本实用新型专利技术公开了一种重力传感器的承载装置，包括：承载盘、第一铰接轴、铰接块、推动板、第二铰接轴、升降块、支撑块、支撑座、外壳、升高弹簧以及弹性限位机构，承载盘底部安装有能旋转的第一铰接轴，承载盘内开设有供第一铰接轴滑动的第一滑槽，第一滑槽供第一铰接轴在两支撑块之间滑动，铰接块与第一铰接轴固定，铰接块与第一铰接轴固定后向下延伸，铰接块铰接至第二铰接轴一端，第二铰接轴安装在一升降块上，升降块与一支撑块之间通过升降弹簧连接，有两支撑块相互间隔地安装在支撑座上。该重力传感器的承载装置，解决现有技术中需要将整个承载盘、支撑座以及感应机构拿起后倾倒待测量物体的问题。测量物体的问题。测量物体的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种重力传感器的承载装置
[0001]本技术涉及重力传感器，具体涉及一种重力传感器的承载装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，重力传感器包括：承载盘、支撑座以及感应机构，承载盘用于承载待测量物体，承载盘底部安装支撑座，支撑座下方安装有感应机构，感应机构支撑支撑座以及承载盘，虽然通过感应机构能够测试支撑座、承载盘以及待测量物体的重力，但是仍然存在的问题为：
[0003]由于有些待测量物体从承载盘内拿出不方便，需要将整个承载盘、支撑座以及感应机构拿起后，然后倾斜，从而将待测量物体倾倒出来，整个重力传感器的重量较重，导致拿动和倾倒工作不方便。
技术实现思路
[0004]本技术要提供一种重力传感器的承载装置，解决现有技术中需要将整个承载盘、支撑座以及感应机构拿起后倾倒待测量物体的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]本技术公开了一种重力传感器的承载装置，包括：承载盘、第一铰接轴、铰接块、推动板、第二铰接轴、升降块、支撑块、支撑座、外壳、升高弹簧以及弹性限位机构，承载盘底部安装有能旋转的第一铰接轴，承载盘内开设有供第一铰接轴滑动的第一滑槽，第一滑槽供第一铰接轴在两支撑块之间滑动，铰接块与第一铰接轴固定，铰接块与第一铰接轴固定后向下延伸，铰接块铰接至第二铰接轴一端，第二铰接轴安装在一升降块上，升降块与一支撑块之间通过升降弹簧连接，有两支撑块相互间隔地安装在支撑座上，支撑块位于支撑座两侧，在升降座内安装有弹性限位机构，弹性限位机构内设置有弹性件，在弹性件弹力下弹性限位机构的第一端位于升降块内且弹性限位机构的第二端冒出升降座，在铰接块旁与承接盘连接有推动板；推动板形成有推动面，推动面用于推动弹性限位机构的第二端；推动面包括：压紧面、中间导向面以及凹陷面，压紧面与用于将弹性限位机构的第一端压入至支撑块开设的限位孔内，压紧面通过中间导向面与凹陷面连接，当弹性限位机构的第一端缩入至升降块内后凹陷面供第二端伸入。
[0007]优选的是，凹陷面为圆弧面，中间导向面与凹陷面相切，中间导向面为J型，中间导向面与压紧面相切。
[0008]优选的是，升降块所在的支撑座凹陷形成缺口，缺口供升降块置入。
[0009]优选的是，第二铰接轴位于弹性限位机构的上方。
[0010]优选的是，弹性限位机构包括：拉回弹簧以及限位杆，限位杆一端为弹性限位机构的第一端，限位杆另一端为弹性限位机构的第二端，限位杆通过拉回弹簧连接至升降块内壁。
[0011]优选的是，限位杆包括：球形段、第一方形段和第二方形段，球形段为第二端，球形
段圆弧面与推动面接触，球形度通过第一方形段连接至第二方形段，第一方形段与第二方形段连接处形成台阶面，拉回弹簧位于台阶面与升降块内壁之间。
[0012]优选的是，推动板通过一连接板安装在承载盘底面上。
[0013]优选的是，连接板将第一铰接轴封堵在第一滑槽内，第一铰接轴为T型结构，连接板开设供第一铰接轴滑动的第二滑槽。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]实现了称量过程中，不会因衣袖等原因无意带动承载盘旋转而导致待测量物体被倾倒出来，也实现了当需要倾倒的时候，推动承载盘后，再将承载盘旋转，将待测量物体倾倒出来，从而既保证了测量时的稳定性，又保证了倾倒时候的方便性。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1为重力传感器的承载装置的结构示意图；
[0018]图2为没有外壳和支撑座时重力传感器的承载装置的仰视图；
[0019]图3为图2中的A
‑
A剖视图；
[0020]图4为推动板的结构示意图；
[0021]图5为第二铰接轴、铰接块以及第一铰接轴的结构示意图；
[0022]图6为弹性限位机构处的结构示意图。
[0023]附图标记：承载盘1、第一铰接轴2、铰接块3、推动板4、推动面40、压紧面401、中间导向面402、凹陷面403、第二铰接轴5、升降块6、支撑块7、支撑座8、外壳9、升高弹簧10、弹性限位机构11、拉回弹簧111、限位杆112、连接板13。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0025]如图1至图6所示，本技术公开了一种重力传感器的承载装置，包括：承载盘、第一铰接轴、铰接块、推动板、第二铰接轴、升降块、支撑块、支撑座、外壳、升高弹簧以及弹性限位机构，承载盘底部安装有能旋转的第一铰接轴，承载盘内开设有供第一铰接轴滑动的第一滑槽，第一滑槽供第一铰接轴在两支撑块之间滑动，铰接块与第一铰接轴固定，铰接块与第一铰接轴固定后向下延伸，铰接块铰接至第二铰接轴一端，第二铰接轴安装在一升降块上，升降块与一支撑块之间通过升降弹簧连接，有两支撑块相互间隔地安装在支撑座上，支撑块位于支撑座两侧，在升降座内安装有弹性限位机构，弹性限位机构内设置有弹性件，在弹性件弹力下弹性限位机构的第一端位于升降块内且弹性限位机构的第二端冒出升降座，在铰接块旁与承接盘连接有推动板；推动板形成有推动面，推动面用于推动弹性限位机构的第二端；推动面包括：压紧面、中间导向面以及凹陷面，压紧面与用于将弹性限位机构的第一端压入至支撑块开设的限位孔内，压紧面通过中间导向面与凹陷面连接，当弹性限位机构的第一端缩入至升降块内后凹陷面供第二端伸入。
[0026]支撑座与外壳内壁之间安装重力传感器，支撑座能相对外壳在竖直方向上移动，
支撑座不能与外壳脱离。
[0027]凹陷面为圆弧面，中间导向面与凹陷面相切，中间导向面为J型，中间导向面与压紧面相切。保证弹性限位机构能相对推动面滑动顺畅。
[0028]升降块所在的支撑座凹陷形成缺口，缺口供升降块置入。为升降块提供安装空间。
[0029]第二铰接轴位于弹性限位机构的上方。避免弹性限位机构影响铰接块相对第二铰接轴旋转
[0030]弹性限位机构包括：拉回弹簧以及限位杆，限位杆一端为弹性限位机构的第一端，限位杆另一端为弹性限位机构的第二端，限位杆通过拉回弹簧连接至升降块内壁。
[0031]限位杆包括：球形段、第一方形段和第二方形段，球形段为第二端，球形段圆弧面与推动面接触，球形度通过第一方形段连接至第二方形段，第一方形段与第二方形段连接处形成台阶面，拉回弹簧位于台阶面与升降块内壁之间。球形段的圆弧面能相对推动面滑动顺畅。
[0032]推动板通过一连接板安装在承载盘底面上。实现了推动板的安装。
[0033]连接板将第一铰接轴封堵在第一滑槽内，第一铰接轴为T型结构，连接板开设供第一铰接轴滑动的第二滑槽。第一铰接轴大端被连接板压紧在第二滑槽内，第一铰接轴小端以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重力传感器的承载装置，其特征在于，包括：承载盘、第一铰接轴、铰接块、推动板、第二铰接轴、升降块、支撑块、支撑座、外壳、升高弹簧以及弹性限位机构，承载盘底部安装有能旋转的第一铰接轴，承载盘内开设有供第一铰接轴滑动的第一滑槽，第一滑槽供第一铰接轴在两支撑块之间滑动，铰接块与第一铰接轴固定，铰接块与第一铰接轴固定后向下延伸，铰接块铰接至第二铰接轴一端，第二铰接轴安装在一升降块上，升降块与一支撑块之间通过升降弹簧连接，有两支撑块相互间隔地安装在支撑座上，支撑块位于支撑座两侧，在升降座内安装有弹性限位机构，弹性限位机构内设置有弹性件，在弹性件弹力下弹性限位机构的第一端位于升降块内且弹性限位机构的第二端冒出升降座，在铰接块旁与承接盘连接有推动板；推动板形成有推动面，推动面用于推动弹性限位机构的第二端；推动面包括：压紧面、中间导向面以及凹陷面，压紧面与用于将弹性限位机构的第一端压入至支撑块开设的限位孔内，压紧面通过中间导向面与凹陷面连接，当弹性限位机构的第一端缩入至升降块内后凹陷面供第二端伸入。2.根据权利要求1所述的一种重力传感器的承载装置，其特征在于，凹陷面为圆弧面，中间导向面与凹陷...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨星东，
申请(专利权)人：重庆埃森克测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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