一种烟气再循环燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气再循环燃气锅炉，包括锅炉主体、承重底座、空气进口、燃烧器、可拆卸烟气过滤单元、出气口、电动阀门、控制按钮、空气预热器与蒸汽加热组件。本实用新型专利技术属于燃气锅炉技术领域，具体是一种烟气再循环燃气锅炉，提高了烟气再循环的工作效率，降低了空气污染的可能，通过设置可拆卸烟气过滤单元与蒸汽加热组件，提高了烟气再循环燃气锅炉的使用体验，有效解决了目前市场上烟气再循环燃气锅炉效率低下的问题。气锅炉效率低下的问题。气锅炉效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气再循环燃气锅炉


[0001]本技术属于燃气锅炉
，具体是指一种烟气再循环燃气锅炉。

技术介绍

[0002]为加大空气污染防治力度，优化能源结构，有效提高清洁能源利用比率，国家大力推广工业燃气锅炉在供暖、工业生产中的应用。相对于燃煤锅炉而言，燃气锅炉的颗粒物和含硫气体排放量大幅减少，有效降低了环境污染率，但是仍存在氮氧化物排放量超标等问题，且在进行烟气循环时，过滤器不方便拆卸进行更换，影响烟气过滤的效果，以及在对烟气加热时需要用到水蒸气，但是外部的水不经过滤后受热容易出现固体结晶，影响受热情况，导致液态水无法完全转变为水蒸气，影响整体的烟气循环效率，因此提出了一种新的烟气再循环燃气锅炉。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种烟气再循环燃气锅炉，提高了烟气再循环的工作效率，降低了空气污染的可能，通过设置可拆卸烟气过滤单元与蒸汽加热组件，提高了烟气再循环燃气锅炉的使用体验，有效解决了目前市场上烟气再循环燃气锅炉效率低下的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种烟气再循环燃气锅炉，包括锅炉主体、可拆卸烟气过滤单元、出气口、空气预热器与蒸汽加热组件，所述锅炉主体的下壁上设有承重底座，所述锅炉主体的外侧设有空气进口，所述锅炉主体的侧壁上设有燃烧器，所述锅炉主体上可拆卸烟气过滤单元，所述锅炉主体的上壁上出气口与蒸汽加热组件，所述出气口上设有电动阀门，所述锅炉主体的前壁上设有控制按钮，所述空气进口与燃烧器之间设有空气预热器；所述空气预热器与蒸汽加热组件之间设有进水管，所述空气预热器与可拆卸烟气过滤单元之间设有进烟管，所述锅炉主体与可拆卸烟气过滤单元之间设有出烟管。
[0005]为了进一步阐述本方案，所述控制按钮与燃烧器、可拆卸烟气过滤单元、电动阀门和空气预热器相连。
[0006]进一步地，所述可拆卸烟气过滤单元包括过滤箱、压合固定组件、过滤安装架和密封板，所述锅炉主体的侧壁上设有过滤箱，所述过滤箱内设有压合固定组件，所述过滤箱内卡合滑动设有过滤安装架，所述过滤安装架上设有过滤板与吸附板，所述过滤安装架的一端设有密封板且与过滤箱密封连接，所述密封板上设有抽拉把手。
[0007]进一步地，所述压合固定组件包括压合固定槽、压合滑动腔、自复位弹簧、斜面锁舌和卡环，所述过滤箱内设有压合固定槽，所述压合固定槽内设有压合滑动腔，所述压合滑动腔中设有圆柱形滑动槽和方形滑动槽，所述圆柱形滑动槽中设有电磁铁，所述圆柱形滑动槽中滑动设有伸缩柱伸缩，所述方形滑动槽中滑动设有方形滑动柱且与伸缩柱相连，所述自复位弹簧套接设于伸缩柱上且设于方形滑动槽中，所述斜面锁舌与方形滑动柱相连，
所述过滤安装架的一端设有卡环，所述斜面锁舌可卡入卡环中。
[0008]进一步地，所述蒸汽加热组件包括旋转更换式过滤结构、进水口和水箱，所述进水口设于锅炉主体的上壁上，所述水箱设于锅炉主体内且与进水口相连，所述旋转更换式过滤结构设于进水口上。
[0009]进一步地，所述旋转更换式过滤结构包括旋转更换槽、转动轴、转动电机、密封支撑环和过滤层，所述进水口上设有旋转更换槽，所述进水口外侧上壁上设有转动轴，所述转动电机的输出端与转动轴相连接，所述转动轴上转动设有密封支撑环，所述密封支撑环内壁上设有过滤层，所述密封支撑环的宽度等于旋转更换槽的宽度；所述密封支撑环的外侧壁上设有密封橡胶层。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种烟气再循环燃气锅炉，提高了烟气再循环的工作效率，降低了空气污染的可能，通过设置可拆卸烟气过滤单元与蒸汽加热组件，提高了烟气再循环燃气锅炉的使用体验，有效解决了目前市场上烟气再循环燃气锅炉效率低下的问题。
附图说明
[0011]图1为本方案的一种烟气再循环燃气锅炉的主视剖视图；
[0012]图2为本方案的一种烟气再循环燃气锅炉的主视图；
[0013]图3为图1中A部分的放大图；
[0014]图4为本方案的一种烟气再循环燃气锅炉的部分结构示意图。
[0015]其中，1、锅炉主体，2、承重底座，3、空气进口，4、燃烧器，5、可拆卸烟气过滤单元，6、出气口，7、电动阀门，8、控制按钮，9、空气预热器，10、蒸汽加热组件，11、过滤箱，12、压合固定组件，13、过滤安装架，14、过滤板，15、吸附板，16、密封板，17、抽拉把手，18、压合固定槽，19、压合滑动腔，20、电磁铁，21、伸缩柱，22、方形滑动柱，23、自复位弹簧，24、斜面锁舌，25、卡环，26、圆柱形滑动槽，27、方形滑动槽，28、旋转更换式过滤结构，29、进水口，30、水箱，31、旋转更换槽，32、转动轴，33、转动电机，34、密封支撑环，35、过滤层，36、密封橡胶层，37、进水管，38、进烟管，39、出烟管。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术一种烟气再循环燃气锅炉，包括锅炉主体1、可拆卸烟气过滤单元5、出气口6、空气预热器9与蒸汽加热组件10，锅炉主体1的下壁上设有承重底座2，锅炉主体1的外侧设有空气进口3，锅炉主体1的侧壁上设有燃烧器4，锅炉主体1上可拆卸烟气过滤单元5，锅炉主体1的上壁上出气口6与蒸汽加热组件10，出气口6上设有电动阀门7，锅炉主体1的前壁上设有控制按钮8，空气进口3与燃烧器4之间设有空气预热器9；空气预热
器9与蒸汽加热组件10之间设有进水管37，空气预热器9与可拆卸烟气过滤单元5之间设有进烟管38，锅炉主体1与可拆卸烟气过滤单元5之间设有出烟管39。
[0019]为了进一步阐述本方案，控制按钮8与燃烧器4、可拆卸烟气过滤单元5、电动阀门7和空气预热器9相连。
[0020]如图1所示，可拆卸烟气过滤单元5包括过滤箱11、压合固定组件12、过滤安装架13和密封板16，锅炉主体1的侧壁上设有过滤箱11，过滤箱11内设有压合固定组件12，过滤箱11内卡合滑动设有过滤安装架13，过滤安装架13上设有过滤板14与吸附板15，过滤安装架13的一端设有密封板16且与过滤箱11密封连接，密封板16上设有抽拉把手17。
[0021]如图1所示，压合固定组件12包括压合固定槽18、压合滑动腔19、自复位弹簧23、斜面锁舌24和卡环25，过滤箱11内设有压合固定槽18，压合固定槽18内设有压合滑动腔19，压合滑动腔19中设有圆柱形滑动槽26和方形滑动槽27，圆柱形滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气再循环燃气锅炉，其特征在于：包括锅炉主体、承重底座、空气进口、燃烧器、可拆卸烟气过滤单元、出气口、电动阀门、控制按钮、空气预热器与蒸汽加热组件，所述承重底座设于锅炉主体的下壁上，所述空气进口设于锅炉主体的外侧，所述燃烧器设于锅炉主体的侧壁上，所述可拆卸烟气过滤单元设于锅炉主体上，所述出气口设于锅炉主体的上壁上，所述电动阀门设于出气口上，所述控制按钮设于锅炉主体的前壁上，所述空气预热器设于空气进口与燃烧器之间，所述蒸汽加热组件设于锅炉主体的上壁上。2.根据权利要求1所述的一种烟气再循环燃气锅炉，其特征在于：所述可拆卸烟气过滤单元包括过滤箱、压合固定组件、过滤安装架、过滤板、吸附板、密封板和抽拉把手，所述过滤箱设于锅炉主体的侧壁上，所述压合固定组件设于过滤箱内，所述过滤安装架卡合滑动设于过滤箱内，所述过滤板设于过滤安装架上，所述吸附板设于过滤安装架上，所述密封板设于过滤安装架的一端且与过滤箱密封连接，所述抽拉把手设于密封板上。3.根据权利要求2所述的一种烟气再循环燃气锅炉，其特征在于：所述压合固定组件包括压合固定槽、压合滑动腔、电磁铁、伸缩柱、方形滑动柱、自复位弹簧、斜面锁舌和卡环，所述压合固定槽设于过滤箱内，所述压合滑动腔设于压合固定槽内，所述压合滑动腔中设有圆柱形滑动槽和方形滑动槽，所述电磁铁设于圆柱形滑动槽中，所述伸缩柱伸缩滑动设于圆柱形滑动槽中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：康晓林，
申请(专利权)人：新疆胜利之光环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：