射流器及臭氧水生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种射流器及臭氧水生产装置。该射流器包括射流腔体以及搅拌部件；所述射流腔体具有射流通道以及进气通道，所述射流通道包括依次连通的进液通道、喉部以及出液通道，所述喉部的口径小于所述进液通道以及所述出液通道，所述进气通道的一端为进气口，所述进气通道的另一端连通于所述喉部；所述搅拌部件设置于所述出液通道中。上述射流器在出液通道中设置有搅拌部件，气体和液体混合物经过出液通道时，搅拌部件能够对混合物进行搅拌使气体和液体分散，彼此混合，提高气体在液体中的混合效率。的混合效率。的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
射流器及臭氧水生产装置


[0001]本技术涉及水气混合
，特别是涉及一种射流器及臭氧水生产装置。

技术介绍

[0002]臭氧是绿色广谱高效的消毒灭菌剂，广泛应用于食品餐具消毒、医疗卫生、农药降解、水处理等领域。臭氧溶于水后，生成的大量羟基自由基及新生态氧能够氧化水中的无机物、有机物，并进入细菌的细胞内，氧化胞内的有机物，从而达到杀菌消毒、净化水质的效果。
[0003]医院手术消毒对杀菌可靠性有着极高的要求，因此对臭氧水的浓度要求高，目前的臭氧生产设备难以在短时间产生具有足够臭氧浓度、满足杀菌要求的臭氧水。相关设备生产臭氧的方法主要有电晕法、质子膜电解纯水等。电晕法产生的臭氧水在大于2.5L/min的流速下臭氧浓度只有0.6～1ppm，只能达到低水平杀菌效果。使用质子膜电解纯水的方法能够生成高纯度的臭氧，但是也存在臭氧和水的混合效率低的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种射流器及臭氧水生产装置，以提高臭氧和水的混合效率。
[0005]本技术的其中一个目的是提供一种射流器，方案如下：
[0006]一种射流器，包括射流腔体以及搅拌部件；
[0007]所述射流腔体具有射流通道以及进气通道，所述射流通道包括依次连通的进液通道、喉部以及出液通道，所述喉部的口径小于所述进液通道以及所述出液通道的口径，所述进气通道的一端为进气口，所述进气通道的另一端连通于所述喉部；所述搅拌部件设置于所述出液通道中。
[0008]在其中一个实施例中，所述搅拌部件包括支架、安装轴以及搅拌叶轮，所述支架连接于所述出液通道的内壁，所述安装轴设置在所述支架上，所述安装轴沿所述出液通道设置，所述搅拌叶轮可转动设置在所述安装轴上。
[0009]在其中一个实施例中，所述搅拌叶轮有多副，多副所述搅拌叶轮沿所述出液通道排布。
[0010]在其中一个实施例中，所述出液通道包括第一管段以及第二管段，所述喉部、所述第一管段和所述第二管段依次连通，随着靠近所述喉部，所述第一管段逐渐收窄，所述搅拌叶轮设置在所述第二管段中。
[0011]本技术的其中一个目的是提供一种臭氧水生产装置，方案如下：
[0012]一种臭氧水生产装置，包括臭氧发生器以及上述任一实施例所述的射流器，所述臭氧发生器的臭氧输出口与所述射流器的进气口连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述臭氧水生产装置还包括气泵，所述气泵设置在所述臭氧发生器和所述射流器之间，以用于将所述臭氧发生器产生的臭氧泵送至所述射流器。
[0014]在其中一个实施例中，所述气泵为计量气泵。
[0015]在其中一个实施例中，所述臭氧水生产装置还包括进液管道以及流量计，所述进液管道与所述进液通道连通，以用于向所述射流器输送液体，所述流量计设置在所述进液管道上。
[0016]在其中一个实施例中，所述臭氧水生产装置还包括控制部件，所述控制部件与所述流量计以及所述气泵电性连接，所述控制部件用于根据所述流量计的测量值，控制所述气泵的输气量。
[0017]在其中一个实施例中，所述臭氧水生产装置还包括臭氧水容器以及第一温度检测器，所述臭氧水容器与所述射流器的出液口连通，所述第一温度检测器用于检测所述臭氧水容器中臭氧水的温度，所述控制部件与所述第一温度检测器以及所述臭氧发生器电性连接，所述控制部件用于根据第一温度检测器的测量值，控制所述臭氧发生器的臭氧生成周期。
[0018]与现有方案相比，上述射流器及臭氧水生产装置具有以下有益效果：
[0019]上述射流器在出液通道中设置有搅拌部件，气体和液体混合物经过出液通道时，搅拌部件能够对混合物进行搅拌使气体和液体分散，彼此混合，提高气体在液体中的混合效率。
[0020]上述臭氧水生产装置具有上述任一实施例所述的射流器，因而能够获得相应的技术效果。
附图说明
[0021]图1为一实施例的射流器的结构示意图；
[0022]图2为一实施例的臭氧水生产装置的结构示意图；
[0023]图3为臭氧水生产装置中臭氧发生器、气泵以及射流器的连接示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参考图1所示，本技术一实施例的射流器10包括射流腔体100以及搅拌部件200。
[0029]射流腔体100具有射流通道以及进气通道140。射流通道包括依次连通的进液通道110、喉部120以及出液通道130。其中喉部120的口径小于进液通道110以及出液通道130。进气通道140的一端为进气口141，进气通道140的另一端连通于喉部120。搅拌部件200设置于出液通道130中。
[0030]上述射流器10在出液通道130中设置有搅拌部件200，气体和液体混合物经过出液通道130时，搅拌部件200能够对混合物进行搅拌使气体和液体分散，彼此混合，提高气体在液体中的混合效率。
[0031]更具体地，出液通道130包括第一管段131以及第二管段132，喉部120、第一管段131和第二管段132依次连通，随着靠近喉部120，第一管段131逐渐收窄。第二管段132远离第一管段131的一端为出液口133。
[0032]进液通道110包括第三管段111以及第四管段112，第三管段111第四管段112和喉部120依次连通，随着靠近喉部120，第四管段112逐渐收窄。第三管段111远离第四管段112的一端为进液口113。
[0033]液体从进液口113进入进液通道110，到达喉部120时，通道口径减小，液流速度增大，经由出液通道130高速喷出。由于文丘里效应，液体从出液通道130高速喷出时，在喉部120处因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射流器，其特征在于，包括射流腔体以及搅拌部件；所述射流腔体具有射流通道以及进气通道，所述射流通道包括依次连通的进液通道、喉部以及出液通道，所述喉部的口径小于所述进液通道以及所述出液通道的口径，所述进气通道的一端为进气口，所述进气通道的另一端连通于所述喉部；所述搅拌部件设置于所述出液通道中。2.如权利要求1所述的射流器，其特征在于，所述搅拌部件包括支架、安装轴以及搅拌叶轮，所述支架连接于所述出液通道的内壁，所述安装轴设置在所述支架上，所述安装轴沿所述出液通道设置，所述搅拌叶轮可转动设置在所述安装轴上。3.如权利要求2所述的射流器，其特征在于，所述搅拌叶轮有多副，多副所述搅拌叶轮沿所述出液通道排布。4.如权利要求2或3所述的射流器，其特征在于，所述出液通道包括第一管段以及第二管段，所述喉部、所述第一管段和所述第二管段依次连通，随着靠近所述喉部，所述第一管段逐渐收窄，所述搅拌叶轮设置在所述第二管段中。5.一种臭氧水生产装置，其特征在于，包括臭氧发生器以及如权利要求1～4中任一项所述的射流器，所述臭氧发生器的臭氧输出口与所述射流器的进气口连通。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长山，刘亮亮，
申请(专利权)人：广州久道家用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：