一种可翻转气瓶装卸车制造技术

本实用新型专利技术涉及装卸车技术领域，具体为一种可翻转气瓶装卸车，架体，所述架体包括底板，所述底板的表面连接有推手架；活动机构，所述活动机构包括第一正反电机。本实用新型专利技术通过第一正反电机、旋转杆、第一螺槽块、支撑柱、双头正反电机、第一正螺纹杆、第二反螺纹杆、第二螺槽块、第一连接柱、第三螺槽块和第二连接柱的配合，便于工作人员通过启动第一正反电机，从而使旋转杆发生旋转，从而带动第二连接柱的水平位置发生活动，通过双头正反电机的旋转，从而控制连接板对不同大小的气瓶进行夹持，进而有效保障了装置的使用效果。有效保障了装置的使用效果。有效保障了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转气瓶装卸车


[0001]本技术涉及装卸车
，具体为一种可翻转气瓶装卸车。

技术介绍

[0002]气瓶是指在正常环境下(
‑
40～60℃)可重复充气使用，公称工作压力为 1.0～30MPa(表压)，公称容积为0.4～1 000L的盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器，而在气瓶的运输过程中，需要对其进行搬运，通常采用专用的装卸车对其进行移动。
[0003]而以往的装卸车在使用时，装置不便对不同大小的气瓶进行运输，面对市场上各种型号的气瓶，装卸车的使用局限性较大，无法满足对各种型号的气瓶进行搬运，装置的使用效果较差，因此亟需设计一种可翻转气瓶装卸车来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可翻转气瓶装卸车，以解决上述
技术介绍
中提出的以往装置的使用局限性较差，不便对不同型号的气瓶进行运输的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可翻转气瓶装卸车，包括：
[0007]架体，所述架体包括底板，所述底板的表面连接有推手架；
[0008]活动机构，所述活动机构包括第一正反电机，所述底板的内侧连接有第一正反电机，所述第一正反电机的输出端连接有旋转杆，所述旋转杆的表面活动连接有第一螺槽块，所述第一螺槽块的表面连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有双头正反电机，所述双头正反电机的左侧输出端连接有第一正螺纹杆，所述第一正螺纹杆，所述双头正反电机的右侧输出端连接有第二反螺纹杆，所述第一正螺纹杆的表面活动连接有第二螺槽块，所述第二螺槽块的表面连接有第一连接柱，所述第二反螺纹杆的表面活动连接有第三螺槽块，所述第三螺槽块的表面连接有第二连接柱。
[0009]优选的，所述第一正螺纹杆通过第一转轴连接在支撑柱的内侧表面，所述第二反螺纹杆通过第二转轴连接在支撑柱的内侧表面。
[0010]优选的，所述第二连接柱的表面连接有夹持机构，所述夹持机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有连接板，所述连接板的表面连接有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱的表面连接有夹持板，所述夹持板的表面连接有防滑垫。
[0011]优选的，所述旋转电机呈两组分别分布在两组第二连接柱的表面，所述连接板呈弧形形状。
[0012]优选的，所述弹簧伸缩柱的一端焊接在连接板的表面，所述弹簧伸缩柱的另一端焊接在夹持板的表面。
[0013]优选的，所述夹持板呈弧形形状，所述防滑垫也呈弧形形状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过第一正反电机、旋转杆、第一螺槽块、支撑柱、双头正反电机、第一正螺纹杆、第二反螺纹杆、第二螺槽块、第一连接柱、第三螺槽块和第二连接柱的配合，便于工作人员通过启动第一正反电机，从而使旋转杆发生旋转，从而带动第二连接柱的水平位置发生活动，通过双头正反电机的旋转，从而控制连接板对不同大小的气瓶进行夹持，进而有效保障了装置的使用效果。
[0016]2、通过旋转电机、连接板、弹簧伸缩柱、夹持板和38的配合，保障装置对气瓶的夹持固定时产生的冲击进行缓冲，避免夹持板夹持气瓶时，夹持板对气瓶造成的损坏，进而有效增加了装置使用时的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视局部剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中双头正反电机处的俯视局部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中第二连接柱处的侧视局部剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、架体；11、底板；12、推手架；2、活动机构；21、第一正反电机；22、旋转杆；23、第一螺槽块；24、支撑柱；25、双头正反电机；26、第一正螺纹杆；27、第二反螺纹杆；28、第二螺槽块；29、第一连接柱；210、第三螺槽块；211、第二连接柱；3、夹持机构；31、旋转电机；32、连接板；33、弹簧伸缩柱；34、夹持板；35、防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种可翻转气瓶装卸车，包括：
[0025]架体1，架体1包括底板11，底板11的表面连接有推手架12；
[0026]活动机构2，活动机构2包括第一正反电机21，底板11的内侧连接有第一正反电机21，第一正反电机21的输出端连接有旋转杆22，旋转杆22的表面活动连接有第一螺槽块23，第一螺槽块23的表面连接有支撑柱24，支撑柱24的内侧设置有双头正反电机25，双头正反电机25的左侧输出端连接有第一正螺纹杆26，第一正螺纹杆26，双头正反电机25的右侧输出端连接有第二反螺纹杆 27，第一正螺纹杆26的表面活动连接有第二螺槽块28，第二螺槽块28的表面连接有第一连接柱29，第二反螺纹杆27的表面活动连接有第三螺槽块210，第三螺槽块210的表面连接有第二连接柱211，通过双头正反电机25的启动，从而保障第二连接柱211和第一连接柱29发生位置相反的活动。
[0027]进一步的，第一正螺纹杆26通过第一转轴连接在支撑柱24的内侧表面，第二反螺纹杆27通过第二转轴连接在支撑柱24的内侧表面，通过第一正螺纹杆26和第二反螺纹杆27是通过第一转轴活动第二转轴和支撑柱24内侧表面连接槽，从而保障第一正螺纹杆26和第二反螺纹杆27的旋转活动不会对支撑柱 24造成影响。
[0028]进一步的，第二连接柱211的表面连接有夹持机构3，夹持机构3包括旋转电机31，旋转电机31的输出端连接有连接板32，连接板32的表面连接有弹簧伸缩柱33，弹簧伸缩柱33的表面连接有夹持板34，夹持板34的表面连接有防滑垫35，通过防滑垫35具有一定的防滑性，从而保障防滑垫35抵合气瓶时，气瓶不会发生脱落。
[0029]进一步的，旋转电机31呈两组分别分布在两组第二连接柱211的表面，连接板32呈弧形形状，通过两组旋转电机31的启动，从而带动连接板32和夹持板34的旋转，从而保障可以对气瓶进行旋转。
[0030]进一步的，弹簧伸缩柱33的一端焊接在连接板32的表面，弹簧伸缩柱33 的另一端焊接在夹持板34的表面，通过弹簧伸缩柱33具有一定的弹性，从而保障防滑垫35在抵合气瓶时，压力冲击不会过猛。
[0031]进一步的，夹持板34呈弧形形状，防滑垫35也呈弧形形状，通过夹持板 34和防滑垫35的形状，从而保障装置可以对圆柱形的气瓶进行夹持。
[0032]工作原理：通过工作人员控制推手架12表面上的控制面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻转气瓶装卸车，其特征在于，包括：架体(1)，所述架体(1)包括底板(11)，所述底板(11)的表面连接有推手架(12)；活动机构(2)，所述活动机构(2)包括第一正反电机(21)，所述底板(11)的内侧连接有第一正反电机(21)，所述第一正反电机(21)的输出端连接有旋转杆(22)，所述旋转杆(22)的表面活动连接有第一螺槽块(23)，所述第一螺槽块(23)的表面连接有支撑柱(24)，所述支撑柱(24)的内侧设置有双头正反电机(25)，所述双头正反电机(25)的左侧输出端连接有第一正螺纹杆(26)，所述第一正螺纹杆(26)，所述双头正反电机(25)的右侧输出端连接有第二反螺纹杆(27)，所述第一正螺纹杆(26)的表面活动连接有第二螺槽块(28)，所述第二螺槽块(28)的表面连接有第一连接柱(29)，所述第二反螺纹杆(27)的表面活动连接有第三螺槽块(210)，所述第三螺槽块(210)的表面连接有第二连接柱(211)。2.根据权利要求1所述的一种可翻转气瓶装卸车，其特征在于：所述第一正螺纹杆(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国前，
申请(专利权)人：佛山市顺德区盖密尔塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：