系统，伺服控制系统根据参考信号与传感器信号之差值来调整定子线圈中的电流，从而形成一个闭环的控制系统，完成轴向电磁轴承的控制，使转子始终位于工作位置。
[0004]电磁轴承是根据旋转设备使用的场合进行的非标设计，为保证系统稳定运行，电磁轴承需具有合适刚度。由于加工和制造过程中存在的误差，实际的刚度与设计值会存在差异，在轴向电磁轴承装配试验之前若无法知道轴向电磁轴承刚度是否在设计允许值偏差范围内，后续如果在试验过程中发现不合格，则需要把轴向电磁轴承从整机上拆除，将会耗费大量的时间。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决上述问题，提出了一种轴向电磁轴承刚度测试装置，能在安装前精确测出轴向电磁轴承的刚度参数。所述轴向电磁轴承刚度测试装置包括底座1、扇形导向块2、安装板3、拉力传感器4、盖板5、位移测量块9和位移传感器10，所述底座1上表面中心位置固定安装推力盘6，所述扇形导向块 2具有多个，多个所述扇形导向块2安装在所述底座1上且围绕所述推力盘6呈圆形布置，所述扇形导向块2朝向推力盘6一侧凸出设置托台，所述安装板3 放置在所述推力盘6的上方，由所述扇形导向块2的托台托住，待测的轴向电磁轴承7固定安装于所述安装板3的下表面，所述安装板3通过所述拉力传感器4 与所述盖板5在竖直方向相连，所述盖板5覆盖于多个所述扇形导向块2上，所述位移测量块9设置于安装板3上表面，所述位移传感器10设置于所述盖板5 上，并与所述位移测量块9在竖直
方向上呈直线布置，且其探头朝向所述位移测量块9。
[0006]进一步的，所述测试装置还包括多个导向杆8，所述导向杆8下端与安装板3相连，上端与盖板5相连。
[0007]进一步的，所述位移测量块9和位移传感器10均具有多个，且一一对应设置。
[0008]进一步的，所述测试装置的盖板5通过盖板5上的螺栓来调节进行上下移动。
[0009]进一步的，上述测试装置的所述推力盘6通过螺栓固定于所述底座1上。
[0010]进一步的，上述测试装置的所述底座1为圆形。
[0011]本技术的有益效果为：本申请所述测量装置各零件结构简单、整个装置安装简便，通过拉力传感器可以在同一初始位置下测得轴向电磁轴承的磁拉力随位移变化值，从而计算出轴向电磁轴承的刚度参数，并与设计值进行对比，进而检测轴向电磁轴承是否满足设计要求。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为轴向电磁轴承刚度测试装置结构示意图。
[0014]图2为轴向电磁轴承刚度测试装置的结构爆炸图。
[0015]其中，1.底座、2.扇形导向块、3安装板、4拉力传感器、5盖板、6.推力盘、7.轴向电磁轴承、8.导向杆、9.位移测量块、10.位移传感器。
具体实施方式
[0016]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，并不用于限定本申请。
[0017]如图1和图2所示，轴向电磁轴承刚度测试装置包括底座1、扇形导向块 2、安装板3、拉力传感器4和盖板5，所述底座1上表面中心位置使用螺栓固定安装推力盘6，所述扇形导向块2具有多个，多个所述扇形导向块2安装在所述底座1上且围绕所述推力盘6呈圆形布置，所述扇形导向块2朝向推力盘6一侧凸出设置托台，所述安装板3放置在所述推力盘6的上方，由所述扇形导向块2 的托台托住，所述待测轴向电磁轴承7固定安装于所述安装板3的下表面，所述安装板3通过所述拉力传感器4与所述盖板5在竖直方向相连，所述盖板5覆盖于多个所述扇形导向块2上，所述测试装置还包括用于精确测量盖板的精确位移的位移测量块9和位移传感器10，所述位移测量块9设置于安装板3上表面，用于给位移传感器10提供测量面，所述位移传感器10设置于所述盖板5上，并与所述位移测量块9在竖直方向上呈直线布置，且其探头朝向所述位移测量块9。
[0018]所述测试装置通过调节盖板5周围的螺栓，使盖板5上下移动，进而带动安装板及待测轴向电磁轴承移动，然后记录位移传感器的位移量S；同时读取拉力传感器4的磁拉力数据F，从而得知在不同距离下，轴向电磁轴承所产生的磁力，然后通过位移刚度K＝F/S来
精确测算出轴向电磁轴承的位移刚度。
[0019]在图1和图2中，所述测试装置还包括多个导向杆8，用来保证安装板3 在移动过程中不会倾斜，所述导向杆8下端与安装板3相连，上端与盖板5相连。
[0020]在图1和图2中，为了更精确的测量位移量，所述位移测量块9和位移传感器10均具有多个，且一一对应设置。
[0021]依照本专利技术的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施例。根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地利用本专利技术以及在本专利技术基础上的修改使用。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴向电磁轴承刚度测试装置，其特征在于，所述测试装置包括底座(1)、扇形导向块(2)、安装板(3)、拉力传感器(4)、盖板(5)、位移测量块(9)和位移传感器(10)，所述底座(1)上表面中心位置固定安装推力盘(6)，所述扇形导向块(2)具有多个，多个所述扇形导向块(2)安装在所述底座(1)上且围绕所述推力盘(6)呈圆形布置，所述扇形导向块(2)朝向推力盘(6)一侧凸出设置托台，所述安装板(3)放置在所述推力盘(6)的上方，由所述扇形导向块(2)的托台托住，待测的轴向电磁轴承(7)固定安装于所述安装板(3)的下表面，所述安装板(3)通过所述拉力传感器(4)与所述盖板(5)在竖直方向相连，所述盖板(5)覆盖于多个所述扇形导向块(2)上，所述位移测量块(9)设置于安装板(3)上表面，所述位移传感器(10)设置于所述盖板(5)上，并...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛滟膑，刘德志，韩飞，王星，王旻辉，陈俊全，曾祥鑫，罗伟，吕艳辉，
申请(专利权)人：湖南省军民融合装备技术创新中心，
类型：新型
国别省市：
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